一种新型多用途粮食筛选概率筛的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种新型多用途粮食筛选概率筛。

背景技术：

从收割机出来的粮食往往含有灰尘、瘪粮食、秸秆等，使得粮食不能直接入库和使用。因此，必须要对收割后的粮食进行筛选处理，以去除其中的灰尘、瘪粮食、秸秆等。为了去除其中的灰尘、瘪粮食、秸秆等，就要用到粮食筛选装置。但是，现有的粮食筛选装置比较简单，往往只是一个简单的过滤筛，从而使得其筛选效果差。此外，筛选起来自动化程度低，工人劳动强度大，因此，需要设计一种新型多用途粮食筛选概率筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多用途粮食筛选概率筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多用途粮食筛选概率筛，包括液压千斤顶、万向轮、配重块、底板、粮食提升机、支撑套筒、电源控制箱、弹簧、橡胶缓冲垫、震动电机、外壳、导流板、第三筛选网、第二筛选网、第一筛选网、进料斗、秸秆排出口、饱粮食排出口、瘪粮食排出口、灰尘排出口、秸秆收集槽、饱粮食收集槽、瘪粮食收集槽和灰尘收集槽。

液压千斤顶、万向轮与配重块均固定在底板的底端，并且万向轮位于液压千斤顶的内侧，配重块位于万向轮的内侧，粮食提升机、支撑套筒与电源控制箱均固定在底板的顶端，并且粮食提升机位于支撑套筒的左侧，电源控制箱位于支撑套筒的右侧，弹簧设置在支撑套筒的内部，外壳的底端设置在支撑套筒的内部，橡胶缓冲垫设置在支撑套筒与外壳之间，震动电机固定在外壳的底端，导流板、第三筛选网、第二筛选网与第一筛选网均固定在外壳的内部，并且导流板位于第三筛选网的下方，第二筛选网位于第三筛选网的上方，第一筛选网位于第二筛选网的上方，进料斗设置在外壳的上侧面上，秸秆排出口、饱粮食排出口、瘪粮食排出口与灰尘排出口均设置在外壳的右侧面上，并且秸秆排出口位于饱粮食排出口的上方，瘪粮食排出口位于饱粮食排出口的下方，灰尘排出口位于瘪粮食排出口的下方，秸秆收集槽、饱粮食收集槽、瘪粮食收集槽与灰尘收集槽均固定在外壳的右端，并且秸秆收集槽位于饱粮食收集槽的上方，瘪粮食收集槽位于饱粮食收集槽的下方，灰尘收集槽位于瘪粮食收集槽的下方。

优选的，所述万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。

优选的，所述电源控制箱上设置有柜门。

优选的，所述弹簧、导流板、第三筛选网、第二筛选网与第一筛选网均采用镀锌钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多用途粮食筛选概率筛能够快速的实现粮食的筛选，筛选效率高，操作简单，使用方便，实用性强，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型多用途粮食筛选概率筛的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型多用途粮食筛选概率筛A的局部放大图。

图中：液压千斤顶1；万向轮2；配重块3；底板4；粮食提升机5；支撑套筒6；电源控制箱7；弹簧8；橡胶缓冲垫9；震动电机10；外壳11；导流板12；第三筛选网13；第二筛选网14；第一筛选网15；进料斗16；秸秆排出口17；饱粮食排出口18；瘪粮食排出口19；灰尘排出口20；秸秆收集槽21；饱粮食收集槽22；瘪粮食收集槽23；灰尘收集槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种新型多用途粮食筛选概率筛技术方案：一种新型多用途粮食筛选概率筛，包括液压千斤顶1、万向轮2、配重块3、底板4、粮食提升机5、支撑套筒6、电源控制箱7、弹簧8、橡胶缓冲垫9、震动电机10、外壳11、导流板12、第三筛选网13、第二筛选网14、第一筛选网15、进料斗16、秸秆排出口17、饱粮食排出口18、瘪粮食排出口19、灰尘排出口20、秸秆收集槽21、饱粮食收集槽22、瘪粮食收集槽23和灰尘收集槽24。

液压千斤顶1、万向轮2与配重块3均固定在底板4的底端，并且万向轮2位于液压千斤顶1的内侧，配重块3位于万向轮2的内侧，粮食提升机5、支撑套筒6与电源控制箱7均固定在底板4的顶端，并且粮食提升机5位于支撑套筒6的左侧，电源控制箱7位于支撑套筒6的右侧，弹簧8设置在支撑套筒6的内部，外壳11的底端设置在支撑套筒6的内部，橡胶缓冲垫9设置在支撑套筒6与外壳11之间，震动电机10固定在外壳11的底端，导流板12、第三筛选网13、第二筛选网14与第一筛选网15均固定在外壳11的内部，并且导流板12位于第三筛选网13的下方，第二筛选网14位于第三筛选网13的上方，第一筛选网15位于第二筛选网14的上方，进料斗16设置在外壳11的上侧面上，秸秆排出口17、饱粮食排出口18、瘪粮食排出口19与灰尘排出口20均设置在外壳11的右侧面上，并且秸秆排出口17位于饱粮食排出口18的上方，瘪粮食排出口19位于饱粮食排出口18的下方，灰尘排出口20位于瘪粮食排出口19的下方，秸秆收集槽21、饱粮食收集槽22、瘪粮食收集槽23与灰尘收集槽24均固定在外壳11的右端，并且秸秆收集槽21位于饱粮食收集槽22的上方，瘪粮食收集槽23位于饱粮食收集槽22的下方，灰尘收集槽24位于瘪粮食收集槽23的下方，粮食提升机5与电源控制箱7之间使用导线连接，电源控制箱7与震动电机10之间使用导线连接。

所述万向轮2设置有四个，且为自锁式万向轮。

所述电源控制箱7上设置有柜门。

所述弹簧8、导流板12、第三筛选网13、第二筛选网14与第一筛选网15均采用镀锌钢制作而成。

工作原理：使用时，将新型多用途粮食筛选概率筛移动到待筛选的粮食旁边，给液压千斤顶1进行增压，使得液压千斤顶1承载底板4上传来的所有荷载，从而防止万向轮2损坏，降低新型多用途粮食筛选概率筛的维修费用，配重块3将防止新型多用途粮食筛选概率筛倾倒，避免这一现象的发生，将电源线接在电源控制箱7；在计算概率时，将对粮食进行称重，打开电源控制箱7中的所有电源开关，把称重后的粮食倒入到粮食提升机5的进料槽中，在粮食提升机5的作用下，将粮食运输到粮食提升机5的排料口，从进料斗16进入到外壳11的内部，落在第一筛选网15上，在震动电机10的作用下，将对外壳11内部的导流板12、第三筛选网13、第二筛选网14与第一筛选网15进行震动，而在弹簧8与橡胶缓冲垫9的作用下，将缓解震动电机10对底板4的震动，在第一筛选网15的作用下，将粮食中的秸秆筛选在上面，通过秸秆排出口17排到秸秆收集槽21中，在第二筛选网14的作用下，将饱粮食筛选在上面，通过饱粮食排出口18排到饱粮食收集槽22中，在第三筛选网13的作用下，将瘪粮食筛选在上面，而灰尘排到导流板12上，瘪粮食通过瘪粮食排出口19排到瘪粮食收集槽23中，灰尘通过灰尘排出口20排到灰尘收集槽24中，筛选之后，关闭电源控制箱7中的所有电源开关，将分别对秸秆收集槽21、饱粮食收集槽22、瘪粮食收集槽23与灰尘收集槽24中的秸秆、饱粮食、瘪粮食与灰尘进行称重，从而来计算概率；在不计算概率时，粮食的筛选过程同上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。