一种用于锂电池分选机转动机构的挡板的制作方法

文档序号:15053959发布日期:2018-07-31 18:42阅读:351来源:国知局

本实用新型属于锂电池分选设备零部件技术领域,涉及一种用于锂电池分选机转动机构的挡板。



背景技术:

锂电池具有工作电压高、能量密度大、使用寿命长、节能环保、自放电率低、无记忆效应等显著优点,已成为储能领域的尖端产业,其广泛应用与电动汽车、储能装置等重要领域。随着科技的发展和技术的进步,锂电池的品质和工艺有了很大的提高,寿命和耐用性也得到很大的提升。锂电池在生产过程中需要分选和组装,能快速的分选和组装时生产效率提升的一个重要因素之一。锂电池的分选设备包括转盘输送结构,为了保证输送过程中锂电池不会被甩出以及确保锂电池输送过程中沿着固定方向运行往往需要用到挡板结构,现有的锂电池分选机转动机构的挡板往往结构设计不合理,材料选择不当,导致使用久了锂电池在输送过程中会卡住,从而导致生产效率下降甚至破坏锂电池,给企业生产和经济带来不必要的损失。



技术实现要素:

实用新型的目的:本实用新型提供了一种用于锂电池分选机转动机构的挡板,结构简单,设计合理,选用材料具有自润滑功能,长时间使用锂电池也不会被卡住,生产效率高。

技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种用于锂电池分选机转动机构的挡板,包括两块相对平行间隔设置的结构相同的挡板本体,所述挡板本体材质为具有自润滑性能好的工程塑料;所述挡板本体内侧面设有圆环形槽,位于圆环形槽中心位置处设有贯穿挡板本体内外侧面的轴孔;所述轴孔和圆环形槽同中心;所述挡板本体内侧面设有斜向下45°角度设置的下落槽,所述下落槽的下端与圆环形槽相连通,所述两块挡板本体之间的下落槽间距比锂电池长度大0.2mm;所述圆环形槽内设有若干位孔,相邻两个所述位孔间的角度相同;位于所述圆环形槽下端设有下料槽,所述下料槽上端与圆环形槽连通。

优选地,所述挡板本体采用POM材质。所述POM材质采购于德国迈巴赫工程塑料有限公司Marbach Engineering Plastic Gmbh (MBH)的POM,具有自润滑作用,防止锂电池在下落槽中被卡住。

优选地,所述位孔设有三个且相邻两个所述位孔之间的夹角均为60°,其中最右端的位孔位于下落槽与圆环形槽连通处中间位置。

优选地,所述圆环形槽被下落槽和下料槽分割成两个半圆环形槽,包括上半圆环形槽和下半圆环形槽,其中所述的位孔均设置在上半圆环形槽上。

优选地,所述位孔为圆形孔。

优选地,所述挡板本体上端左侧呈三级台阶状结构,右侧呈两级台阶状结构。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的一种用于锂电池分选机转动机构的挡板,包括两个相对平行间隔设置的挡板本体,挡板本体上设有斜向下45°设置的下落槽,通过下落槽倾斜角度的优化设置,方便物料下落同时防止物料在下落过程中被卡住;相邻两个位孔间的夹角相同;两块挡板下落槽之间的间距比锂电池长度大0.2mm,方便锂电池在下落槽中顺利滑落,防止被卡住,提高生产效率,同时又减少了挡板本体对锂电池的磨损概率;挡板本体采用德国迈巴赫工程塑料有限公司制备的POM,具备自润滑作用,进一提高生产效率同时防止物料下落过程中被卡住,降低锂电池的表面磨损;结构简单,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的挡板本体结构示意图。

图中:1-挡板本体,2-下落槽,3-圆环形槽,31-上半圆环形槽,32-下半圆环形槽,4-轴孔,5-位孔,6-下料槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例1

本实用新型的一种用于锂电池分选机转动机构的挡板,如图1所示,包括两块相对平行间隔设置的结构相同的挡板本体1,所述挡板本体1材质为具有自润滑性能好的工程塑料;所述挡板本体1内侧面设有圆环形槽3,位于圆环形槽3中心位置处设有贯穿挡板本体1内外侧面的轴孔4;所述轴孔4和圆环形槽3同中心;所述挡板本体1内侧面设有斜向下45°角度设置的下落槽2,所述下落槽2的下端与圆环形槽3相连通,所述两块挡板本体1之间的下落槽2间距比锂电池长度大0.2mm;所述圆环形槽3内设有若干位孔5,相邻两个所述位孔5间的角度相同;位于所述圆环形槽3下端设有下料槽6,所述下料槽6上端与圆环形槽3连通。

所述挡板本体1采用POM材质。所述POM材质采购于德国迈巴赫工程塑料有限公司Marbach Engineering Plastic Gmbh (MBH)的POM,经过自制加工制成本实用新型所述的挡板本体1,具有自润滑作用,防止锂电池在下落槽2中被卡住。

所述位孔5设有三个且相邻两个所述位孔5之间的夹角均为60°,其中最右端的位孔5位于下落槽2与圆环形槽3连通处中间位置。

所述圆环形槽3被下落槽2和下料槽6分割成两个半圆环形槽,包括上半圆环形槽31和下半圆环形槽32,其中所述的位孔5均设置在上半圆环形槽31上。

所述位孔5为圆形孔。

所述挡板本体1上端左侧呈三级台阶状结构,右侧呈两级台阶状结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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