集尘管及除尘器的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及集尘管材料及应用该集尘管的除尘器。
背景技术：
：湿式静电除尘器可以去除含湿气体中的粉尘、酸雾、气凝胶、PM2.5等微量粉尘和微颗粒，是治理大气粉尘污染的理想设备。除尘器中的集尘极用于捕集荷电粉尘，现有的集尘板多为六边形结构，安装程序复杂，耗时长。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种集尘管及除尘器，该集尘管方便安装、耗时短；采用上述集尘管制成的除尘器成型效率高。本实用新型提供的技术方案为：一种集尘管，所述集尘管包括若干竖直设置且横向阵列排设的集尘筒，每一所述集尘筒为等壁厚的长筒结构，相邻的所述集尘筒的外壁相接触。进一步地，所述集尘筒的壁厚范围为1毫米至5毫米。进一步地，所述集尘筒的长度范围为1米至6米。进一步地，所述集尘管沿轴向方向设置有多层结构，每一层包括所述若干竖直设置且横向阵列排设的集尘筒。进一步地，所述集尘筒的截面为方形。进一步地，所述集尘筒的截面边长范围为200毫米至500毫米。进一步地，所述集尘管的电阻值小于10欧姆，热变形温度大于200摄氏度，体积密度为1400至2100千克每立方米。本实用新型还提供一种除尘器，包括两端设有进气口和出气口的电除尘壳体，所述电除尘壳体内设有集尘管，所述集尘管为一层或多层结构，每一层所述集尘管包括若干竖直设置且横向阵列排设的集尘筒，每一所述集尘筒为等壁厚的长筒结构，相邻的所述集尘筒的外壁相接触，每一所述集尘筒内设有放电管。所述集尘管及所述电除尘壳体的出气口之间设有喷淋装置。与现有技术相比，本实用新型采用长方筒结构的集尘筒任意组合成沿轴线方向为单层或多层的矩阵集尘管以满足除尘塔的尺寸要求，安装便捷；采用上述集尘管制得的除尘器成型效率高，除尘效果好、综合性能优良。此外，本实用新型的集尘管以树脂为主材，表面平整光洁，易形成水膜，可提高除尘效率；通过对组成配方进行优化改进，添加适宜的改性材料，制得的集尘管的导电性好、耐腐蚀、耐高温、且强度高并具有柔韧性，使用寿命长，节约后期维护成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图1是本实用新型的一实施例除尘器的工作原理图。图2是图1所示的集尘管及放电管的结构示意图。图3是图2所示的集尘筒的结构示意图。附图标记说明:除尘器100电除尘壳体10进气口11出气口12集尘管30集尘筒31放电管40喷淋装置50如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型实施例。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。本实用新型提供的除尘器100可以除去含湿气体中的粉尘、酸雾、水滴、石膏颗粒、气溶胶、汞、PM2.5等微量粉尘和微颗粒，是治理大气粉尘污染的理想设备。请参见图1，所述除尘器100包括电除尘壳体10，及设于所述电除尘壳体10内的集尘管30。所述电除尘壳体10为所述除尘器100内部件的外护部件，所述电除尘壳体10设有进气口11和出气口12，用于吸入和排出烟气。所述集尘管30的主要作用在于捕集荷电粉尘，其材料组成、结构形式等对所述除尘器100的除尘效率、使用寿命、耐氢氟酸、氯化氢等腐蚀性能、可耐温度、后期维护费用等具有关键性作用。所述集尘管30内部设置有放电管40，所述放电管40发生电晕放电，产生运动能力强的带负电的气体离子将粉尘颗粒荷以负电，使粉尘颗粒在电场作用下向阳极运动，最终沉积于阳极。本实用新型提供一种上述集尘管30，包括下述重量百分比的组分：60％-90％的树脂基材，5％-15％的导电填料，1％-5％的防腐填料，1％-5％的增强填料，0.1％-15％的辅材。所述集尘管30可耐多种混合强酸的腐蚀(如氯化氢、氯气、及氢氟酸等)、导电电阻低、可耐温100℃左右(一般树脂制品耐温不超过65℃)、质轻。优选地，所述集尘管30材料的质量百分比组成为：树脂65份，银粉10份，碳纤维5份，碳化硅纤维5份，促进剂、硬化剂等辅材各15份，制得所述集尘管30的横截面为六边形。优选地，所述集尘管30材料的质量百分比组成为：树脂85份，炭黑粉5份，玻璃纤维1份，铜丝1份，轻粉2份、促进剂、硬化剂等辅材各3份，制得所述集尘管30的横截面为圆形。优选地，所述集尘管30材料的质量百分比组成为：树脂78份，石墨粉12.5份，碳纤维3.5份，碎玻纤2.5份，促进剂、硬化剂等辅材3.5份，制得所述集尘管30的横截面为正方形。在其他实施例中，所述集尘管30材料的组成可以根据性能要求调整相应的组分含量；其中导电材料还可以为金属纤维或金属丝或几种导电材料的组合物，防腐材料还可以是芳纶纤维、聚乙烯纤维等，增强材料还可以是碳纤维、芳纶纤维等。请参阅图2和图3，所述集尘管30包括若干竖直设置且横向阵列排设的集尘筒31，所述集尘筒31为等壁厚的长筒结构，其壁厚范围为1毫米至5毫米，长度范围为1米至6米。所述集尘管30沿轴向方向设有多层结构，每一层包括若干竖直设置且横向阵列排设的所述集尘筒31。所述集尘筒31为长方筒结构，其截面边长范围为200毫米至500毫米。优选地，所述集尘管30由单层矩阵排布的所述集尘筒31组成，矩阵为7*7，所述集尘筒31为长方筒结构，其长度为300cm，截面外边长为20cm，壁厚为1mm。经检测，所述集尘管30的体积电阻率为1.12×106欧姆·厘米，热变形温度大于200摄氏度，拉伸强度为105兆帕，体积密度为1465千克每立方米。优选地，所述集尘管30沿轴向方向设有三层矩阵排布的所述集尘筒31，所述集尘筒31为六边形长方筒结构，其长度为400cm，截面外边长为15cm，壁厚为2mm。每一层矩阵为9*9，每一层依次轴向正向堆叠，相邻的所述集尘筒31的外壁相接触。若干所述集尘筒31安装组合方便，易操作。在其他实施例中，所述集尘筒31可以为其它规则形状，同一层可以按m*n矩阵排列，m、n为大于等于1的整数，且不同时为1。所述集尘管30仅一层时，矩阵m、n取值可以为1至6及7以上的任意整数，且m、n不同时为1；所述集尘管30为多层结构时，每一层的m、n可以为大于0的任意整数，且m、n不同时为1，不同层的m、n取值可以不相同。请再参阅图1，所述集尘管30及所述电除尘壳体10的出气口12之间设有喷淋装置50。所述喷淋装置50将水雾化喷出，在所述电除尘壳体10和所述集尘管30上方形成雾状空间，含尘烟气通过雾状空间时尘粒与雾状液滴之间发生碰撞、拦截和凝聚，尘粒随雾状液滴降落至所述集尘管30而被捕获。所述除尘器100可用于治理大气粉尘污染。以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3