本实用新型属农业机械中的粮食收获后处理机械，尤其是涉及晒场谷物收集机、收谷机、收粮机、多功能颗粒收集机上使用的一种带有自动密封装置的圆筒网筛。
背景技术：
目前的申请号为201721658116.X“一种过滤谷物的旋转圆筒网筛”和申请号为201721664381.9“一种带旋转钢丝刷的圆筒网筛”的专利技术方案，其出谷口没有密封装置，因此减少了机器上的负压和吸谷的力度，降低了机器的作业功效。
技术实现要素：
为了克服目前技术方案其出谷口没有密封装置，减少了机器上的负压和吸谷的力度，降低了机器的作业效率缺点，本实用新型提供了一种带有自动密封装置的圆筒网筛，解决其技术问题所采用的技术方案是：它的整体由圆筒网筛、两端密封皮、侧密封皮、脱谷毛刷、旋转钢丝刷、负压风口、箱体、吸谷口、出谷口、旋转传动轮、旋转钢丝刷传动轮、密封活动板、压簧、旋转轴、活动板密封皮组成，圆筒网筛以其圆筒中心线与箱体的长棱平行安装于箱体内，由旋转传动轮带动圆筒网筛在箱体内旋转，旋转传动轮安装在一传动轴上，传动轴的轴中心线与圆筒网筛的圆筒的中心线为同一条直线，旋转传动轮位于圆筒网筛的圆筒中心线所穿过的箱体的一外侧，由机器所提供的动力带动，圆筒网筛的整个圆筒表面为布满孔洞的钢板网制作而成，孔洞的直径设计应该小于稻谷的最小直径，使谷物不能通过孔洞，即能起到过滤谷物的作用，圆筒网筛的两个圆形端面采用铁板密封并起到固定位于圆筒中心线位置的传动轴的作用，侧密封皮固定在箱体的与圆筒网筛的圆筒中心线平行的一个侧壁上，并位于圆筒网筛端面的水平中心线的下部并与圆筒中心线平行，脱谷毛刷固定在箱体的与固定侧密封皮所对称的侧壁上，位于圆筒网筛端面的水平中心线的上部位置并与圆筒中心线平行，两端密封皮将圆筒网筛的两个圆形端面整体密封，形成两个圆筒形，固定在箱体的穿过圆筒中心线的两侧壁上，圆筒网筛的圆筒，在靠近两个端面处的表面设计有向圆筒中心线方向位移的凹槽，使两端密封皮刚好位于凹槽内，并使两端密封皮的表面与圆筒网筛的圆筒表面保持平整，这样更利于密封，并利于脱谷毛刷更好地作用于圆筒网筛的圆筒表面，负压风口位于箱体的上平面，吸谷口位于箱体侧面、并设置在圆筒网筛整体的下部位置，出谷口位于箱体的最下部，设计为长槽形，圆筒网筛的旋转方向为从安装脱谷毛刷的方位转向安装有侧密封皮的方位，参照附图1为顺时针方向，旋转钢丝刷与圆筒网筛的圆筒中心线平行，安装于圆筒网筛的圆筒中心线所穿过的箱体的两侧面，位于脱谷毛刷的下部，其钢丝的尖端与圆筒网筛的圆筒表面接触，由机器提供动力，通过旋转钢丝刷传动轮带动，其旋转方向与圆筒网筛的方向相反，通过运动的旋转钢丝刷上的钢丝的清扫，圆筒网筛的圆筒表面的谷物与杂质能被彻底清理，旋转钢丝刷上的钢丝只作用于圆筒网筛的圆筒表面，不作用于两端密封皮，即两端密封皮的位置不能有钢丝接触，侧密封皮与脱谷毛刷将圆筒网筛的圆筒表面分成上半圆表面与下半圆表面从而形成了上网筛与下网筛，随圆筒网筛的旋转，由下半圆表面形成的下网筛将谷物过滤，因负压的作用，在将谷物过滤时，部分谷物和谷物中的杂质会被吸附在网筛上，这时首先由旋转钢丝刷将被吸附在网筛上的谷物和谷物中的杂质刷下，之后，如果还有谷物和杂质被吸附在网筛上，则由脱谷毛刷进行再次的清扫，这样则不会再有谷物以及杂质被吸附在网筛上，随圆筒网筛的旋转，不断形成的上网筛则一直能保持清洁，而保持清洁的上网筛，则不断地变成了清洁的下网筛，被圆筒网筛过滤下来的谷物直接进入出谷口，而被旋转钢丝刷刷下以及被脱谷毛刷清扫下来的谷物和杂质则由旋转钢丝刷将其摔向出谷口，本实用新型的特征是：在出谷口与箱体的连接处，设计有一旋转轴，旋转轴安装于长槽形出谷口的两个窄的侧面上，与圆筒网筛的圆筒中心线平行，并使旋转轴能够旋转，压簧与密封活动板安装在旋转轴上，密封活动板的四周安装有活动板密封皮。
当机器刚开动或箱体内所存放的谷物量较少时，压簧将密封活动板向圆筒网筛的方位往上弹，使安装有活动板密封皮的密封活动板在出谷口与箱体的连接处将出谷口密封，这样则保证了箱体内的负压和机器吸谷的力度，当机器开动到一定时间段、箱体内所存放的谷物达到一定数量时，则通过谷物自身的重量所产生的重力将安装有活动板密封皮的密封活动板推开，谷物流出出谷口，因密封活动板被谷物推开的空间刚好被流出的谷物填满了，故同样实现了将箱体密封的目的。
本实用新型的有益效果是：出谷口设计有密封装置，更好地保持了机器的负压以及机器吸谷的力度，提高了机器的作业功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的主视图
图2是本实用新型的侧视图
图3是图1的俯视图
图4是脱谷毛刷结构视图的放大图
图5是图4的俯视图的局部视图
图6是旋转钢丝刷结构视图的放大图
图7是图6的俯视图的局部视图
图8是侧密封皮结构视图的放大图
图9是图8的俯视图的局部视图
图10是两端密封皮结构视图的放大图
图11是密封活动板的整体结构视图的放大图
图12是图11的的俯视图的局部视图
图中：1.圆筒网筛，2.两端密封皮，3.侧密封皮，4.脱谷毛刷，5.旋转钢丝刷，6.负压风口，7.箱体，8.吸谷口，9.出谷槽口，10.旋转传动轮, 11.圆筒旋转网筛旋转方向，12.旋转钢丝刷传动轮, 13.密封活动板，14.压簧，15.旋转轴, 16.活动板密封皮。
具体实施方式
参照附图，本实用新型由圆筒网筛（1）、两端密封皮（2）、侧密封皮（3）、脱谷毛刷（4）、旋转钢丝刷（5）、负压风口（6）、箱体（7）、吸谷口（8）、出谷口（9）、旋转传动轮（10）、旋转钢丝刷传动轮（12）、密封活动板（13）、压簧（14）、旋转轴（15）、活动板密封皮（16）组成，圆筒网筛（1）以其圆筒中心线与箱体（7）的长棱平行安装于箱体（7）内，由旋转传动轮（10）带动圆筒网筛（1）在箱体（7）内旋转，旋转传动轮（10）安装在一传动轴上，传动轴的轴中心线与圆筒网筛（1）的圆筒的中心线为同一条直线，旋转传动轮（10）位于圆筒网筛（1）的圆筒中心线所穿过的箱体（7）的一外侧，由机器所提供的动力带动，圆筒网筛（1）的整个圆筒表面为布满孔洞的钢板网制作而成，孔洞的直径设计应该小于稻谷的最小直径，使谷物不能通过孔洞，即能起到过滤谷物的作用，圆筒网筛（1）的两个圆形端面采用铁板密封并起到固定位于圆筒中心线位置的传动轴的作用，侧密封皮（3）固定在箱体（7）的与圆筒网筛（1）的圆筒中心线平行的一个侧壁上，并位于圆筒网筛（1）端面的水平中心线的下部并与圆筒中心线平行，脱谷毛刷（4）固定在箱体（7）的与固定侧密封皮（3）所对称的侧壁上，位于圆筒网筛（1）端面的水平中心线的上部位置并与圆筒中心线平行，两端密封皮（2）将圆筒网筛（1）的两个圆形端面整体密封，形成两个圆筒形，固定在箱体（7）的穿过圆筒中心线的两侧壁上，圆筒网筛（1）的圆筒，在靠近两个端面处的表面设计有向圆筒中心线方向位移的凹槽，使两端密封皮（2）刚好位于凹槽内，并使两端密封皮（2）的表面与圆筒网筛（1）的圆筒表面保持平整，这样更利于密封，并利于脱谷毛刷（4）更好地作用于圆筒网筛（1）的圆筒表面，负压风口（6）位于箱体（7）的上平面，吸谷口（8）位于箱体（7）侧面、并设置在圆筒网筛（1）整体的下部位置，出谷口（9）位于箱体（7）的最下部，设计为长槽形，圆筒网筛（1）的旋转方向为从安装脱谷毛刷（4）的方位转向安装有侧密封皮（3）的方位，参照附图1为顺时针方向，圆筒网筛旋转方向(11)为圆筒网筛（1）的旋转方向的图标，旋转钢丝刷（5）与圆筒网筛（1）的圆筒中心线平行，安装于圆筒网筛（1）的圆筒中心线所穿过的箱体（7）的两侧面，位于脱谷毛刷（4）的下部，其钢丝的尖端与圆筒网筛（1）的圆筒表面接触，由机器提供动力，通过旋转钢丝刷传动轮（12）带动，其旋转方向与圆筒网筛（1）的方向相反，通过运动的旋转钢丝刷（5）上的钢丝的清扫，圆筒网筛（1）的圆筒表面的谷物与杂质能被彻底清理，旋转钢丝刷（5）上的钢丝只作用于圆筒网筛（1）的圆筒表面，不作用于两端密封皮（2），即两端密封皮（2）的位置不能有钢丝接触，侧密封皮（3）与脱谷毛刷（4）将圆筒网筛（1）的圆筒表面分成上半圆表面与下半圆表面从而形成了上网筛与下网筛，随圆筒网筛（1）的旋转，由下半圆表面形成的下网筛将谷物过滤，因负压的作用，在将谷物过滤时，部分谷物和谷物中的杂质会被吸附在网筛上，这时首先由旋转钢丝刷（5）将被吸附在网筛上的谷物和谷物中的杂质刷下，之后，如果还有谷物和杂质被吸附在网筛上，则由脱谷毛刷（4）进行再次的清扫，这样则不会再有谷物以及杂质被吸附在网筛上，随圆筒网筛（1）的旋转，不断形成的上网筛则一直能保持清洁，而保持清洁的上网筛，则不断地变成了清洁的下网筛，被圆筒网筛（1）过滤下来的谷物直接进入出谷口（9），而被旋转钢丝刷（5）刷下以及被脱谷毛刷（4）清扫下来的谷物和杂质则由旋转钢丝刷（5）将其摔向出谷口（9），在出谷口（9）与箱体（7）的连接处，设计有一旋转轴（15），旋转轴（15）安装于长槽形出谷口（9）的两个窄的侧面上，与圆筒网筛（1）的圆筒中心线平行，并使旋转轴（15）能够旋转，压簧（14）与密封活动板（13）安装在旋转轴（15）上，密封活动板（13）的四周安装有活动板密封皮（16）。
当机器刚开动或箱体（7）内所存放的谷物量较少时，压簧（14）将密封活动板（13）向圆筒网筛（1）的方位往上弹，使安装有活动板密封皮（16）的密封活动板（13）在出谷口（9）与箱体（7）的连接处将出谷口（9）密封，这样则保证了箱体（7）内的负压和机器吸谷的力度，当机器开动到一定时间段、箱体（7）内所存放的谷物达到一定数量时，则通过谷物自身的重量所产生的重力将安装有活动板密封皮（16）的密封活动板（13）推开，谷物流出出谷口（9），因密封活动板（13）被谷物推开的空间刚好被流出的谷物填满了，故同样实现了将箱体（7）密封的目的，从而更好地保持了机器的负压以及机器吸谷的力度，提高了机器的作业功效。