本实用新型涉及分拣设备，特别涉及一种筛分机。
背景技术：
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
公告号为CN204107832U的中国专利公开了一种筛选机，它有内部为空腔的机架，在机架的中部左右两侧焊接有支撑板，两块支撑板之间放置有筛选机构，筛选机构的底部安装有滚轮，滚轮与支撑板上表面接触，筛选机构的头端设置有进料口，在机架左侧头端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带与机架左侧立柱上安装有的皮带轮连接，皮带轮转动过程中，通过转动轴带动机架左侧头端中部的转动轮转动，转动轮上偏心连接有1根偏心连杆，偏心连杆另1个头端与筛选机构底部连接，所述筛选机构内部设置有第一筛网与第二筛网，第一筛网网孔比第二筛网网孔大。
这种筛选机虽然对于果实的大小可以根据需要更换不同尺寸的筛网即可，结构简单，但只有第一筛选网和第二筛选网两种规格，适用范围小，筛选规格简单，亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种筛分机，具有能够将筛网拿下更换，具有更多规格的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种筛分机，包括内有空腔的机架，所述机架内设置有筛网，所述机架长度方向一端开设有出料口一，所述机架与出料口一同端下侧开设有出料口二，所述机架上设置有振动电机，所述机架下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧下端设置有撑脚，所述机架侧壁设置有位于筛网下方的固定凸起，所述固定凸起上设置有螺纹孔一，所述筛网上设置有螺纹孔一相对的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接有转紧螺母。
通过采用上述技术方案，将待筛分的原料放入机架的空腔内，振动电机振动，原料一部分通过筛网落入空腔底部，另一部分在筛网上，在筛网上的一部分原料通过出料口一掉出，筛网下的原料通过出料口二掉出。如果遇到不同直径的原料颗粒，可以将转紧螺母从固定凸起上依次通过螺纹孔二和螺纹孔一转出，然后将筛网拿出，更换合适口径的筛网，然后在转入转紧螺母进行固定，达到能够根据不同直径的原料更换不同口径筛网的效果。
进一步的，所述机架上远离出料口一端架设有进料框，所述进料框靠近出料口一侧设置有活动板，所述活动板上设置有竖直方向的滑动槽，所述滑动槽内设置有调节螺母，所述机架上设置有贴合活动板横向的固定杆，所述固定杆和调节螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，能够将原料放入进料框，从固定杆上转松调节螺母，将活动板通过竖直的滑动槽向上移动，然后转紧调节螺母，固定活动板；启动振动电机，进行震动筛选，筛选完毕后再将活动板放下去。
进一步的，所述出料口一处向下倾斜。
通过采用上述技术方案，出料口一向下倾斜使筛网上原料更容易通过倾斜面掉出筛分机，方便工作人员收集。
进一步的，所述出料口二设置有匚形的出料槽，所述出料槽向远离机架一端向下倾斜。
通过采用上述技术方案，在出料口上接有出料槽使原料能够通过出料槽掉出机架的空腔；出料槽向下倾斜使筛网下方原料更容易通过倾斜的出料槽掉出筛分机，方便工作人员收集。
进一步的，所述振动电机和机架之间隔有减震橡胶。
通过采用上述技术方案，振动电机振动不断抵触机架，对机架造成损伤，减震橡胶能够起到减震的作用，减少振动电机对机架的抵触力，减少振动电机对机架损坏的可能。
进一步的，所述撑脚下端设置有滚轮。
通过采用上述技术方案，通过滚轮方便工作人员移动筛分机，移动到将要筛分的原料旁边，省时省力。
进一步的，所述撑脚上设置有制动机构。
通过采用上述技术方案，制动机构能够起到制动滚轮的作用，筛分机在筛分过程中，滚轮不再滚动，起到让筛分机不再移动的目的。
进一步的，所述转紧螺母上设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，通过防滑纹路增加工作人员手和转紧螺母摩擦力，让工作人员更好的转动转紧螺母，使转紧螺母更好的固定筛网。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了转紧螺母、固定块和筛网，从而产生能够更换筛网规格的效果；
2.采用了进料框、活动板和调节螺母，从而产生能够控制放料的效果；
3.采用了滚轮和制动机构，从而产生能够移动并且固定筛分机的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是本实施例中用于体现筛网和固定凸起之间的结构示意图；
图4是图3中B处的结构示意图。
图中，1、机架；11、出料口一；12、出料口二；121、出料槽；13、减震弹簧；131、滚轮；132、制动机构；14、撑脚；15、固定杆；2、筛网；21、螺纹孔二；3、振动电机；31、减震橡胶；4、固定凸起；41、螺纹孔一；5、转紧螺母；51、防滑纹路；6、进料框；61、活动板；611、滑动槽；62、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种筛分机，如图1所示，包括有空腔的长方体形的机架1和筛网2，筛网2设置在机架1的空腔上方，机架1长度方向的一侧开设有向下倾斜出料口一11，倾斜的出料口一11使筛网2上的原料更加容易通过倾斜面掉出筛分机。在机架1上出料口一11同侧下端设置有连通空腔底部的出料口二12。为了更为方便的出料和接料，出料口二12连接有向下倾斜的出料槽121。在机架1下端朝外一侧设置有振动电机3。将待筛分的原料放入机架1内的筛网2上，振动电机3振动，原料一部分通过筛网2落入空腔底部，另一部分在筛网2上，在筛网2上的一部分原料通过出料口一11掉出，筛网2下的原料通过出料口二12掉出空腔。
如图2所示，在本实施例中，振动电机3和机架1之间设置有减震橡胶31，能够起到减震的作用，减少振动电机3因为振动对机架1的撞击力，减少振动电机3对机架1损坏的可能。
如图4所示，机架1侧壁设置有位于筛网2下方的固定凸起4，固定凸起4上开设有螺纹孔一41，筛网2上与螺纹孔一41相对的地方设置有螺纹孔二21，螺纹孔一41和螺纹孔二21螺纹连接有转紧螺母5，如果遇到需要筛选不同直径的颗粒，可以将转紧螺母5从固定凸起4上依次通过螺纹孔二21和螺纹孔一41转出，将筛网2拿出机架1，然后更换适合筛选口径的筛网2，再转入转紧螺母5进行固定，达到能够根据不同直径的原料更换不同口径筛网2的目的。在本实施例中，转紧螺母5上还设置有防滑纹路51，增加工作人员手和转紧螺母5之间的摩擦力，让工作人员更加容易转动转紧螺母5。
如图1所示，在机架1上远离出料口一11的一端设置有进料框6，进料框6靠近出料口一11一侧设置有活动板61，活动板61中间部分开设有竖直方向的滑动槽611，机架1上设置有在活动板61旁的固定杆15，滑动槽611内设置有与固定杆15螺纹连接的调节螺母62。将原料放在进料框6中，转松调节螺母62，将活动板61往上调节，在转紧调节螺母62，原料进入筛网2进行筛分，能够将原料逐步落在筛网2上，避免筛网2被过多的原料挤压变形甚至出现破损。
如图1所示，机架1下表面四个角设置有撑脚14，机架1和撑脚14之间设置有减震弹簧13，能够起到减少振动电机3对撑脚14的振动，使整个机器较为平稳。撑脚14下端滚动连接有滚轮131，能够让筛分机移动到要处理的原料旁。在滚轮131上设置有制动机构132，能够起到制动滚轮131的作用，让筛分机不再移动，保证筛分过程中的安全。
具体实施过程：通过滚轮131将筛分机从存放地点推至原料地点，并且通过制动机构132将筛分机固定住。将待筛选的原料放在进料框6中，转松调节螺母62，将活动板61通过竖直的滑动槽611向上移动，然后转紧调节螺母62，固定活动板61；启动振动电机3，原料从进料框6进入筛网2，并且进行筛选，符合规格的原料在筛网2上，并且通过振动从出料口一11掉出筛分机，不符合规格的原料在筛网2下，通过振动从出料口二12掉出筛分机。如果有不同规格的原料，将转紧螺母5从固定凸起4上转下，并且将筛网2换下，放上合适规格的晒房，再将转紧螺母5转紧，通过振动电机3的振动进行筛选。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。