本实用新型涉及筛选设备，更具体地说是指一种多样式铜球筛选装置。
背景技术：
目前铜球基本由铜杆经过轧制而成。在铜杆轧制成铜球的过程中，铜杆刚开始扎铜球的时，由于铜杆外部的尺寸原因，一进入轧机很难扎成完整的铜球；或在铜杆轧制到最后时，由于铜杆变短，也很难扎成完整的铜球；或者弯曲等其它原因轧制的铜球不够完整。此时，不合格的铜球就会进入包装生产线，如果不一步对铜球进行挑选，就会导致不合格的铜球混入出厂的产品中。所以，有必要设计一种铜球筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多样式铜球筛选装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多样式铜球筛选装置，包括机架，倾斜固定于机架的若干个筛选机构，设于筛选机构出料端的接料机构；所述筛选机构设有筛选间隙；所述筛选间隙包括滚动间隙及落料间隙；所述落料间隙的宽度大于所述滚动间隙的宽度；所述落料间隙设于筛选机构的下端。
其进一步技术方案为：所述筛选机构包括若干个固定于机架且并列设置的筛选棒；所述筛选棒间隔设置，且相邻筛选棒之间形成所述筛选间隙。
其进一步技术方案为：所述筛选棒下端设有凹陷部，以使相邻两个筛选棒之间形成所述的落料间隙。
其进一步技术方案为：所述筛选机构包括一板体；所述板体设有若干条所述的筛选间隙。
其进一步技术方案为：所述接料机构包括固定于机架的接料仓，设于接料仓出料端的挡板，及驱动挡板运动的接料动力件；所述接料仓设于落料间隙的正下方。
其进一步技术方案为：所述筛选机构的倾斜度为20—60°。
其进一步技术方案为：还包括设于筛选机构进料端的进料机构；所述进料机构包括储料仓，设于储料仓出料端的挡门；所述挡门与设有的进料动力件传动联接。
其进一步技术方案为：所述滚动间隙下方设有次品仓，以接收从滚动间隙掉落的铜球。
其进一步技术方案为：所述机架设有安装筛选棒的安装板，且安装板设有滑槽；所述筛选棒两端均设有滑块，且所述滑块与安装板的滑槽滑动联接；所述滑块设有锁紧螺杆。
其进一步技术方案为：所述筛选机构上料端设有防护板。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在机架上设置多层筛选机构，以将通过筛选机构的铜球进行筛选。本实用新型结构简单，筛选铜球的合格率高，适应大规模生产。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种多样式铜球筛选装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多样式铜球筛选装置的筛选机构结构示意图；
图3为本实用新型一种多样式铜球筛选装置的可调节筛选机构结构示意图及局部放大图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图3为本实用新型的图纸。
一种多样式铜球筛选装置，包括机架10，倾斜固定于机架10的若干个筛选机构20，设于筛选机构20出料端的接料机构30。筛选机构20设有筛选间隙21。筛选间隙21包括滚动间隙211及落料间隙212。落料间隙212的宽度大于所述滚动间隙211的宽度。落料间隙212设于筛选机构20的下端。因为筛选机构20是倾斜设置，所以铜球就会受自身的重力作用下，先在滚动间隙211做滚动运动，且滚动间隙211的宽度是允许合格铜球通过，如果铜球的直径小于滚动间隙211即是不合格的铜球，就会自动掉落，从而就没有机会滚动到落料间隙212，以此结构进行对铜球进行筛选。能滚到落料间隙212的铜球基本为合格的铜球，以使铜球落料间隙212进入接料机构30。
在本实施例中，筛选机构20包括若干个固定于机架10且并列设置的筛选棒22。筛选棒22间隔设置，且相邻筛选棒22之间形成所述筛选间隙21。其中，筛选棒22下端设有凹陷部，以使相邻两个筛选棒22之间形成所述的落料间隙212。
于其他实施例中，筛选机构20包括一板体。板体设有若干条所述的筛选间隙21。
接料机构30包括固定于机架10的接料仓31，设于接料仓31出料端的挡板32，及驱动挡板32运动的接料动力件33。接料仓31设于落料间隙212的正下方，用于接收合格的铜球。优选的，接料动力件33为气缸。
优选的，筛选机构20的倾斜度为20—60°，合适的坡度有利于铜球的滚动。
其中，还包括设于筛选机构20进料端的进料机构40。进料机构40包括储料仓41，设于储料仓41出料端的挡门42。挡门42与设有的进料动力件43传动联接。进料动力件43驱动挡门42运动，以放出储料仓41内的铜球。进料动力件43设在挡门42的两侧，放料时将挡门42提起。优选的进料动力件43为气缸。
优选的，滚动间隙21下方设有次品仓23，以接收从滚动间隙21掉落的铜球。
本实施例中，筛选机构20为三个，上下分层设计，分别为上层、中层和下层。其中，上层可以筛选直径较大的铜球，中层可以筛选中等大小的铜球，下层可以筛选较小的铜球。上层的不合格的铜球从上层的滚动间隙211掉落在下层，这时中层或者下层的筛选机构20作为次品仓23来接收次品的铜球，同时，中层或者下层的接料仓31出料端的挡板32是关闭状态。
筛选机构20上料端设有防护板24，减缓铜球在进入筛选机构20的速度，以使筛选更加充分。
于其他实施例中，为了节省空间和适应多种直径的铜球，筛选棒22可设计成活动，即筛选棒22活动设计，可以自由调节相邻的两个筛选棒22之间的宽度，从而适应不同的铜球。
具体的，筛选棒22两端均设置在安装板11上，且安装板11上设有的滑槽111。筛选棒22两端与滑槽111滑动联接的滑块221。筛选棒22通过滑块221与滑槽111的滑动联接，以调节相邻筛选棒22之间的宽度，再通过设有的锁紧螺杆112将筛选棒22锁紧在安装板11上。
综上所述，本实用新型通过在机架上设置多层筛选机构，以将通过筛选机构的铜球进行筛选。本实用新型结构简单，筛选铜球的合格率高，适应大规模生产。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。