本发明涉及自动分选筛技术领域，具体为一种药物自动分选筛。
背景技术
自动分选筛是利用筛子把粒度范围较宽的物料按粒度分为若干个级别的作业设备。自动分选筛一般用于分离较粗的物料，即大于0.25毫米的物料。
但在现有的自动分选筛中，存在出料慢和筛选效果差的问题，当原料进入自动分选筛中后，往往又经过多重步骤才能出料。因此，设计一种出料快和筛选效果好的药物自动分选筛是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种药物自动分选筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种药物自动分选筛，包括机体、连接柱、三角挡块、出料板、筛选盘、半圆形滑槽、万向轮、电动马达、第一转轴、第一滑块、出料口、弧形挡块、第二转轴、进料口、连接块、圆形滑槽、第二滑块、电动伸缩杆、u型槽、方形滑槽、第三滑块和伸缩弹簧，所述连接块的底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部对应安装有第二滑块，所述第二滑块的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆之间连接有机体，所述机体的底部对应安装有万向轮，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的两侧对应开设有出料口，所述机体的两侧内壁对应安装有三角挡块，所述机体的底部内壁通过螺栓固定有电动马达，所述连接块的底部中心处通过粘接固定有连接柱，所述第二转轴穿过连接柱，且第二转轴的两侧对应安装有筛选盘，所述连接柱穿过筛选盘，所述筛选盘的一端通过粘接固定有弧形挡块，所述筛选盘的底部开设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的底部与机体的一侧内壁之间连接有出料板，所述连接柱的底部开设有u型槽，所述u型槽的两侧内壁对应开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部对应安装有第三滑块，且两个第三滑块与电动马达之间通过粘接固定有第一转轴，所述第三滑块的底部与方形滑槽的底部内壁之间连接有伸缩弹簧。
进一步的，所述第二转轴有两个，且第二转轴为一种钢材质的构件。
进一步的，所述第二转轴与筛选盘通过铰链活动连接。
进一步的，所述机体与万向轮通过轴承活动连接。
进一步的，所述伸缩弹簧为一种合金弹簧钢材质的构件。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：该药物自动分选筛，当原料进入机体后，先由电动马达通过第一转轴带动第三滑块运动，再由第三滑块通过连接柱带动筛选盘转动，大大地提高了筛选的效率，有助于改善筛选的效果；
2：当筛选完毕时，可开启电动伸缩杆，由电动伸缩杆通过第二滑块推动连接块，并由连接块带动连接柱运动，再由连接柱通过第二转轴带动筛选盘倾斜，并当筛选盘倾斜到一定角度时，即可将筛选盘的原料导入到出料板上，最后通过出料口得到筛选好的原料，且在连接块带动连接柱运动的同时，会导致连接块挤压伸缩弹簧，当原料倾倒完毕时，即可由伸缩弹簧自身的回复力作用带动连接柱运动，再由连接柱通过第二转轴使得筛选盘回归到原位置，实现了该自动分选筛的自动化，有助于提高出料的速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的图1中a区域结构示意图；
图3是本发明的图1中b区域结构示意图；
图中：1、机体；2、连接柱；3、三角挡块；4、出料板；5、筛选盘；6、半圆形滑槽；7、万向轮；8、电动马达；9、第一转轴；10、第一滑块；11、出料口；12、弧形挡块；13、第二转轴；14、进料口；15、连接块；16、圆形滑槽；17、第二滑块；18、电动伸缩杆；19、u型槽；20、方形滑槽；21、第三滑块；22、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种药物自动分选筛，包括机体1、连接柱2、三角挡块3、出料板4、筛选盘5、半圆形滑槽6、万向轮7、电动马达8、第一转轴9、第一滑块10、出料口11、弧形挡块12、第二转轴13、进料口14、连接块15、圆形滑槽16、第二滑块17、电动伸缩杆18、u型槽19、方形滑槽20、第三滑块21和伸缩弹簧22，连接块15的底部开设有圆形滑槽16，圆形滑槽16的内部对应安装有第二滑块17，第二滑块17的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆18，且两个电动伸缩杆18之间连接有机体1，机体1的底部对应安装有万向轮7，机体1与万向轮7通过轴承活动连接，便于该自动分选筛的移动，机体1的顶部开设有进料口14，机体1的两侧对应开设有出料口11，机体1的两侧内壁对应安装有三角挡块3，机体1的底部内壁通过螺栓固定有电动马达8，连接块15的底部中心处通过粘接固定有连接柱2，第二转轴13穿过连接柱2，第二转轴13有两个，且第二转轴13为一种钢材质的构件，便于更好的筛选，且第二转轴13的两侧对应安装有筛选盘5，第二转轴13与筛选盘5通过铰链活动连接，便于倾倒选好的原料，连接柱2穿过筛选盘5，筛选盘5的一端通过粘接固定有弧形挡块12，筛选盘5的底部开设有半圆形滑槽6，半圆形滑槽6的内部安装有第一滑块10，第一滑块10的底部与机体1的一侧内壁之间连接有出料板4，连接柱2的底部开设有u型槽19，u型槽19的两侧内壁对应开设有方形滑槽20，方形滑槽20的内部对应安装有第三滑块21，且两个第三滑块21与电动马达8之间通过粘接固定有第一转轴9，第三滑块21的底部与方形滑槽20的底部内壁之间连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22为一种合金弹簧钢材质的构件，便于加强伸缩弹簧22的弹性，当原料进入机体1后，先由电动马达8通过第一转轴9带动第三滑块21运动，再由第三滑块21通过连接柱2带动筛选盘5转动，大大地提高了筛选的效率，有助于改善筛选的效果；当筛选完毕时，可开启电动伸缩杆18，由电动伸缩杆18通过第二滑块17推动连接块15，并由连接块15带动连接柱2运动，再由连接柱2通过第二转轴13带动筛选盘5倾斜，并当筛选盘5倾斜到一定角度时，即可将筛选盘5的原料导入到出料板4上，最后通过出料口11得到筛选好的原料，且在连接块15带动连接柱2运动的同时，会导致连接块15挤压伸缩弹簧22，当原料倾倒完毕时，即可由伸缩弹簧22自身的回复力作用带动连接柱2运动，再由连接柱2通过第二转轴13使得筛选盘5回归到原位置，实现了该自动分选筛的自动化，有助于提高出料的速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。