本发明属于进料设备技术领域，特别是涉及一种筛分效果优异的进料漏斗。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
目前的进料漏斗在工作进料时，只是将进料漏斗内的物料输送到工作机中，不具备筛分效果；当进入的物料不均匀时，不仅容易堵塞，而且会因为物料的不均与导致工作机对差别较大的物料来不及处理，影响物料的加工质量，当大量物料来不及反应时可能产生闷机现象，影响工作效率和质量，对工作机造成损伤。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种筛分效果优异的进料漏斗，通过设计一具有筛分物料效果的进料漏斗，解决了现有的物料不均匀，容易堵塞，影响物料的加工质量，对工作机造成损伤的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种筛分效果优异的进料漏斗，包括漏斗，所述漏斗的锥形部和直管部的外壁上固定有筛分箱，所述漏斗贯穿筛分箱；
所述筛分箱的底部固定有马达，所述马达的输出轴一端固定有凸轮，所述凸轮一侧设置有底盘，所述底盘一表面固定有导杆，所述导杆的一端活动配合有震动架，所述导杆外表面环绕设置有弹簧，所述弹簧位于底盘和震动架之间，所述震动架一侧从上到下依次转动配合有第一筛网板和第二筛网板；
所述筛分箱一表面贯穿有第一挡板，所述第一挡板位于筛分箱内部的一侧贯穿漏斗锥形部的一侧且延伸至漏斗锥形部的内部，所述漏斗直管部的底部外壁上贯穿有第二挡板。
进一步地，所述漏斗的直管部相对第一筛网板和第二筛网板开设有出料口，所述筛分箱内壁相对第一筛网板和第二筛网板分别固定有第一出料槽和第二出料槽，所述第一出料槽和第二出料槽均贯穿筛分箱且延伸至筛分箱的外部。
进一步地，所述漏斗顶部端面转动连接有漏斗盖，所述漏斗盖顶部设置有玻璃窗，所述漏斗盖的顶部固定有把手。
进一步地，所述第一筛网板和第二筛网板均贯穿漏斗的直管部。
进一步地，所述震动架在筛分箱内部关于漏斗的直管部对称设置，述震动架一表面转动连接有转轴，所述转轴的两端均与筛分箱的内壁转动连接。
进一步地，所述第一挡板位于筛分箱外部的一端和第二挡板位于漏斗直管部外部的一侧均固定有推拉框。
进一步地，所述第一筛网板上的网孔直径大于第二筛网板上的网孔直径。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明一种筛分效果优异的进料漏斗，通过漏斗、筛分箱、马达、凸轮、底盘、导杆、震动架、弹簧、第一筛网板和第二筛网板的配合使用，使得进料漏斗能够对进入其中的物料进行筛选，符合要求的物料进入工作机，不符合的物料由出料槽被分类排出，避免了使用筛分机进行筛选，同时均匀的加工物料提高了加工效率和质量，提高了工作机的使用寿命。
2、本发明一种筛分效果优异的进料漏斗，通过漏斗、筛分箱、第一挡板和第二挡板的作用，能够控制物料的下落速度，避免因为工作机来不及加工而导致闷机和堵塞现象的出现，提高了加工质量和工作机的使用寿命。
3、本发明一种筛分效果优异的进料漏斗，通过漏斗和漏斗盖的使用，避免了在加工过程中物料被外界环境所污染，提高了加工后成品的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种筛分效果优异的进料漏斗的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为本发明震动架、转轴、第一筛网板和第二筛网板相配合的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-漏斗，2-筛分箱，3-马达，4-凸轮，5-底盘，6-导杆，7-震动架，8-弹簧，9-第一筛网板，10-第二筛网板，11-第一挡板，12-第二挡板，13-出料口，14-漏斗盖，15-转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种筛分效果优异的进料漏斗，包括漏斗1，漏斗1的锥形部和直管部的外壁上固定有筛分箱2，漏斗1贯穿筛分箱2；
筛分箱2的底部固定有马达3，马达3的输出轴一端固定有凸轮4，凸轮4一侧设置有底盘5，底盘一表面固定有导杆6，导杆6的一端活动配合有震动架7，导杆6外表面环绕设置有弹簧8，弹簧8位于底盘5和震动架7之间，震动架7一侧从上到下依次转动配合有第一筛网板9和第二筛网板10；
筛分箱2一表面贯穿有第一挡板11，第一挡板11位于筛分箱2内部的一侧贯穿漏斗1锥形部的一侧且延伸至漏斗1锥形部的内部，漏斗1直管部的底部外壁上贯穿有第二挡板12。
其中如图1，漏斗1的直管部相对第一筛网板9和第二筛网板10开设有出料口13，筛分箱2内壁相对第一筛网板9和第二筛网板10分别固定有第一出料槽和第二出料槽，第一出料槽和第二出料槽均贯穿筛分箱2且延伸至筛分箱2的外部。
其中如图2，漏斗1顶部端面转动连接有漏斗盖14，漏斗盖14顶部设置有玻璃窗，便于管擦物料的下降情况，便于及时加料和判断加工的进程，漏斗盖14的顶部固定有把手，便于打开漏斗盖14，方便了加料，并保持了密闭性。
其中如图2，第一筛网板9和第二筛网板10均贯穿漏斗1的直管部。
其中如图2，震动架7在筛分箱2内部关于漏斗1的直管部对称设置，述震动架7一表面转动连接有转轴15，转轴15的两端均与筛分箱2的内壁转动连接。
其中如图2，第一挡板11位于筛分箱2外部的一端和第二挡板12位于漏斗1直管部外部的一侧均固定有推拉框。
其中如图2，震动架7通过圆柱销分别和第一筛网板9和第二筛网板10转动连接。
其中如图4，第一筛网板9上的网孔直径大于第二筛网板10上的网孔直径，能够对物料进行进一步的筛分。
本实施例的一个具体应用为：使用时，启动马达3，马达3带动凸轮4转动，凸轮4通过转盘5带动导杆6运动，导杆6与弹簧8的配合带动震动架7作来回摆动，震动架7摆动导致第一筛网板9和第二筛网板10来回运动，待运转平稳后，由漏斗1导入物料，物料经过第一筛网板9和第二筛网板10，实现对物料的筛选，并将筛选过后留在网板上的物料由出料口13导入出料槽中，由出料槽送出该进料漏斗后分别存放，符合要求的者进入工作机进行进一步加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。