一种三足式离心机的制作方法

本发明涉及一种离心机，具体为一种三足式离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开例如从牛奶中分离出奶油，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分离。

目前，现有离心机在使用后，清洗起来需要使用到外界清洗设备，较为麻烦，且不方便在离心机工作过程中进行清洗，因而液相在离心到外壳内壁后不容易被清洗掉，离心机在对不同大小的物料进行离心时，需要更换不同的转鼓，更换起来较为麻烦，且转鼓的清洗也不够方便。因此我们对此做出改进，提出一种三足式离心机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在离心机清洗内壁的清洗效果较差，容易导致物料沾附，且不同工况工作切换较为麻烦的缺陷，本发明提供一种三足式离心机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种三足式离心机，包括支撑机构和外壳，所述外壳设置在支撑机构的顶部，所述支撑机构由底板、连接环和三个支脚组成，三个所述支脚的底端均与底板的底端固定连接，三个所述支脚等距设置在连接环的外圆周，所述连接环的内圆周与外壳外圆周的底部固定连接，所述外壳的底端设置有排液管，还包括：

设置在所述外壳内部的分离机构，所述分离机构由盖体、滤板和转鼓组成，所述滤板卡合在转鼓内壁，所述转鼓的顶部与盖体的外圆周卡合连接，所述连接环的一侧固定设置有离心电机，所述离心电机的输出轴通过传动机构与转鼓的底端连接；

设置在外壳内壁的清洗机构，所述清洗机构由环形管和连接件组成，所述由环形管的两端分别与连接件的两端连接，所述环形管一侧的顶部设置有进水口，所述环形管的底部设置有喷头；

设置在外壳顶部的防护件，且所述防护件底部的内侧与外壳顶部的外侧卡合连接，所述离心电机通过外接离心开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构由两个传动轮和一个传送带组成，所述传送带的内侧分别与两个传动轮的外侧传动连接，其中一个传动轮通过连接轴与转鼓的底端连接，所述连接轴的外侧与设置在外壳底部的轴承活动连接，另一个所述传动轮固定设置在离心电机的输出轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤板上均匀分布有若干个第一滤孔，所述转鼓外圆周的底部均匀分布有若干个第二滤孔，且所述第二滤孔的直径大于第一滤孔的直径，所述滤板所围成的环外圆周长大于转鼓的内圆周长。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转鼓内部的四周分别固定设置有四个卡钩，所述滤板的底部分别与四个卡钩卡合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接件由转动杆和两个螺纹杆组成，两个所述螺纹杆分别固定设置在转动杆的两端，且两个所述螺纹杆外侧的螺纹旋向相反，两个所述螺纹杆的一端分别与环形管的两端螺纹连接，所述转动杆的外周设置有防滑纹路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头的数量为若干个且等距设置，且若干个所述喷头均与进水口相连通，所述进水口与高压水源相连接，所述环形管的外圆周固定设置有橡胶圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护件具体为防溅环，且所述防溅环中心设置有圆孔，所述防溅环的一侧设置有水管槽，且所述水管槽的位置与进水口的位置相对应。

本发明的有益效果是：

1.该种三足式离心机，通过设有的清洗机构，清洗机构可用于对外壳的内壁进行喷水清洗，且清洗过程即可以在离心过程中，又可以在离心工作结束后，清洗机构可通过简单的机械结构进行高度的调节，从而更方便清洗机构的清洗工作。

2.该种三足式离心机，通过设有的分离机构，分离机构内置的滤板可根据需要加设，分离机构的第二滤孔相对直径较大，适用于大颗粒物料的离心，而需要对较小颗粒的物料进行例行工作时，可将设有不同直径的第一滤孔的滤板弯曲成圆环状，从而覆盖住第一滤孔，使得小颗粒的物料可被阻挡住，进而进行不同大小物料的离心工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种三足式离心机的结构示意图；

图2是本发明一种三足式离心机的拆分结构示意图；

图3是本发明一种三足式离心机的分离机构结构示意图；

图4是本发明一种三足式离心机的清洗机构结构示意图；

图5是本发明一种三足式离心机的清洗机构底部结构示意图；

图6是本发明一种三足式离心机的转鼓结构示意图；

图7是本发明一种三足式离心机的电路连接示意图。

图中：1、支撑机构；101、底板；102、支脚；103、连接环；2、清洗机构；201、环形管；202、螺纹杆；203、转动杆；204、进水口；205、橡胶圈；206、喷头；3、外壳；4、防护件；401、防溅环；402、水管槽；5、分离机构；501、盖体；502、滤板；5021、第一滤孔；503、转鼓；504、卡钩；5031、第二滤孔；6、排液管；7、离心电机；8、传动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明一种三足式离心机，包括支撑机构1和外壳3，外壳3设置在支撑机构1的顶部，支撑机构1由底板101、连接环103和三个支脚102组成，三个支脚102的底端均与底板101的底端固定连接，三个支脚102等距设置在连接环103的外圆周，连接环103的内圆周与外壳3外圆周的底部固定连接，外壳3的底端设置有排液管6，还包括：

设置在外壳3内部的分离机构5，分离机构5由盖体501、滤板502和转鼓503组成，滤板502卡合在转鼓503内壁，转鼓503的顶部与盖体501的外圆周卡合连接，连接环103的一侧固定设置有离心电机7，离心电机7的输出轴通过传动机构8与转鼓503的底端连接；

设置在外壳3内壁的清洗机构2，清洗机构2由环形管201和连接件组成，由环形管201的两端分别与连接件的两端连接，环形管201一侧的顶部设置有进水口204，环形管201的底部设置有喷头206；

设置在外壳3顶部的防护件4，且防护件4底部的内侧与外壳3顶部的外侧卡合连接，离心电机7通过外接离心开关与外接电源电性连接，通过设有的清洗机构2，清洗机构2可用于对外壳3的内壁进行喷水清洗，且清洗过程即可以在离心过程中，又可以在离心工作结束后，清洗机构2可通过简单的机械结构进行高度的调节，从而更方便清洗机构2的清洗工作，离心电机7的型号为y2-90l-2，通过设有的分离机构5，分离机构5内置的滤板502可根据需要加设，分离机构5的第二滤孔5031相对直径较大，适用于大颗粒物料的离心，而需要对较小颗粒的物料进行例行工作时，可将设有不同直径的第一滤孔5021的滤板502弯曲成圆环状，从而覆盖住第一滤孔5021，使得小颗粒的物料可被阻挡住，进而进行不同大小物料的离心工作。

其中，传动机构8由两个传动轮和一个传送带组成，传送带的内侧分别与两个传动轮的外侧传动连接，其中一个传动轮通过连接轴与转鼓503的底端连接，连接轴的外侧与设置在外壳3底部的轴承活动连接，另一个传动轮固定设置在离心电机7的输出轴上，传动机构8可用于通过离心电机7的转动带动转鼓503转动，进而实现物料的离心工作。

其中，滤板502上均匀分布有若干个第一滤孔5021，转鼓503外圆周的底部均匀分布有若干个第二滤孔5031，且第二滤孔5031的直径大于第一滤孔5021的直径，滤板502所围成的环外圆周长大于转鼓503的内圆周长，第二滤孔5031相对直径较大，适用于大颗粒物料的离心，而需要对较小颗粒的物料进行例行工作时，可将设有不同直径的第一滤孔5021的滤板502弯曲成圆环状，从而覆盖住第一滤孔5021，使得小颗粒的物料可被阻挡住，进而进行不同大小物料的离心工作。

其中，转鼓503内部的四周分别固定设置有四个卡钩504，滤板502的底部分别与四个卡钩504卡合连接，滤板502可利用本身的弹性紧贴在转鼓503的内壁，卡钩504可用于滤板502的位置限定，为滤板502起到双重保障，防止滤板502脱落。

其中，连接件由转动杆203和两个螺纹杆202组成，两个螺纹杆202分别固定设置在转动杆203的两端，且两个螺纹杆202外侧的螺纹旋向相反，两个螺纹杆202的一端分别与环形管201的两端螺纹连接，转动杆203的外周设置有防滑纹路，通过简单的机械机构，使得转动杆203在转动时，可将环形管201形成的圆直径变大或变小，从而更方便将环形管201固定在外壳3内壁，并可调节环形管201的高度。

其中，喷头206的数量为若干个且等距设置，且若干个喷头206均与进水口204相连通，进水口204与高压水源相连接，环形管201的外圆周固定设置有橡胶圈205，使得喷头206喷出的水可冲洗附着在外壳3内壁的液相，使得液相可从外壳3进入到排液管6中。

其中，防护件4具体为防溅环401，且防溅环401中心设置有圆孔，防溅环401的一侧设置有水管槽402，且水管槽402的位置与进水口204的位置相对应，防护件4可起到防护作用，防止离心过程中液相溅出，水管槽402可方便外接水管的穿过。

工作时，支撑机构1为整个装置起到支撑作用，底板101固定在地面，三个支脚102配合连接环103用于对外壳3的位置进行固定，使得外壳3底部与底板101之间有一定空隙，方便传动机构8和排液管6等的安装，在使用装置时，先将防护件4从外壳3上取下，打开分离离机构5的盖体501，根据物料的直径，选择加设不同第一滤孔5021直径的滤板502，而物料直径较大时可直接使用转鼓503外的第二滤孔5031，由于滤板502具有一定弹性，滤板502在弯折成圆环状时，有回复成直板的倾向，因而可将滤板502紧贴在外壳3内壁，并将滤板502卡入卡钩504中，起到双重防护作用，将物料加入到转鼓503中，并盖好盖体501，调整清洗机构2的位置，利用转动杆203的转动，使得两个螺纹旋向不同的螺纹杆202旋入到环形管201中，使得环形管201在外壳3上变松动，因而可调整环形管201的位置，调整到合适的高度后，再转动转动杆203使环形管201的位置固定，橡胶圈205可起到防滑作用，并将进水口204外接高压水源，从而使清洗机构2在离心过程中或离心结束后均可工作，喷头206喷出的水可有效防止外壳3内壁液相物料的附着，再盖上防溅环401使得水管槽402可在外接水管外，打开离心开关，使得离心电机7通过传动机构8带动转鼓503高速转动，因而转鼓503内的物料在高速转动下达到离心的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。