一种脉冲式高频电源的除尘方法与流程

本发明属于除尘技术领域，特别涉及一种脉冲式高频电源的除尘方法。

背景技术：

随着国家对环保不断加强重视，国家环保部对不同企业都制定了更加严格的大气粉尘排放标准，不同行业的排放浓度都要降低30-60mg/m3.环保标准在不断提高，已建电除尘器粉尘排放大多都达不到环保标准。必须进行技术改造。如果扩大电除尘器容量或者增加电除尘器数量，不仅要花费大量资金，而且可能还要停产，还要占用空间，有些地方甚至不可能实行，从而不得不使整个企业下马。如果将供电设备进行改造，将原来可控硅工频相控电源更换为脉冲式高频电源，则只需花费改造电除尘器本体1/10的经费就可能达到目的，有的甚至只要在第一电场采用高频电源，除尘效果就有明显改善。既不要停产，也不要另加空间，这确实是一个达到环保标准的最佳选择。

碱回收炉是以燃烧黑液，将黑液中的内能释放出来经过碱炉产生过热蒸汽输送到热电厂汽轮机进行发电的设备。碱回收炉静电除尘器主要收集烟尘中的硫酸钠和碳酸钠等化学药品以及碱尘无机物，提高电除尘的回收率，减少工业生产药品的加入量，不仅可以带来环保效益，还可以降低生产成本。随着近几年国家对环境保护的重视，企业对环保的投入加大，对工业废气的处理更加严格。节能减排在我国已经到达了前所未有的新高度，造纸碱回收对废气的环保处理都有急切的需求。

技术实现要素：

本发明提供一种脉冲式高频电源的除尘方法，以解决造纸碱回收对废气的环保处理技术问题。

为解决以上技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种脉冲式高频电源的除尘方法，包括以下步骤：

(1)进行工艺改造安装高频电源，接入静电除尘系统；

(2)通过调制解调技术，驱动整流变压器，分阶段输出高频电源；

(3)设置功率因数在95％、96％、97％的静电除尘器的除尘效率及节电效率；

(4)通过考察不同功率因数的除尘效率及节电效率，设置静电除尘器的最佳功率因数；

(5)通过最佳功率因数控制脉冲式高频电源静电除尘器进行除尘。

进一步地，步骤(1)所述静电除尘系统由两部分组成，一部分是除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的高压供电系统和低压自动控制系统。

更进一步地，所述除尘器本体系统包括内部阴阳极板及电除尘外壳。

更进一步地，所述高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。

更进一步地，所述低压电控制系统包括电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极及温度计。

进一步地，步骤(2)所述调制解调技术是经1gbt全桥逆变后，驱动整流变压器，升压整流后输出直流高压，为电场提供供电电源。

进一步地，步骤(2)所述分阶段输出高频电源具体分为两个阶段，一是刚改造完调试阶段；二是改造后为适应生产要求对电源进行优化阶段。

本发明具有下述效果：

(1)本发明研究高频电源直接应用除尘器电场提高电除尘工作效率，通过对不同程度的调制解调电压的研究，达到最佳除尘的应用技术。

(2)本发明分析脉冲式高频电源在碱回收炉电除尘的应用，以及节能效果并指出对于传统的工频电源的优越性结合所选的案例的成功经验，相对传统的工频电源脉冲式高频电源具有优越性

(3)脉冲式高频电源在制浆造纸碱回收里面的应用领域也在不断的深入，为造纸企业发展深挖潜能，降本增效提供了很好的思路，同时减少碳排放为企业带来丰厚的环保效益，脉冲式高频电源在本发明碱回收静电除尘的转换效率是96.46％，功率因数大于95％，选取2017年2月13日-2017年2月23日的电除尘运行数据，随着碱回收炉运行负荷的波动，2#静电除尘器和3#静电除尘器的出口平均烟尘排放浓度与改造前平均浓度18.6mg/m³比较。静电除尘器除尘效率提高减排效率可以达到24.73％-29.03％，脉冲式高频电源的功耗降低率可以达到30.25％-33.75％。

【附图说明】

图1是本发明的脉冲式高频电源的除尘方法示意流程图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本发明各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种脉冲式高频电源的除尘方法，包括以下步骤：

(1)进行工艺改造安装高频电源，接入静电除尘系统；

(2)通过调制解调技术，驱动整流变压器，输出高频电源；

(3)设置功率因数在95％、96％、97％的静电除尘器的除尘效率及节电效率；

(4)通过考察不同功率因数的除尘效率及节电效率，设置静电除尘器的最佳功率因数；

(5)通过最佳功率因数控制脉冲式高频电源静电除尘器进行除尘。

步骤(1)所述静电除尘系统由两部分组成，一部分是除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的高压供电系统和低压自动控制系统；所述除尘器本体系统包括内部阴阳极板及电除尘外壳；所述高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地；所述低压电控制系统包括电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极及温度计。

步骤(2)所述调制解调技术是经1gbt全桥逆变后，驱动整流变压器，升压整流后输出直流高压，为电场提供供电电源。

步骤(2)所述分阶段输出高频电源具体分为两个阶段，一是刚改造完调试阶段；二是改造后为适应生产要求对电源进行优化阶段。

下面进行具体描述。

实施例1

如图1和表1所示：通过技改措施，工艺改造，通过不同程度调制解调电压，提高电场的除尘效率。以碱回收二厂3#碱炉脉冲式高频电源的改造为例，研究875吨固形物/天的碱回收炉的节能减排效果。通过调节脉冲式高频电源的母线电压和一次电流控制输出的二次电压和二次电流调整电源输出功率因素95％，据烟尘浊度仪对电除尘出口烟尘进行排放浓度分析以及电源的功耗分析。2#静电除尘器和3#静电除尘器的出口烟尘排放浓度均保持在13.2mg/m³-15.0mg/m³，平均浓度14.0mg/m³。电除尘器的电源功耗均有明显的下降，高频电源总1011.69kw，与改造前的1450.3kw比较，节能30.25％。

实施例2

如图1和表1所示：通过技改措施，工艺改造，通过不同程度调制解调电压，提高电场的除尘效率。以碱回收二厂3#碱炉脉冲式高频电源的改造为例，研究875吨固形物/天的碱回收炉的节能减排效果。通过调节脉冲式高频电源的母线电压和一次电流控制输出的二次电压和二次电流调整电源输出功率因素96％，据烟尘浊度仪对电除尘出口烟尘进行排放浓度分析以及电源的功耗分析。2#静电除尘器和3#静电除尘器的出口烟尘排放浓度均保持在13.0mg/m³-14.8mg/m³，平均浓度13.8mg/m³。电除尘器的电源功耗均有明显的下降，高频电源总980kw，与改造前的1450.3kw比较，节能32.42％。

实施例3

如图1和表1所示：通过技改措施，工艺改造，通过不同程度调制解调电压，提高电场的除尘效率。以碱回收二厂3#碱炉脉冲式高频电源的改造为例，研究875吨固形物/天的碱回收炉的节能减排效果。通过调节脉冲式高频电源的母线电压和一次电流控制输出的二次电压和二次电流调整电源输出功率因素≥96.46％时，据烟尘浊度仪对电除尘出口烟尘进行排放浓度分析以及电源的功耗分析。2#静电除尘器和3#静电除尘器的出口烟尘排放浓度均保持在13.0mg/m³-14.8mg/m³，平均浓度13.2mg/m³。电除尘器的电源功耗均有明显的下降，高频电源总功耗960.92kw，高频电源节能效率达到了33.75％。

表1工艺参数及结果表

由表1可知：脉冲式高频电源在碱回收静电除尘的功率因数大于95％，静电除尘器除尘效率为24.73％-29.03％，脉冲式高频电源的功耗降低率可以达到30.25％-33.75％。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。