一种烟尘处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种烟尘处理装置。

背景技术：

木炭烧结工艺中会产生大量的木焦油、木醋液、水汽等混合物，如果不进行处理则造成严重污染，而这种混合物中的大部分物质可以回收利用。现有技术中对除焦油的煤气处理有具体的设计，如专利公告号为cn2882795y提出的一种蜂窝型高压静电除焦油除尘器，开设煤气进口、煤气出口和排污口的壳体，在壳体的上端分别设置有高压进线箱、间断冲水管路和上部框架，上部框架通过高压进线箱内高压绝缘子与高压直流发生器相连接，上部框架还通过框架拉杆与下部框架连为一体，上部框架与下部框架之间还设置有蜂窝状的六边形筒体，在六边形筒体内设置有与上部框架和下部框架相连接的电晕丝，电晕丝与六边形筒体共同形成高压直流强电场。和专利公告号为cn2905224y，设计的一种列管式高压静电除焦油除尘器，包括开设有煤气进口、煤气出口和排污口的壳体，在壳体的上端分别设置有高压进线箱、连续冲水管路和上部框架，上部框架通过高压进线箱内高压绝缘子与高压直流发生器相连接，上部框架还通过框架拉杆与下部框架连为一体，上部框架和下部框架的电晕丝均设置在管式筒体内，电晕丝与管式筒体共同形成高压直流强电场。这些结构主要针对煤焦油进行处理，而对成份相异的木焦油等物质处理较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决木炭烧结工艺中对木焦油、木醋液等混合物的回收处理问题，提供一种结构设计合理，利用现有的高压静电技术，多层次、巧构造，有效处理多种成份的烟尘处理装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种烟尘处理装置，包括负压吸烟装置、内设若干条垂挂电晕丝和管体组成的高压直流强电场装置的高压静电主塔、水冷式烟囱，其特征是所述的高压静电主塔塔体的下端圆周上设有若干个进烟口，在塔体上比进烟口更低位置设有出油口，比出油口更低处设有底部液浮池；高压静电主塔的上端设有与水冷式烟囱连接的管道，该管道中装有助风机；水冷式烟囱内设有冷却管网，水冷式烟囱底部设有木醋液回收口。

本技术方案针对木炭烧结所产生的木焦油、木醋液等混合物进行多重回收，根据电晕放电理论，需处理的混合物必须在高压电场(60kv-100kv)中，在高压直流强电场装置周围，空气电离产生电晕放电时，带上电荷开始吸附，在管体表面积聚后，沿管体流下，此时可除去混合物中大部分木焦油，木焦油的主要成分是木杂酚油液体。经一次静电吸附之后的混合物气体继续进入水冷式烟囱，在冷却管网的冷却下，主要对木醋液进行收集，木醋液气冷之后会凝结成为液体，此凝结所得为粗木醋液。木焦油直接会聚在高压静电主塔底部的液浮池中，统一进行收集。高压静电主塔与水冷式烟囱连之间的助风机有利于在两个吸收塔内产生负压，根据塔内压力调节助风强度，以达到复合处理及吸附回收最佳效果。

作为优选，所述的构成高压直流强电场装置的管体内外表面粗糙度大于等于it8级。作为木焦油的主要凝聚管，表面粗糙度越高，越有利于凝结后的混合物液体集流到液浮池中。

作为优选，所述的高压静电主塔塔体下段、中段分别设有密封式检修门，检修门上设有视窗。随时观察塔内工作情况，定期通过检修门维护高压直流强电场装置等设施。

作为优选，所述的高压静电主塔塔体上设有防爆口，防爆口部位装有0.3～0.6mm的铝箔片。根据本技术方案的目的，对工作过程中塔内的压力进行安全设计和保护。

作为优选，所述的高压静电主塔的塔顶上设有检修用放气门。每次检修维护时，需打开检修用放气门之后，检修人员才可进入塔内工作，保证安全。

作为优选，所述的水冷式烟囱内设有冷却管网，冷却管网具有螺旋式盘绕管体。充分利用水冷式烟囱内部空间，使冷却管网上度达到最佳尺寸。

作为优选，所述的负压吸烟装置的吸风口位于炭化炉顶部或两侧，负压吸烟装置的排风口部位设有鼓风装置，负压吸烟装置排风口与高压静电主塔进烟口连接。通过鼓风装置充分收集炭化炉工作过程中所排出的气体混合物，避免炭化炉车间受废气困扰。

作为优选，所述的进烟口部位设有单向阀门。由鼓风装置收集的气体混合物单向运行，不会回返到炭化炉车间。

作为优选，所述的高压静电主塔底部液浮池中盛有水液，其水液为含盐10～15％的盐水。沿高压直流强电场装置管体流下的木焦油等混合物飘浮集聚在水液上方，并及时从出油口排出。

作为优选，所述的高压静电主塔塔体上设有接地装置。如遇内置电晕丝有搭铁或放电现象，本装置将会切断高压电源，可将多余电量放入大地，从而避免人触电事故。

本发明的有益效果是：通过高压直流强电场装置在主塔内对木焦油、木醋液、水分、粉尘等混合物进行充分收集，继后在水冷式烟囱内进行一步对木醋液等混合物进行再次收集，多重设计，针对性强，回收效果佳，达到少排放无排放，安全环保。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明高压静电主塔的俯视结构示意图。

图3是本发明高压静电主塔底部进烟口分布结构示意图。

图4是本发明的一种水冷式烟囱内冷却管网结构示意图。

图中：1.高压静电主塔，2.高压瓷瓶，3.升压变压器，4.过渡烟管，5.高压直流强电场装置，6.助风机，7.密封式检修门，8.液浮池，9、出油口，10、进烟口，1001、第一进烟口，1002、第二进烟口，11、水冷式烟囱，12、出烟管，13、冷却管网，14、木醋液收集口，15、放气门，16、防爆口，17、检修梯。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种烟尘处理装置，主要由两大部分组成，一是高压静电主塔1，二是水冷式烟囱11，如图1所示，两间通过位于高压静电主塔1上端的过渡烟管4连接到助风机6，然后再通过中间烟管连接至水冷式烟囱11的下端。

高压静电主塔1塔体的下端圆周上设有两个进烟口10，如图3所示，分别为第一进烟口1001和第二进烟口1002，第一进烟口1001和第二进烟口1002按垂直位置分布，两个进烟口连接在负压吸烟装置中，负压吸烟装置的吸风口位于炭化炉顶部，并在排风口部位安装鼓风装置。

高压静电主塔1的顶上装有两个位于同一直径上的高压瓷瓶2，如图2所示，两个高压瓷瓶绝缘子内设有加热器，保持瓷瓶内温度在80℃，以防止受潮；并在高压静电主塔1顶部装有升压变压器3，以及一个安全用放气门15和一个装有0.5mm铝箔片的防爆口16；高压静电主塔1的一侧还安装检修梯17。塔体上另设有接地装置，保证漏电安全。

高压静电主塔1的内部设25支、管径φ200mm、内外壁表面粗糙度为it8的管体，管体上下两端设有固定网，25根垂挂电晕丝分别穿过25支管体，并在每根电晕丝底端设有挂锤，由电晕丝和管体这组成了高压直流强电场装置5。

在塔体上比进烟口低100mm位置设出油口9，出油口9通过收集管道连接至回收池。出油口并位于底部液浮池8之上，以保证液浮池8中注满浓度为15％的盐水。高压静电主塔1塔体高度分为三段，下段、中段分别设一个密封式检修门7，检修门上设有视窗。

水冷式烟囱11分为上、下两段，上段为出烟管12，下段为冷却管，冷却管内装有冷却管网13，冷却管网为螺旋式盘绕管体，水冷式烟囱11底部设有木醋液收集口14。

由负压吸烟装置从炭化炉顶部收集来的木焦油、木醋液、水分、粉尘等混合物，经高压静电主塔1进烟口10注入主塔内，由高压直流强电场装置5进行静电吸附，经过一次净化的混合物从过渡烟管4出，由助风机6抽至水冷式烟囱11，经冷却管网13冷却再次回收木醋液，多重处理，环保高效。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。