本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种药品颗粒制粒机。
背景技术：
药品原料经过多道工序反应完成后，又经过浓缩工序，形成粘稠浆体，需要经过制粒工序将其制成便于服用的颗粒。现有的制粒机制粒后其颗粒中含有一些粉末以及碎颗粒，之后还需要将进行筛分，增加了生产工序，从而增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药品颗粒制粒机，结构简单，使用方便，可对药品颗粒中的粉末和碎颗粒进行收集，减少了药品生产工序，降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种药品颗粒制粒机，包括斜向设置的出料管一、分离筒、引风装置、收集装置，所述出料管下端连通连接有竖向设置的出料管二，所述分离筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口与出料管二连接，所述分离筒内从上至下设有若干块V形板，所述V形板底端设有沿前后方向延伸的条形通孔，每一所述V形板下方的分离筒左侧壁或右侧壁上连通有一引风装置，所述引风装置所对的分离筒侧壁上设有出风管，所述收集装置包括进风管、网箱、无纺布一，所述进风管一端与出风管连接，另一端与网箱连接，所述网箱外端包裹有一层无纺布一。
进一步地，所述引风装置包括风箱、电机、转轴、风叶、转筒，所述风箱一端与分离筒连通连接，另一端开口且于开口处固定有无纺布二，所述风箱侧壁上安装有固定座，所述固定座上安装有电机，所述风箱内设有转轴，所述转轴与条形通孔相平行，所述转轴一端所对的风箱内侧壁上固定有转筒，所述转轴一端与转筒转动连接，另一端贯穿风箱通过联轴器与电机的输出轴连接，所述转轴上端安装有沿转轴方向延伸的风叶。
进一步地，所述网箱下端设有出料管，所述出料管下端螺纹连接有收集盒。
进一步地，所述出料管二通过法兰与进料口连接。
进一步地，所述进风管一端通过法兰与出风管连接。
进一步地，所述分离筒内从上至下设有2块V形板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型药品颗粒制粒机，药品颗粒从条形通孔落下，形成一条颗粒流，引风装置引入的风吹向颗粒流，使颗粒流中的粉末、碎颗粒被吹入收集装置中进行收集，分离筒中可设置多个V形板，同时使多个引风装置吹入的风的大小不同，从而使相对应的收集装置可分别收集颗粒级别大小不同的粉末或碎颗粒。本实用新型结构简单，使用方便，可对药品颗粒中的粉末和碎颗粒进行收集，减少了药品生产工序，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型V形板的俯视图；
图3为本实用新型引风装置的俯视图；
图中：1、出料管一；2、出料管二；3、分离筒；301、进料口；302、出料口；303、V形板；304、条形通孔；305、出风管；4、引风装置；401、风箱；402、电机；403、转轴；404、风叶；405、转筒；406、无纺布二；5、收集装置；501、进风管；502、网箱；503、无纺布一；504、出料管；505、收集盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种药品颗粒制粒机，包括斜向设置的出料管一1、分离筒3、引风装置4、收集装置5，出料管下端连通连接有竖向设置的出料管二2，分离筒3上端设有进料口301，下端设有出料口302，进料口301与出料管二2连接，分离筒3内从上至下设有若干块V形板303，V形板303底端设有沿前后方向延伸的条形通孔304，每一V形板303下方的分离筒左侧壁或右侧壁上连通有一引风装置4，引风装置4所对的分离筒3侧壁上设有出风管305，收集装置5包括进风管501、网箱502、无纺布一503，进风管501一端与出风管305连接，另一端与网箱502连接，网箱502外端包裹有一层无纺布一503。
其中，引风装置4包括风箱401、电机402、转轴403、风叶404、转筒405，风箱401一端与分离筒3连通连接，另一端开口且于开口处固定有无纺布二406，风箱401侧壁上安装有固定座，固定座上安装有电机402，风箱401内设有转轴403，转轴403与条形通孔304相平行，转轴403一端所对的风箱401内侧壁上固定有转筒405，转轴403一端与转筒405转动连接，另一端贯穿风箱401通过联轴器与电机402的输出轴连接，转轴403上端安装有沿转轴403方向延伸的风叶404。
其中，网箱502下端设有出料管504，出料管504下端螺纹连接有收集盒505，落下的粉末或颗粒可由收集盒505收集。
其中，出料管二2通过法兰与进料口301连接。
其中，进风管501一端通过法兰与出风管305连接。
其中，分离筒3内从上至下设有2块V形板303。
本实用新型药品颗粒制粒机，制好的颗粒依次由出料管一1、出料管二2进入至分离筒3中，并落入V形板303上，随后药品颗粒从条形通孔304落下，形成一条颗粒流，控制引风装置4引入的风的大小，引入的风吹向颗粒流，使颗粒流中的粉末、碎颗粒被吹入收集装置5中进行收集，分离筒中可设置多个V形板303，同时使多个引风装置4吹入的风的大小不同，从而使相对应的收集装置可分别收集颗粒级别大小不同的粉末或碎颗粒。本实用新型结构简单，使用方便，可对药品颗粒中的粉末和碎颗粒进行收集，减少了药品生产工序，降低了生产成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。