本实用新型涉及一种复式清选机，属于清选机技术领域。
背景技术：
现有的清选机效率很难满足清选精度或大吨位的需要，现有结构的清选机只能靠增加机器宽度来提高生产效率，但是增加量有限，并且要求机器强度很大，可靠性变差，并且运输受限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种复式清选机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种复式清选机，包括：筛箱、机架、输送机构、前比重台、前风机、后比重台、后风机、进料筒一、电机一、前比重台罩、电机二、后比重台罩、料斗、进料筒二和入料口；所述筛箱安装在机架上的前部，前风机和电机一均固定在机架上，前比重台设置在前风机的上部，输送机构设置在前比重台的上部，前比重台的后部设有前比重台罩，后风机和电机二均固定在机架上，后风机的上部设有后比重台，后比重台的后部设有后比重台罩，料斗设置在后比重台的上部，料斗上设有进料筒一和进料筒二，进料筒二的出口设置在后比重台的初端，入料口的上端设置在进料筒一的下部，入料口的下端设置在前比重台上的初端。
本实用新型为一种复式清选机，既可以串联使用也可以并联使用，当串联使用时，可使清选的物料净度有很大的提高，现在市场要求所清选的物料净度越来越高了，单个比重台清选的物料净度已经达不到用户的要求了，两个比重台串联使用，效果有很大的提高。当并联使用时生产率可提高一倍，通过串并联的形式，既可以提高机器的筛选效果，也可以提高生产效率，做到一机多用，用户可根据需要选择并联或串联，能满足用户的不同需要。用户只是增加很少的购机成本，就可以满足不同的需求。
附图说明
图1为本实用新型复式清选机的结构示意图(主视)。
图2为本实用新型复式清选机的结构示意图(右视)。
图中的附图标记，1为筛箱，2为机架，3为输送机构，4为前比重台，5为前风机， 6为后比重台，7为后风机，8为进料筒一，9为电机一，10为前比重台罩，11为电机二， 12为后比重台罩，13为料斗，14为进料筒二，15为入料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种复式清选机，包括：筛箱1、机架2、输送机构3、前比重台4、前风机5、后比重台6、后风机7、进料筒一8、电机一9、前比重台罩10、电机二11、后比重台罩12、料斗13、进料筒二14和入料口15；
所述筛箱1安装在机架2上的前部，前风机5和电机一9均固定在机架2上，前比重台4 设置在前风机5的上部，输送机构3设置在前比重台4的上部，前比重台4的后部设有前比重台罩10，后风机7和电机二11均固定在机架2上，后风机7的上部设有后比重台6，后比重台6的后部设有后比重台罩12，料斗13设置在后比重台6的上部，料斗13上设有进料筒一8和进料筒二14，进料筒二14的出口设置在后比重台6的初端，入料口15的上端设置在进料筒一8的下部，入料口15的下端设置在前比重台4上的初端。
所述输送机构3为传送带输送机。
所述输送机构3为绞龙输送机。
所述输送机构3为挂板输送机。
所述输送机构3为电磁震动输送机。
本实施例的复式清选机，既可以串联使用也可以并联使用，串联使用时，关闭进料筒一8，物料通过进料筒二14进入后比重台6，再通过入料口15进入到前比重台4，通过两个比重台，使清选的物料净度大幅提高。
并联使用时，进料筒一8和进料筒二14同时开通，一路物料通过进料筒二14进入后比重台6，再经过输送机构3进入筛箱1；另一路物料通过进料筒一8和入料口15进入到前比重台4，最后也进入筛箱1，并联使用生产率可提高一倍。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。