本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种冶金物料清洗装置，属于金属冶炼技术领域。
背景技术：
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
目前工业生产上大部分的冶金物料的清洗方法主要是对冶金物料直接进行冲洗，物料暴露在空气中，容易混入灰尘，且物料直接冲洗，冲洗不干净，且物料中易混入杂物，难以清除。因此，针对上述问题提出一种冶金物料清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金物料清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冶金物料清洗装置，包括机体，所述机体的顶部通过铰链铰接顶盖，所述顶盖的中心位置固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述机体的内部侧壁固定连接支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个所述支撑板固定连接在固定架的对应两侧壁上，所述固定架的内部固定连接振动电机，所述固定架的顶部固定连接有倾斜漏斗盘，所述固定架顶端侧壁固定连接连接管，所述固定架的底端与支撑板的顶端之间固定连接第二弹簧，所述连接管的内侧壁上开有环形凹槽，所述连接管的内部装有带摩擦圈的折叠过滤网，所述折叠过滤网分为两部分，且折叠过滤网的两部分相同位置固定连接在夹片的两端，所述夹片的两端通过第一弹簧连接，所述连接管两侧对应侧壁开有通孔，所述通孔连通下料管的一端，所述下料管的另一端连通清洗箱内部，所述清洗箱的顶端安装有水泵，所述水泵的进水口连通进水管，所述水泵的出水口连通出水管，所述出水管连通喷洒头，所述清洗箱的内壁固定连接有下料漏斗，所述清洗箱的一侧内壁安装有风机，所述风机的出风口连通进风管，所述风机的出风口连通出风槽，所述清洗箱的内部固定连接有倾斜放置的固液分离网，所述清洗箱的两端侧壁分别连通有排水管和出料管。
优选的，所述出料管贯穿连通机体与清洗箱，且出料管连通至固液分离网的一侧底端。
优选的，所述出风槽与固液分离网平行放置，且出风槽的长度小于固液分离网的长度。
优选的，所述通孔开在倾斜漏斗盘与连接管的连接处，且所述通孔的数量为两个，所述两个通孔以倾斜漏斗盘的中心线为对称轴对称分布在连接管的内壁。
优选的，所述连接管底部的通孔与清洗箱的顶部通过下料管连通。
优选的，所述夹片通过第一弹簧收缩折叠过滤网与摩擦圈，且摩擦圈与环形凹槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，操作方便，通过振动电机振动固定架顶端的连接管和折叠过滤网，使连接管上的可折叠过滤网，能有效筛选出大小不一的冶金物料，同时对其中混有的其他杂物过滤出来，折叠过滤网可轻松折叠取出，便于杂物的排出。
2、通过物料在倾斜漏斗盘上滚动，水泵和喷头能物料清洗更加干净和彻底，在物料清洗的过程中，通过倾斜放置的固液分离网，能有效的将冶金物料与水分离，冶金物料在固液分离网中滚动下落的过程中风机使物料进行初步风干，防止水分残留过多，方便冶金物料的后续处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型折叠过滤网结构示意图。
图3为本实用新型出风槽与固液分离网位置示意图。
图中：1、机体，2、进料管，3、进料漏斗，4、支撑板，5、固定架，6、铰链，7、顶盖，8、连接管，9、环形凹槽，10、摩擦圈，11、折叠过滤网，12、夹片，13、倾斜漏斗盘，14、第一弹簧，15、通孔，16、第二弹簧，17、振动电机，18、下料管，19、水泵，20、进水管，21、清洗箱，22、下料漏斗，23、出水管，24、喷洒头，25、固液分离网，26、出料管，27、风机，28、进风管，29、出风槽，30、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种冶金物料清洗装置，包括机体1，所述机体1的顶部通过铰链6铰接顶盖7，所述顶盖7的中心位置固定连通有进料管2，所述进料管2的顶端固定连接有进料漏斗3，所述机体1的内部侧壁固定连接支撑板4，所述支撑板4的数量为两个，且两个所述支撑板4固定连接在固定架5的对应两侧壁上，所述固定架5的内部固定连接振动电机17，所述固定架5的顶部固定连接有倾斜漏斗盘13，便于冶金物料的滚动，所述固定架5顶端侧壁固定连接连接管8，所述固定架5的底端与支撑板4的顶端之间固定连接第二弹簧16，便于振动电机17对连接管8振动时减振，所述连接管8的内侧壁上开有环形凹槽9，所述连接管8的内部装有带摩擦圈10的折叠过滤网11，便于折叠取出和安放，所述折叠过滤网11分为两部分，且折叠过滤网11的两部分相同位置固定连接在夹片12的两端，所述夹片12的两端通过第一弹簧14连接，所述连接管8两侧对应侧壁开有通孔15，所述通孔15连通下料管18的一端，所述下料管18的另一端连通清洗箱21内部，所述清洗箱21的顶端安装有水泵19，所述水泵19的进水口连通进水管20，所述水泵19的出水口连通出水管23，所述出水管23连通喷洒头24，便于对冶金物料的充分清洗，所述清洗箱21的内壁固定连接有下料漏斗22，所述清洗箱21的一侧内壁安装有风机27，所述风机27的出风口连通进风管28，所述风机27的出风口连通出风槽29，便于对下落的物料进行风干，所述清洗箱21的内部固定连接有倾斜放置的固液分离网25，所述清洗箱21的两端侧壁分别连通有排水管30和出料管26，便于水和物料的排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出料管26贯穿连通机体1与清洗箱21，且出料管26连通至固液分离网25的一侧底端，便于冶金物料的流出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出风槽29与固液分离网25平行放置，且出风槽29的长度小于固液分离网25的长度，便于冶金物料的风干。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通孔15开在倾斜漏斗盘13与连接管8的连接处，且所述通孔15的数量为两个，所述两个通孔15以倾斜漏斗盘13的中心线为对称轴对称分布在连接管8的内壁，便于冶金物料的流动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接管8底部的通孔15与清洗箱21的顶部通过下料管18连通，便于冶金物料的流动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹片12通过第一弹簧14收缩折叠过滤网11与摩擦圈10，且摩擦圈10与环形凹槽9滑动连接，便于取出折叠过滤网11，清除杂质。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将外接水源接入进水管20，然后将需要清洗的冶金物料倒入进料漏斗3，冶金物料顺着进料管2流入折叠过滤网11中，通过外接控制开关，打开振动电机17、风机27和水泵19，振动电机17振动带动固定架5顶端的连接管8和折叠过滤网11振动，从而使冶金物料从折叠过滤网11中落入倾斜漏斗盘13上，筛选过的冶金物料顺着倾斜漏斗盘13斜面滑入通孔15，流入下料管18中，冶金物料落在下料漏斗22中，水泵19打开，水泵19连接在出水管23上的喷洒头24对下落的冶金物料进行冲洗，当清洗完成后，冶金物料落在固液分离网25斜面上，风机27工作，风机27通过出风槽29对下落的冶金物料进行初步风干，防止残留过多水分，方便冶金物料后续的冶炼加工，清洗过后的水从排水管30中排出，风干后的冶金物料从出料管26中滑出。