一种切纸机退纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种生活用纸的切纸技术领域，特别是涉及一种切纸机退纸装置。

背景技术：

目前切纸机切下的纸头、纸尾会随输送带一起输送出来，在通过人工将纸头、纸尾分拣出来，人工分拣的过程中如果有漏拣情况，纸头、纸尾就会随成品卷纸一起进入下一工艺，影响后期包装，并且此种方法人工劳动强度大，成本高，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切纸机退纸装置，以解决上述现有技术存在的问题，使卫生纸卷纸切纸后不变形，提高成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种切纸机退纸装置，其特征在于：包括对称设置的座板、座板上设有的滑轨气缸和滑轨气缸上连接有的辊轮臂，所述辊轮臂端部设有的辊轮，所述座板的上方位置设有换向轮，所述座板的下方位置设有张紧轮，所述辊轮通过绕有的输送带相连接。

优选的，所述座板呈L形。

优选的，所述座板L形折弯处的左右两端分别设置有所述滑轨气缸。

优选的，所述张紧轮设置在所述座板L形折弯处的下方位置。

优选的，所述座板的两侧对称设有连接板。

优选的，所述换向轮的中间位置设置有转动轴，所述转动轴连接所述连接板。

优选的，所述座板上设置有连接座，所述连接座与切纸机机架固定连接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型切纸机退纸装置将去纸头纸尾在机器内进行，对切纸机切下的纸头纸尾自动分拣，无需后期通过人工分拣，整个过程不需要人工参与，节省了人力，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切纸机退纸装置去纸头结构示意图；

其中，座板1，滑轨气缸2，辊轮臂3，辊轮4，换向轮5，张紧轮6，输送带7，连接板8，连接座9，卷纸10，纸头11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，为提高生产效率，降低人工劳动强度，使卷纸10剪切后纸头、纸尾自动分拣，无需后期人工分拣，本实用新型提供一种切纸机退纸装置，包括对称设置的座板1，座板1为L形，座板1的L形折弯处左右两端分别设置有滑轨气缸2，滑轨气缸2上连接有辊轮臂3，辊轮臂3端部设有辊轮4，辊轮臂3上设有与滑轨气缸2适配的滑道，L形座板1的折弯处上面设有换向轮5，L形座板1的折弯处下面设有张紧轮6，辊轮4通过绕有的输送带7相连接，座板1的两侧对称设有连接板，换向轮5的中间位置设置有转动轴，转动轴两端与连接板固定连接，滑轨气缸2带动辊轮臂3沿滑轨气缸2上的滑轨滑动伸缩，进行纸头、纸尾的自动分拣。

进一步优化方案，座板1上设置有连接座9，连接座9与切纸机机架固定连接。

进一步优化方案，输送带7上表面为弧形表面与卷纸10相适配，并且弧形表面上设有颗粒状突起，增加摩擦力防止卷纸10掉落。

进一步优化方案，张紧轮6中间位置贯穿有张紧轴，张紧轴与切纸机机架相连接。

本实用新型切纸机退纸装置将去纸头纸尾在机器内进行，对切纸机切下的纸头纸尾自动分拣，无需后期通过人工分拣，整个过程不需要人工参与，节省了人力，降低了成本，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。