一种用于方便面生产线的筛粉机的制作方法

本实用新型涉及方便面生产领域，特别涉及一种用于方便面生产线的筛粉机。

背景技术：

在方面便生产中，储存的面粉有可能受潮结块，也可能混入了面粉袋的碎屑，如果不过筛除去这些杂质就和面会严重影响方便面成品的质量。现有技术中的筛粉机，其整个筛网均采用统一的振幅，而振幅应该与颗粒大小相适应，干燥的面粉在振幅小时的过筛速度大于振幅大时的过筛速度，但小的振幅难以震落吸附在结块上的面粉。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种振幅范围广的用于方便面生产线的筛粉机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于方便面生产线的筛粉机，包括筛罐和设置在无面粉沾染处且连接有动力源的绞盘，所述绞盘的绳筒弧面处嵌有与所述绳筒外径一致的轴承，所述绳筒在所述轴承的两侧设置有若干个绳筒通孔，所述绳筒通孔内设置有随所述绞盘转动而不断伸缩的伸缩绊杆，所述伸缩绊杆的伸出方向斜向所述轴承，所述筛罐内铰接有筛盘，所述筛盘系有缆绳，所述缆绳的另一端环套在所述轴承上，所述筛罐设置有容所述缆绳通过的筛罐通孔。

所述绳筒贯穿地设置有活动轴，所述活动轴在所述绳筒内固定有活动轴齿轮；所述绳筒的内侧固定连接有套在所述活动轴表面并以所述活动轴为中心而旋转的轴套，外侧固定有中心线与所述轴套一致的绳筒齿轮；所述绳筒内还固定有若干条以所述活动轴为中心而圆周分布的固定轴，每条所述固定轴上设置有以该固定轴为旋转轴的固定轴齿轮，每个所述固定轴齿轮与所述活动轴齿轮啮合，且所述固定轴齿轮的侧面设置有偏心柱，所述伸缩绊杆套在所述偏心柱上。

所述筛罐内设置有隔尘布，所述隔尘布环形设置且上端连接所述筛盘的边缘，下端连接所述筛罐。

所述筛罐连通有运输槽，所述运输槽内设置有传送带，所述传送带的终点悬设在所述筛盘上，且所述终点在水平面上的投影位于所述筛盘的中心点与铰接处之间。

所述筛罐的内壁上设置有下限位件和上限位件，所述下限位件设置在所述筛盘铰接处的对侧，所述上限位件设置在所述筛罐通孔的上方且连接有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的筛盘与筛罐铰接，通过在一定限度内的来回旋转达到震动的目的，由于筛盘各处角速度相同而线速度不同，使得筛盘靠近铰接处的部分振幅小，有利于面粉快速过筛，远离铰接处的部分振幅大，有利于震落吸附在结块上的面粉，即该筛粉机同时具有小的振幅和大的振幅，筛粉的同时能够将结块震小、震碎，有利于提高面粉的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绞盘的立体示意图；

图3是绞盘的正面局部剖视图；

图4是绞盘的侧面剖视图；

图5是本实用新型筛盘被拉起时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种用于方便面生产线的筛粉机，包括筛罐1 和设置在无面粉沾染处且连接有动力源的绞盘3，所述绞盘3的绳筒 32弧面处嵌有与所述绳筒32外径一致的轴承33，所述绳筒32在所述轴承33的两侧设置有若干个绳筒通孔34，所述绳筒通孔34内设置有随所述绞盘3转动而不断伸缩的伸缩绊杆35，所述伸缩绊杆35 的伸出方向斜向所述轴承33，所述筛罐1内铰接有筛盘11，所述筛盘11系有缆绳31，所述缆绳31的另一端环套在所述轴承33上，所述筛罐1设置有容所述缆绳31通过的筛罐通孔12。

工作时，绞盘3的动力源带动绞盘3转动，轴承33因被缆绳31 环套而相对筛罐1静止，随着绞盘3旋转，伸缩绊杆35伸出，缆绳 31绕在伸缩绊杆35上，轴承33开始随绞盘3转动而转动，筛盘11 因而被稍稍拉起；随着绞盘3继续旋转，伸缩绊杆35缩进绳筒通孔34中，缆绳31突然松弛，筛盘11在重力的作用下绕铰接处向下坠，拉动缆绳31复位，缆绳31再次相对筛罐1静止。如此循环，筛盘 11小幅度地在一定范围内高频率地绕铰接处上下运动，完成筛粉动作。

参照图3和图4，所述绳筒32贯穿地设置有活动轴36，所述活动轴36在所述绳筒32内固定有活动轴齿轮361；所述绳筒32的内侧固定连接有套在所述活动轴36表面并以所述活动轴36为中心而旋转的轴套321，外侧固定有中心线与所述轴套321一致的绳筒齿轮 322；所述绳筒32内还固定有若干条以所述活动轴36为中心而圆周分布的固定轴37，每条所述固定轴37上设置有以该固定轴37为旋转轴的固定轴齿轮371，每个所述固定轴齿轮371与所述活动轴齿轮 361啮合，且所述固定轴齿轮371的侧面设置有偏心柱351，所述伸缩绊杆35套在所述偏心柱351上。

绞盘的动力源带动绳筒齿轮322转动，与绳筒齿轮322固定连接的绳筒32也同步转动，在绳筒32内的固定轴37也随之绕活动轴36 公转。活动轴36和活动轴齿轮361始终相对筛罐1静止，固定轴齿轮371随固定轴37运动而相对活动轴齿轮361产生滚动，偏心柱351 由此带动伸缩绊杆35在绳筒通孔(34)内伸缩。

参照图5，所述筛罐内设置有隔尘布15，所述隔尘布15环形设置且上端连接所述筛盘11的边缘，下端连接所述筛罐1。因筛盘11 运动扬起的面粉受到隔尘布15的阻隔，不能直接落入到筛罐1的底部。

所述筛罐1连通有运输槽2，所述运输槽2内设置有传送带21，所述传送带21的终点悬设在所述筛盘11上，且所述终点在水平面上的投影位于所述筛盘11的中心点与铰接处之间。这样的位置，使从传送带21落下的面粉落在振幅较小的区域，而不能过筛的结块在重力、离心和震动的作用下运动到筛盘11中心或远离铰接处的区域，在振幅较大的震动下结块与结块碰撞、结块与筛盘11碰撞，震下吸附在结块上的面粉。

所述筛罐1的内壁上设置有下限位件13和上限位件14，所述下限位件13设置在所述筛盘11铰接处的对侧，所述上限位件14设置在所述筛罐通孔12的上方且连接有弹簧141。该筛粉机在清理筛盘 11时也十分方便，首先减慢绞盘3的旋转速度，然后在伸缩绊杆35 伸出时将活动轴36沿轴方向抽出一定距离，使活动轴齿轮361与固定轴371接触啮合，缆绳31就会搭在伸缩绊杆35上缠绕绳筒32，从而拉起筛盘11将筛盘11中的面粉混合物连同杂质倾倒回运输槽2 中。筛盘11与弹簧141碰撞数次将筛盘抖净。倒行绞盘3的动力源将筛盘11复位后，再将活动轴36退回原来位置，重新上料即可继续筛粉。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。