一种石子面饼多级分离设备的制作方法

文档序号:14882287发布日期:2018-07-07 10:10阅读:119来源:国知局

本实用新型涉及食品加工设备领域,具体地说,涉及一种石子面饼多级分离设备。



背景技术:

石头饼是流行于山西,陕西地区的一种传统名点,中国传统的烙制食品。石头饼又称石子馍、干饼等,石头饼在制作时,先将石块烧热,然后将和好的白面或杂粮面直接放在石上制熟。其口感酥、脆、咸、香,是一种别具风味的食品。

目前的石子面饼的加工大部分还出于手工加工的阶段,想要将其进行工业化得大规模生产,如何实现石子面饼大规模生产加工过程中的石子与面饼的有效分离是一个十分重要的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是解决石子面饼大规模生产加工过程中的石子与面饼的有效分离的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

本实用新型提供一种石子面饼多级分离设备,包括机架、至少一组网链分离设备和至少一组齿辊分离设备,所述网链分离设备与机架相连接,所述齿辊分离设备与机架相连接,所述网链分离设备位于烤炉输送网带与齿辊分离设备之间,烤炉输送网带上的石子与石头饼经过网链分离设备与齿辊分离设备实现石子与石头饼的完全分离。

本实用新型的有益效果在于:网链分离设备设置在石子面饼传输带的下料端的下方,落差的设置使石子面饼与石子的分离步骤包括抛出、跌落、震磕、下漏四步;分离网链上的孔洞的尺寸和形状适于配套石子的跌落并能保证石子面饼留在分离网链上传送至下一工序。齿辊分离设备通过齿辊上齿的转动能够带动面饼和石子沿一定方向振荡运动,在运动过程中再通过筛网将石子筛除到下方的石子接收装置内,并且通过上层筛网和下层筛网的两级分离,将上层筛网未完全筛除的石子通过下层筛网进行再次筛除,不仅实现了石子和面饼分离的自动化,而且大大提升了分离效率。

进一步,所述网链分离设备包括:驱动轮组、分离网链、石子导向槽和石子回收仓,所述驱动轮组与机架相连接并在驱动电机的带动下转动,所述分离网链为带有孔洞的传送带,所述孔洞的尺寸介于石子和石子面饼之间,所述分离网链套接在驱动轮组上,所述分离网链的两侧均连接有防漏挡板,所述防漏挡板的下端与分离网链的侧壁相连接;所述石子导向槽倾斜设置,并与机架相连接且位于分离网链的下方;所述石子回收仓与机架相连接,所述石子回收仓位于石子导向槽的较低端的下方。

上述进一步方案的技术效果在于:提供一种具体的网链分离设备的结构,从而有效的实现石子与石头饼的自动化分离,为石头饼的自动化生产提供分离设备基础。

进一步,所述驱动轮组包括转向轮和至少一组定位轮,所述分离网链为套接在驱动轮组上的一个闭合环形网链,所述定位轮为至少四个,其中两个分别连接在机架上部的两侧,所述定位轮中的至少一个与电机连接,每组所述转向轮为两个,沿着分离网链的传动方向分别为第一转向轮和第二转向轮,所述第一转向轮的高度高于第二转向轮的高度,所述第一转向轮和第二转向轮将分离网链的上边分隔成两段。

上述进一步方案的技术效果在于:提供一种二级网链分离结构,一方面能够实现对石子和石子面饼的多级分离,当第一分离网链段和第二分离网链段位于同一个闭合的分离网链上,这样在分离网链内部会形成一个较大的闭合腔,石子导向槽和石子回收仓均可以位于这样的闭合腔内,既能够便于设备的安装排布,又能节约空间的占用。

进一步,相邻的两段所述分离网链段之间设有挡板,所述挡板与机架相连接。

进一步,所述网链分离设备的下方设有石子接收装置,所述石子接收装置和石子回收仓均与石子循环运输装置相连接。

进一步,所述齿辊分离设备包括上层筛网、上层齿辊组、下层筛网及下层齿辊组,所述上层齿辊组和所述下层齿辊组分别位与机架相连接,所述上层齿辊组和所述下层齿辊组均包括多个平行布设的齿辊,所述上层筛网安装在所述上层齿辊组的上方并与机架相连接,所述上层齿辊的齿的尺寸小于所述上层筛网的网孔尺寸,所述下层筛网安装在所述下层齿辊组的上方并与机架相连接,所述下层齿辊的齿的尺寸小于所述下层筛网的网孔尺寸,所述上层筛网和所述下层筛网的网孔尺寸大于石子尺寸且小于面饼尺寸。

进一步,所述齿辊设有多排沿其周向均匀间隔分布的齿组,每排齿组具有多个沿所述齿辊的轴向均匀间隔分布的齿。

进一步,所述上层筛网和所述下层筛网通过倾斜设置的连接筛网相连接。

进一步,所述齿辊分离设备的下方设有石子接收装置。

进一步,所述石子接收装置和石子回收仓均与石子循环运输装置相连接。

进一步,所述分离网链的两侧均连接有防漏挡板,所述防漏挡板的下端与分离网链的侧壁相连接。

上述进一步方案的有益效果在于:用于防止石子或者石头面饼从分离网链的侧面滑落。

进一步,所述分离网链包括第一分离网链段和第二分离网链段,所述第一分离网链段和第二分离网链段在水平面上的投影部分重叠,也就是说所述第一分离网链段和第二分离网链段从形状上看是一个反着的“z”字形。

进一步,所述驱动轮组为一组,包括转向轮和定位轮,所述分离网链为套接在驱动轮组上的一个闭合环形网链,所述定位轮为至少四个,其中两个分别连接在机架上部的两侧,用于定位闭合环形网链的上边,其余的定位轮也与机架相连接,用于将分离网链定位成紧绷的闭合环形网链,便于分离网链的运行,所述定位轮中的至少一个与电机连接,所述转向轮为两个,沿着分离网链的传动方向分别为第一转向轮和第二转向轮,所述第一转向轮的高度高于第二转向轮的高度,所述第一转向轮和第二转向轮将分离网链的上边分隔成第一分离网链段和第二分离网链段。

上述进一步方案的有益效果在于:提供一种二级网链分离结构,当第一分离网链段和第二分离网链段位于同一个闭合的分离网链上,这样在分离网链内部会形成一个较大的闭合腔,石子导向槽和石子回收仓均可以位于这样的闭合腔内,既能够便于设备的安装排布,又能节约空间的占用。

进一步,所述第一分离网链段和第二分离网链段的重叠部分在竖直面上具有高度差,所述高度差为为10cm~25cm。

上述进一步方案的有益效果在于:这一高度差的设置既能够通过高度差下落带来的振动磕碰实现粘在一起的石子与石子面饼的有效分开,从而使石子自分离网链的孔洞落下,又能够使得石子面饼在这一高度落差下,不至于出现震碎的情况。

进一步,所述第一转向轮与第二分离网链段之间设有挡板,所述挡板与水平面的夹角为30°-85°,所述挡板与机架相连接。

上述进一步方案的有益效果在于:避免石子或者石子面饼滚落至第二转向轮处,影响其转动,进而发生停机等问题。

进一步,所述第一分离网链段与水平面的夹角为-15°~15°;所述第二分离网链段与水平面的夹角为-15°~15°。也就是说第一分离网链段31和第二分离网链段32分别可以为水平运行的分离网链,也可以为向上爬升的分离网链,还可以为向下运行的分离网链,可以为多种设置组合。

上述进一步方案的有益效果在于:保证石子面饼在运送过程中自第一分离网链段的下料端准确的落到第二分离网链段的上料端上,使整个分离过程更为精准有效。

进一步,所述分离网链为长城网链。

附图说明

图1为本实用新型的石子面饼多级分离设备的结构示意图;

图2为本实用新型的分离网链的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型提供石子面饼多级分离设备,包括机架1、至少一组网链分离设备和至少一组齿辊分离设备,所述网链分离设备与机架相连接,所述齿辊分离设备与机架相连接,烤炉输送网带上的石子与石头饼经过网链分离设备与齿辊分离设备实现石子与石头饼的完全分离。

所述网链分离设备包括:驱动轮组2,所述驱动轮组2与机架1相连接并在驱动电机的带动下转动;分离网链3,所述分离网链3为带有孔洞的传送带,所述孔洞的尺寸介于石子和石子面饼之间,所述分离网链3套接在驱动轮组2上,并随着驱动轮组2的转动传动;石子导向槽4,所述石子导向槽4为沿轴向倾斜设置的凹槽,所述石子导向槽4均与机架1相连接并位于分离网链3的下方;石子回收仓5,所述石子回收仓5与机架1相连接,所述石子回收仓5位于石子导向槽4的较低端的下方。

分离设备设置在石子面饼传输带的下料端的下方,落差的设置使石子面饼与石子的分离步骤包括抛出、跌落、震磕、下漏四步;分离网链上的孔洞的尺寸和形状适于配套石子的跌落并能保证石子面饼留在分离网链上传送至下一工序。

所述分离网链的两侧均连接有防漏挡板,所述防漏挡板的下端与分离网链的侧壁相连接。用于防止石子或者石头面饼从分离网链的侧面滑落。

所述分离网链3包括第一分离网链段31和第二分离网链段32,所述第一分离网链段31和第二分离网链段32在水平面上的投影部分重叠,且重叠部分在竖直面上的具有高度差,也就是说所述第一分离网链段和第二分离网链段从形状上看是一个反着的“z”字形。所述驱动轮组2为一组,包括转向轮21和定位轮22,所述分离网链3为套接在驱动轮组2上的一个闭合环形网链,所述定位轮为至少四个,其中两个分别连接在机架1上部的两侧,用于定位闭合环形网链的上边,其余的定位轮也与机架相连接,用于将分离网链定位成紧绷的闭合环形网链,便于分离网链的运行,所述定位轮22中的至少一个与电机连接,所述转向轮21为两个,沿着分离网链3的传动方向分别为第一转向轮211和第二转向轮212,所述第一转向轮211的高度高于第二转向轮212的高度,所述第一转向轮211和第二转向轮212将分离网链3的上边分隔成具有高度差的第一分离网链段31和第二分离网链段32。当第一分离网链段和第二分离网链段位于同一个闭合的分离网链上,这样在分离网链内部会形成一个较大的闭合腔,石子导向槽和石子回收仓均可以位于这样的闭合腔内,既能够便于设备的安装排布,又能节约空间的占用。

所述第一分离网链段31和第二分离网链段32的重叠部分在竖直面上具有高度差,所述高度差为10cm~25cm。这一高度差的设置既能够通过高度差下落带来的振动磕碰实现粘在一起的石子与石子面饼的有效分开,从而使石子自分离网链的孔洞落下,又能够使得石子面饼在这一高度落差下,不至于出现震碎的情况。

所述第一转向轮211与第二分离网链段32之间设有挡板61,所述挡板61与机架1相连接。所述机架可以包括位于如图1中所示的框架形底架,开应该包括位于整个分离设备两侧并连接在底架上的侧板,所述挡板倾斜设置并与侧板相连接,既能有利于第一分离网链段上的石子与石子面饼尽快滑落至第二分离网链段上,又能起到避免石子或者石子面饼滚落至第二转向轮处,影响其转动,进而发生停机等问题的作用。同时保证石子面饼在运送过程中自第一分离网链段的下料端准确的落到第二分离网链段的上料端上,使整个分离过程更为精准有效。

所述第一分离网链段31与水平面的夹角为-15°~15°;所述第二分离网链段32与水平面的夹角为-15°~15°。也就是说第一分离网链段31和第二分离网链段32分别可以为水平运行的分离网链,也可以为向上爬升的分离网链,还可以为向下运行的分离网链,可以为多种设置组合。

所述齿辊分离设备包括上层筛网71、上层齿辊组81、下层筛网72及下层齿辊组82,所述上层筛网71和所述下层筛网72的网孔大于石子尺寸且小于面饼尺寸,所述上层筛网71安装在所述上层齿辊组81上,所述下层筛网72安装在所述下层齿辊组82上,所述上层齿辊组81和所述下层齿辊组82分别位于所述机体的前后侧,即由上层筛网71运送的面饼和未完全滤除的石子由下层筛网衔接并进行二次筛除,所述上层齿辊组81和所述下层齿辊组82均包括多个平行布设的不锈钢材质制成的齿辊,所述齿辊连接有齿辊驱动装置(图中未示出),驱动装置可以是驱动电机等机构。

需要说明的是,上述的上层筛网71、上层齿辊组81、下层筛网72及下层齿辊组82中的“上、下”指的是上层筛网81和下层筛网72或上层齿辊组81和下层齿辊组82的相对上下位置关系,并非指代上述结构在机体上的位置。

具体的,本实施例的所述上层筛网71和所述下层筛网72以及上层齿辊组81和下层齿辊组82均由不锈钢制成,多排横向布设的齿辊和多排纵向布设的圆钢组成了筛网,不锈钢圆钢不仅耐腐蚀,而且表面具有便于石子下落的弧度,有利于石子的过滤。

具体的,本实施例的所述齿辊设有多排沿其周向均匀间隔分布的齿组,每排齿组具有多个沿所述齿辊的轴向均匀间隔分布的齿,所述筛网设有供所述齿辊的齿穿过的网孔,即在齿辊转动时无论哪一排齿均可以通过所述筛网的网孔,而且还可以对面饼起到一定的拨动作用,而将齿辊的多个齿设计为均匀间隔,可以保证石子和石头饼的运动的规律性,避免石子过滤不均匀。当然齿辊组上齿的布设形式可以有多种,例如也可以是多个齿不均匀分布,或者齿的大小形状均可以做出改动,本领域技术人员对于齿的布设、形状做出的常规改进也均在本实用新型的保护范围之内。

具体的,本实施例的所述上层筛网71和所述下层筛网72通过倾斜设置的连接筛板62相连接,优选的,连接筛板62和上层筛网71、下层筛网72一体成型,而连接筛板62也可以在石子下落时起到一定的振磕、过滤作用。

另外,本实施例的所述石子接收装置9连接有石子循环运输装置(图中未示出),石子循环运输装置可以是带传送,也可以是提升机或者其他本领域技术人员所公知的传送机构,这里不过多描述。通过石子循环运输装置可以将石子接受装置9内的石子再次投入到石头饼的生产加工中,达到石子循环利用的目的,并且过滤后的石子具带有铺设前的部分余热,因此可以减小再加工中的热能消耗。

另外,所述多级分离机构还可以连接有石子面饼输送装置,石子面饼输送装置可以采用带传送的形式,将石子和制熟后的石头饼直接运送到所述分离网链上,实现运输的自动化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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