一种耐磨钢球自动筛分装置的制作方法

本实用新型涉及耐磨钢球技术领域，特别涉及一种耐磨钢球自动筛分装置。

背景技术：

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球的使用过程中，需要将大尺寸的耐磨钢球筛分出来，以防止大粒径的耐磨钢球进入球磨机，而对球磨机造成损坏。现有技术中，对耐磨钢球的筛分过程多为人工完成，此方法劳动强度高，筛分效率低，筛分结果不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种耐磨钢球自动筛分装置，能够实现自动筛分不同尺寸大小的耐磨钢球，并且筛分效率高，筛分结构稳定可靠，有效地解决了人工筛分劳动强度大，筛分效率低，筛分结果不稳定的技术问题。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种耐磨钢球自动筛分装置，包括筛分盘、转轴、料斗、进料管、光敏传感器、控制器以及集料箱；所述筛分盘设在所述集料箱顶部；所述转轴设在所述筛分盘顶部；所述转轴的中心线与所述筛分盘的中心线位于同一直线上；电机设在所述转轴上方；所述转轴一端与所述电机输出轴连接，所述转轴另一端与所述筛分盘通过轴承连接；所述转轴侧壁均匀设置有三根连杆；所述连杆下方设有推板；所述推板与所述连杆焊接；

所述筛分盘顶部开设有环形凹槽；所述推板位于所述环形凹槽内；所述环形凹槽底部设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔；所述第二圆孔的直径大于所述第一圆孔的直径；所述第三圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径；所述第一圆孔、所述第二圆孔以及所述第三圆孔依次绕所述筛分盘的中心线旋转分布；位于所述第一圆孔以及所述第三圆孔之间的所述筛分盘的侧壁设有进料口；所述第一圆孔的中心与所述第三圆孔的中心的连线与所述第二圆孔的中心与所述进料口的中心的连线相互垂直；

所述料斗设在所述进料口的一侧；所述料斗通过所述进料管与所述进料口连接；所述进料管靠近所述进料口的一端设有电磁阀；所述光敏传感器设在所述进料口与所述第三圆孔之间的所述筛分盘的侧壁；所述控制器设在所述筛分盘的侧壁；所述光敏传感器以及所述电磁阀均与所述控制器电路连接；

所述集料箱设有第一回收桶、第二回收桶以及第三回收桶；所述第一回收桶的开口与所述第一圆孔接通；所述第二回收桶的开口与所述第二圆孔接通；所述第三回收桶的开口与所述第三圆孔接通。

作为本方案的进一步改进，所述第一回收桶、所述第二回收桶以及所述第三回收桶底部均设有海绵垫；耐磨钢球经过筛分盘落入到第一回收桶、第二回收桶或第三回收桶的时候，通过设置的海绵垫，可以起到缓冲的作用，从而避免耐磨钢球受到强烈的撞击而损坏。

作为本方案的进一步改进，所述环形凹槽内设有导向槽；所述导向槽依次与所述第一圆孔、所述第二圆孔以及所述第三圆孔连接形成一个闭环；通过导向槽的作用，可以使耐磨钢球更加准确地通过第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，提高筛分盘筛分的效率。

作为本方案的进一步改进，所述集料箱侧壁开设有取料门；所述取料门与所述集料箱侧壁铰接；通过设置的取料门，可以使筛分好的耐磨钢球更加方便地取出，以及方便回收桶的更换和清洗。

作为本方案的进一步改进，所述取料门设有把手，通过设置把手，使取料门的打开与闭合更加方便。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种耐磨钢球自动筛分装置，耐磨钢球由料斗，经过进料管以及进料口进入到筛分盘的环形凹槽当中，电机转动带动转轴转动，转轴带动连杆以及推板转动，而耐磨钢球在推板的推动作用下，可以在筛分盘内的环形凹槽上滚动，滚动的过程中，耐磨钢球可以依次经过第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，通过第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔的直径的依次增大，可以把不同大小的耐磨钢球筛分开，实现了耐磨钢球的自动筛分，减轻人工劳动的强度，提高筛分效率；

球直径小于第一圆孔直径的耐磨钢球，通过第一圆孔落入到第一回收桶之中；球直径大于第一圆孔直径，同时小于第二圆孔直径的耐磨钢球通过第二圆孔落入到第二回收桶中；球直径大于第二圆孔直径的耐磨钢球，通过第三圆孔落入到第三回收桶之中；

每次推板经过光敏传感器的时候，光敏传感器把信号传到控制器中，控制器根据光敏传感器传来的信号，控制打开电磁阀，放出一个耐磨钢球，然后控制关闭电磁阀，这样就实现了一个推板每转动一圈只推动一个耐磨钢球进行筛分，提高耐磨钢球筛分的精度。

附图说明

为了使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，其中：

图1是本实用新型具体实施例的一种耐磨钢球自动筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例的一种耐磨钢球自动筛分装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例的一种耐磨钢球自动筛分装置的主视结构示意图。

图中：1-筛分盘，11-环形凹槽，111-第一圆孔，112-第二圆孔， 113-第三圆孔，12-进料口，13-光敏传感器，14-导向槽，21-转轴，22-电机，23-连杆，24-推板，3-料斗，31-进料管，311-电磁阀，4- 集料箱，41-第一回收桶，42-第二回收桶，43-第三回收桶，44-取料门，441-把手，45-海绵垫，5-控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2以及图3所示，实施例中提供了一种耐磨钢球自动筛分装置，包括筛分盘1、转轴21、料斗3、进料管31、光敏传感器 13、控制器5以及集料箱4；筛分盘1设在集料箱4顶部；转轴21 设在筛分盘1顶部；转轴21的中心线与筛分盘1的中心线位于同一直线上；电机22设在转轴21上方；转轴21一端与电机22输出轴连接，转轴21另一端与筛分盘1通过轴承连接；转轴21侧壁均匀设置有三根连杆23；连杆23下方设有推板24；推板24与连杆23焊接；

筛分盘1顶部开设有环形凹槽11；推板24位于环形凹槽11内；环形凹槽11底部设有第一圆孔111、第二圆孔112以及第三圆孔113；第二圆孔112的直径大于第一圆孔111的直径；第三圆孔113的直径大于第二圆孔112的直径；第一圆孔111、第二圆孔112以及第三圆孔113依次绕筛分盘1的中心线旋转分布；位于第一圆孔111以及第三圆孔113之间的筛分盘1的侧壁设有进料口12；第一圆孔111的中心与第三圆孔113的中心的连线与第二圆孔112的中心与进料口 12的中心的连线相互垂直；通过设置进料口12的中心在环形凹槽11 平面上竖直投影的点与第一圆孔111的圆心，第二圆孔112的圆心以及第三圆孔113的圆心四等分，在推板24按逆时针旋转的时候，推板24可以推着从进料口12中落下的耐磨球沿环形凹槽11逆时针旋转，保证从进料口12落下来的耐磨球是按着依次通过第一圆孔111，第二圆孔112以及第三圆孔113的顺序进行筛分，避免耐磨球还没经过筛分就直接落入到了第三圆孔113，从而确保了筛分装置的筛分效果；

料斗3设在进料口12的一侧；料斗3通过进料管31与进料口 12连接；进料管31靠近进料口12的一端设有电磁阀311；光敏传感器13设在进料口12与第三圆孔113之间的筛分盘1的侧壁；控制器 5设在筛分盘1的侧壁；光敏传感器13以及电磁阀311均与控制器5 电路连接；

集料箱4设有第一回收桶41、第二回收桶42以及第三回收桶43；第一回收桶41的开口与第一圆孔111接通；第二回收桶42的开口与第二圆孔112接通；第三回收桶43的开口与第三圆孔113接通。

进一步地，第一回收桶41、第二回收桶42以及第三回收桶43 底部均设有海绵垫45；耐磨钢球经过筛分盘1落入到第一回收桶41、第二回收桶42或第三回收桶43的时候，通过设置的海绵垫45，可以起到缓冲的作用，从而避免耐磨钢球受到强烈的撞击而损坏。

进一步地，环形凹槽11内设有导向槽14；导向槽14依次与第一圆孔111、第二圆孔112以及第三圆孔113连接形成一个闭环；通过导向槽14的作用，可以使耐磨钢球更加准确地通过第一圆孔111、第二圆孔112以及第三圆孔113，提高筛分盘1筛分的效率。

进一步地，集料箱4侧壁开设有取料门44；取料门44与集料箱 4侧壁铰接；通过设置的取料门44，可以使筛分好的耐磨钢球更加方便地取出，以及方便回收桶的更换和清洗。

进一步地，取料门44设有把手441，通过设置把手441，使取料门44的打开与闭合更加方便。

本实用新型提供的一种耐磨钢球自动筛分装置，耐磨钢球由料斗 3，经过进料管31以及进料口12进入到筛分盘1的环形凹槽11当中，电机22转动带动转轴21转动，转轴21带动连杆23以及推板24转动，而耐磨钢球在推板24的推动作用下，可以在筛分盘1内的环形凹槽11上滚动，滚动的过程中，耐磨钢球可以依次经过第一圆孔111、第二圆孔112以及第三圆孔113，通过第一圆孔111、第二圆孔112 以及第三圆孔113的直径的依次增大，可以把不同大小的耐磨钢球筛分开，实现了耐磨钢球的自动筛分，减轻人工劳动的强度，提高筛分效率；

球直径小于第一圆孔111直径的耐磨钢球，通过第一圆孔111落入到第一回收桶41之中；球直径大于第一圆孔111直径，同时小于第二圆孔112直径的耐磨钢球通过第二圆孔112落入到第二回收桶 42中；球直径大于第二圆孔112直径的耐磨钢球，通过第三圆孔113 落入到第三回收桶43之中；

每次推板24经过光敏传感器13的时候，光敏传感器13把信号传到控制器5中，控制器5根据光敏传感器13传来的信号，控制打开电磁阀311，放出一个耐磨钢球，然后控制关闭电磁阀311，这样就实现了一个推板24每转动一圈只推动一个耐磨钢球进行筛分，提高耐磨钢球筛分的精度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。