三七重量筛分系统的制作方法

本实用新型涉及三七加工领域，具体涉及是一种三七重量筛分系统。

背景技术：

随着三七市场的不断完善，三七根据其重量进行等级分级，包括20头三七、40头三七、60头三七等等，其中的头数表示500g三七中包含多少个完整三七，为了与分级方式相适配，需要对三七产品进行重量筛分，现有重量筛分机通过重量传感器感应散料机构上三七的重量，再将散料机构上符合筛分要求的三七推送至收集槽中完成筛分，但是三七为名贵中草药，相较于其他筛分物需要更加精细处理，以防其碰伤影响产品品质。

因此需要一种结构简单，通过阻挡和缓冲结构，降低三七从散料机构进入收集槽中损伤的一种三七重量筛分系统。

技术实现要素：

本实用新型针对现有三七重量筛分系统中选用常规收集槽，三七从散料机构进入收集槽时可能造成碰伤，或者撞击到收集槽底部而弹起飞出收集槽，导致产品药效下降的问题，提供一种三七重量筛分系统。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，三七重量筛分系统包括下料机、旋转盘、散料机构和收集槽，下料机进料口与输料管连接，旋转盘设于下料机下方，旋转盘上设置有带动散料机构旋转的驱动机构，收集槽位于散料机构下方，收集槽内设有阻挡板和缓冲板，阻挡板一端与收集槽靠近旋转盘的一侧连接，另一端倾斜向下，阻挡板表面覆盖有弹性层，缓冲板与收集槽底部连接，且缓冲板靠近旋转盘的一侧高度低于远离旋转盘的一侧。

这样设计的目的在于，重量筛分机通过重量传感器感应散料机构上三七的重量，再将散料机构上符合筛分要求的三七推送至收集槽中完成筛分，由于收集槽多为开口朝上，进入的三七很可能在撞击收集槽底部后弹出收集槽，因此通过在收集槽中设置阻挡板，进入的三七先撞击在阻挡板上，由于阻挡板倾斜设置使得三七下落速度大幅度下降，降低弹起几率，同时设置缓冲板，使得三七能够沿着缓冲板滑落至收集槽底部，大幅降低碰撞造成的三七破损，从而解决了现有三七重量筛分系统中选用常规收集槽，三七从散料机构进入收集槽时可能造成碰伤，或者撞击到收集槽底部而弹起飞出收集槽，导致产品药效下降的问题。

进一步的，旋转盘两侧连接有伸出杆，位于同侧的伸出杆间连接有固定杆，固定杆上设置有固定孔，收集槽开口处设置有护檐，护檐下表面设置有尺寸与固定杆相匹配的凹槽，护檐通过穿过固定孔的螺栓与固定杆连接。

这样设计的目的在于，通过设置护檐将收集槽与固定杆进行连接，从而实现在多个区域设置收集槽对多种重量的三七进行收集，同时通过调节固定孔使得收集槽可以呈现多角度，大幅降低三七弹出收集槽的几率。

可选的，固定孔均匀分布在固定杆表面，且沿固定杆的轴向相邻固定孔错位排列。

可选的，收集槽靠近旋转盘的一侧设置有插口，阻挡板端部设有与插口尺寸相匹配的插入部。

这样设计的目的在于，通过设置插口和插入部可以将阻挡板固定在收集槽内，同时该结构可以对撞击在阻挡板上的三七起到缓冲减速的作用。

进一步的，缓冲板上表面为向下凹的弧面，相邻的缓冲板上设置有间隙。

这样设计的目的在于，通过下凹的弧面可以提高缓冲效果，同时设置的间隙可以将随着三七进入收集槽中的粉屑进行暂存。

可选的，缓冲板上表面设置有弹性缓冲层。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在收集槽中设置阻挡板，进入的三七先撞击在阻挡板上，由于阻挡板倾斜设置使得三七下落速度大幅度下降，降低弹起几率，同时设置缓冲板，使得三七能够沿着缓冲板滑落至收集槽底部，大幅降低碰撞造成的三七破损，从而解决了现有三七重量筛分系统中选用常规收集槽，三七从散料机构进入收集槽时可能造成碰伤，或者撞击到收集槽底部而弹起飞出收集槽，导致产品药效下降的问题。

2、通过设置护檐将收集槽与固定杆进行连接，从而实现在多个区域设置收集槽对多种重量的三七进行收集，同时通过调节固定孔使得收集槽可以呈现多角度，大幅降低三七弹出收集槽的几率。

3、通过设置插口和插入部可以将阻挡板固定在收集槽内，同时该结构可以对撞击在阻挡板上的三七起到缓冲减速的作用。

4、通过下凹的弧面可以提高缓冲效果，同时设置的间隙可以将随着三七进入收集槽中的粉屑进行暂存。

附图说明

图1为三七重量筛分系统结构示意图；

图2为收集槽结构示意图；

图3为固定杆结构示意图；

图4为收集槽侧面结构示意图；

图5为缓冲板结构示意图；

图中标记为：1为下料机、2为输料管、3为旋转盘、4为散料机构、5为收集槽、6为固定杆、7为伸出杆、8为固定孔、9为三七、10为螺栓、11为插口、12为插入部、13为阻挡板、14为缓冲板、15为粉屑、16为缓冲层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1、图2和图4所示，三七重量筛分系统包括下料机1、旋转盘3、散料机构4和收集槽5，下料机1进料口与输料管2连接，旋转盘3设于下料机1下方，旋转盘3上设置有带动散料机构4旋转的驱动机构，收集槽5位于散料机构4下方，收集槽5内设有阻挡板13和缓冲板14，阻挡板13一端与收集槽5靠近旋转盘3的一侧连接，另一端倾斜向下，阻挡板13表面覆盖有弹性层，缓冲板14与收集槽5底部连接，且缓冲板14靠近旋转盘3的一侧高度低于远离旋转盘3的一侧。

使用中，重量筛分机通过重量传感器感应散料机构上三七的重量，再将散料机构上符合筛分要求的三七推送至收集槽中完成筛分，由于收集槽多为开口朝上，进入的三七很可能在撞击收集槽底部后弹出收集槽，因此通过在收集槽中设置阻挡板，进入的三七先撞击在阻挡板上，由于阻挡板倾斜设置使得三七下落速度大幅度下降，降低弹起几率，同时设置缓冲板，使得三七能够沿着缓冲板滑落至收集槽底部，大幅降低碰撞造成的三七破损，从而解决了现有三七重量筛分系统中选用常规收集槽，三七从散料机构进入收集槽时可能造成碰伤，或者撞击到收集槽底部而弹起飞出收集槽，导致产品药效下降的问题。

实施例2

基于实施例1，如图3所示，旋转盘3两侧连接有伸出杆7，位于同侧的伸出杆7间连接有固定杆6，固定杆6上设置有固定孔8，收集槽5开口处设置有护檐17，护檐17下表面设置有尺寸与固定杆6相匹配的凹槽18，护檐17通过穿过固定孔8的螺栓10与固定杆6连接。

使用中，设置护檐将收集槽与固定杆进行连接，从而实现在多个区域设置收集槽对多种重量的三七进行收集，同时通过调节固定孔使得收集槽可以呈现多角度，大幅降低三七弹出收集槽的几率。

实施例3

基于实施例2，固定孔8均匀分布在固定杆6表面，且沿固定杆6的轴向相邻固定孔8错位排列。

实施例4

基于实施例1，收集槽5靠近旋转盘3的一侧设置有插口11，阻挡板13端部设有与插口11尺寸相匹配的插入部12。

使用中，设置插口和插入部可以将阻挡板固定在收集槽内，同时该结构可以对撞击在阻挡板上的三七起到缓冲减速的作用。

实施例5

基于实施例1，缓冲板14上表面为向下凹的弧面，相邻的缓冲板14上设置有间隙。

使用中，下凹的弧面可以提高缓冲效果，同时设置的间隙可以将随着三七进入收集槽中的粉屑进行暂存。

实施例6

基于实施例1，缓冲板14上表面设置有弹性缓冲层16。