一种石料运输加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种石料运输加工设备。

背景技术：

石料加工机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。石料加工机是把石料破碎成石料颗粒，从而用于建筑、公路、铁路等使用，由于辊式破碎机具有出料速度快，破碎效率高的效果，使用非常广泛。然而石料被打碎后，石料颗粒大小差异很大，如果石料颗粒达不到要求，则需要把打碎后的石料再洗导入石料破碎机内进行二次破碎，然而一次破碎的石料中有一部分石料颗粒是满足要求的，如果全部进行二次破碎，显然浪费设备资源，且不利于运输，造成返工使成本加倍，降低石料加工效率。粉碎后的石料通过物料搅拌器进行制备，石粉通过搅拌器的进料口进入搅拌器内，同时，将搅拌水送入搅拌器，通过搅拌器的搅拌形成石膏浆等，在通过搅拌器的出料口排出，继续进行下一步生产工艺。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种石料运输加工设备，解决了石料加工设备对于石料、碎料运输分离过程中，结构传动损耗大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种石料运输加工设备，包括工作台、出料筒、送料皮带、分离辊和搅拌箱；在工作台的一侧设置有所述出料筒；出料筒为水平设置的格栅状滚筒；出料筒的回转面由相互平行固定的格栅条组成；所述出料筒内设置有转轴；出料筒的底部回转面上开设有出料口，出料筒的端面上设置有进料管；出料口下侧为卸料板；所述卸料板通往工作台表面的所述送料皮带；所述送料皮带通往所述搅拌箱；搅拌箱固定于工作台下侧；搅拌箱的上端开口；在搅拌箱的开口处设置了所述分离辊；分离辊通过轴承件水平架设于工作台上，且分离辊嵌入搅拌箱的开口中；搅拌箱的开口宽度大于分离辊的直径，送料皮带通往分离辊且与分离辊保持相切的位置关系，产品附着于分离辊表面，并随分离辊转动后从搅拌箱的开口落入；所述搅拌箱内设置有搅拌轴；搅拌轴的端部设置有传动盘；所述传动盘的端面上设置有多个凸起的圆柱；圆柱呈圆环形均匀分布；所述传动盘与主动盘配合；在主动盘的回转表面上设置有一圈回转槽；所述回转槽的周长中部设斜轴向的隔断，且隔断两侧面正对的槽壁分别开设一个缺口；以传动盘上中线处的圆柱配合入回转槽；主动盘顺时转动下，在先的圆柱被隔断从前侧的缺口推出，传动盘转动，相邻的圆柱则从后侧的缺口进入回转槽进行循环。

优选的是，所述送料皮带设有两根；出料筒内腔分割为相对的两个腔室，每个腔室的回转面底部均设有一个出料口；每个出料口对应一个卸料板及送料皮带；所述搅拌箱设有两个开口，且每个开口对应一条送料皮带。

优选的是，所述出料筒内同轴设置有出料用的转轴；转轴上设置刮板；转轴的端部通过传动带连至第一电机；所述第一电机同时驱动两条送料皮带；送料皮带内套装两根辊子；辊子两端设置链轮；所述辊子还与分离辊联动。

优选的是，所述主动盘由第二电机驱动；所述第二电机通过支架固定于工作台底部；所述主动盘通过轴座安装于支架上。

本实用新型的有益效果是：提供一种石料运输加工设备，其作用是将初碎或二次粉碎后的石料进行分离运输，以同步传动为基础，过滤用的滚筒与分离用的辊子在同一运输动力下协调工作，不仅能够达到配合的优势，而且有助于降低能耗；石料再集中进行搅拌或者过渡粉碎等，以回转配合的传动为介，降低运转速率，增大翻转幅度，从而节省能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种石料运输加工设备的结构图；

图2是传动盘与主动盘配合的结构图；

图3是传动盘与主动盘配合的原理图；

附图中各部件的标记如下：1、工作台；2、出料筒；3、送料皮带；4、分离辊；5、搅拌箱；6、进料管；7、卸料板；8、传动带；9、传动盘；10、圆柱；11、主动盘；12、回转槽；13、隔断；14、缺口；15、第二电机；16、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括：

一种石料运输加工设备，包括工作台1、出料筒2、送料皮带3、分离辊4和搅拌箱5。在工作台1的一侧设置有出料筒2，出料筒2为水平设置的格栅状滚筒。出料筒2的回转面由相互平行固定的格栅条组成，该结构的出料筒2可以对不同可以大小的石料进行分离，而且通过滚动后石料可以继续粉碎成小颗粒分离。出料筒2内设置有转轴，出料筒2的底部回转面上开设有出料口。出料筒2内同轴设置有出料用的转轴，转轴上设置刮板，转轴转动下，刮板能够将内部石料进行推动，将一些大颗粒无法排除的推离出料口，同时将大体积石块在筒内摩擦或撞击，从而起到一定的粉碎效果。出料筒2的端面上设置有进料管6，出料口下侧为卸料板7，从出料筒2内排出的小颗粒石料由卸料板7滑落至送料皮带3上。卸料板7通往工作台1表面的送料皮带3，送料皮带3通往搅拌箱5。送料皮带3设有两根，出料筒2内腔分割为相对的两个腔室，每个腔室的回转面底部均设有一个出料口。每个出料口对应一个卸料板7及送料皮带3，搅拌箱5设有两个开口，且每个开口对应一条送料皮带3，采用双工位方式的结构能够有助于加工效率的提高。

出料筒2的滚动，送料皮带3的运动以及分离辊的转动均是采用统一动力源下进行的，在转轴的端部通过传动带8连至第一电机，第一电机同时驱动两条送料皮带3。送料皮带3内套装两根辊子：其中一根辊子与第一电机转轴上的齿轮进行啮合传动，另一根辊子通过链条、链轮的作用连接至分离辊4；而两个辊子之间也是通过链轮、链条进行传动的。

搅拌箱5固定于工作台1下侧，搅拌箱5的上端开口。在搅拌箱5的开口处设置了分离辊4；分离辊4通过轴承件水平架设于工作台1上，且分离辊4嵌入搅拌箱5的开口中。搅拌箱5的开口宽度大于分离辊4的直径，送料皮带3通往分离辊4且与分离辊4保持相切的位置关系。这样结构之间会留有下料的间隙，同时给分离辊提供了接触石料的足够面积，也能够有效的防止石料在回转过程中洒落。产品附着于分离辊表面，并随分离辊4转动后从搅拌箱5的开口落入。搅拌箱5内设置有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有传动盘9。传动盘9的端面上设置有多个凸起的圆柱10，圆柱10呈圆环形均匀分布。传动盘6与主动盘11配合，在主动盘11的回转表面上设置有一圈回转槽12。回转槽12的周长中部设斜轴向的隔断13，且隔断13两侧面正对的槽壁分别开设一个缺口14。以传动盘9上中线处的圆柱10配合入回转槽12，通过主动盘11的转动使得圆柱10与回转槽12及隔断形成配合。主动盘11顺时转动下，在先的圆柱10被隔断13从前侧的缺口推出，传动盘9转动，相邻的圆柱10则从后侧的缺口进入回转槽12进行循环。该结构能够扩大结构间隙，提供尽可能大的运动行程，尤其是在大量石料搅拌过程中，其能够节省大量动能，模范人工转动搅拌，每一次的推力都足够将石料翻转均匀。其中，主动盘11由第二电机15驱动，第二电机15通过支架16固定于工作台1底部，主动盘11通过轴座安装于支架16上。该石料运输加工设备的作用是将初碎或二次粉碎后的石料进行分离运输，以同步传动为基础，过滤用的滚筒与分离用的辊子在同一运输动力下协调工作，不仅能够达到配合的优势，而且有助于降低能耗；石料再集中进行搅拌或者过渡粉碎等，以回转配合的传动为介，降低运转速率，增大翻转幅度，从而节省能耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。