一种离心机的接料装置的制作方法

本实用新型涉及离心技术领域，具体涉及一种离心机的接料装置。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械设备。最常见的还是用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，在生物科技及化工领域，离心机常被用于分离有机溶剂和固体物质，被分离出的有机溶剂将排至储存箱内。由于有机溶剂常常具有挥发性和一定毒性，所以储存箱往往封闭设置。

如图1所示，从离心机内排出的有机溶剂通过下料管进至储存箱内，储存箱上连出有通气管且通气管另一端连通进吸收箱内，使储存箱内的空气以及挥发出的有机溶剂通过通气管进至吸收箱内，并溶于吸收箱内的吸收液中，而空气则排至大气中。最终可降低挥发至大气中的有机溶剂的量。而吸收液可以是不具毒性的无机溶剂，比如作为吸收液的水可用于吸收某些醇类有机溶剂。

但是存在不足之处，上述方法的确可降低有机溶剂直接挥发至空气中，但只是通过将挥发出的有机溶剂溶在吸收液内，一定程度上造成了有机溶剂的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心机的接料装置，通过提高储存箱内的有机溶剂的沸点，来降低有机溶剂的挥发，进而降低有机溶剂被吸收液吸收的量，降低了浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心机的接料装置，包括封闭设置的储存箱、敞口设置的吸收箱，储存箱上连接有用于与离心机连通的下料管，储存箱的顶部连出有一根通气管且通气管一端连通至吸收箱的底部；所述下料管上安装有下料阀和下料泵，储存箱底部连通有出液管，出液管上安装有出液阀；通气管包括与储存箱相连的第一段、与吸收箱相连的第三段、用于连接第一段和第三段的第二段，第一段上安装有通气阀，第二段靠近第三段的管口处内翻有抵接环；第二段内设有抵接板和活塞板，抵接板的一侧壁抵接在抵接环的一侧，抵接板与活塞板之间连接有弹性件；抵接板上贯穿有通气孔，且抵接板的中心固定有一根阀杆；活塞板的周壁贴合在第二段的内壁上，活塞板的中心贯穿有阀孔，阀孔靠近第一段的一端封盖有阀片，活塞板靠近第一段的一侧固定有定位块且阀片边缘固定在定位块上；当活塞板靠近第三部移动时，阀杆穿进阀孔并顶起阀片，此时活塞板两侧连通。

通过采用上述技术方案，离心机内被分离出来的有机溶剂在重力以及下料泵的综合作用下进至储存箱内，而一部分有机溶剂将挥发，并和空气进至第一段内。此时由于弹性件的弹性支撑，则阀片与阀杆仍有一段距离，即活塞板两侧不连通。则储存箱内的压强逐渐增大，同时储存箱内的有机溶剂的沸点也逐渐增大，而挥发的有机溶剂越来越少。上述过程中，当储存箱与第一段内的压强增大到一定值时，阀杆穿进阀孔并顶起阀片，使活塞板两侧连通，则一部分有机溶剂进至第三段以及吸收箱内，并被吸收液吸收。由于弹性件的弹力作用，则第一段与储存箱内的压强能处于一个较大的区间内，以提高储存箱内的有机溶剂的沸点，降低有机溶剂的挥发，进而降低有机溶剂被吸收液吸收的量，降低了浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述第一段和第二段可拆卸连接，第二段和第三段可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于将第二段从第一段和第三段之间拆下，从而对第二段进行清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述第一段和第二段法兰连接，第二段和第三段法兰连接。

通过采用上述技术方案，提高第一段和第二段的密封性，以及提高第二段和第三段的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接板和抵接环分离式抵接。

通过采用上述技术方案，便于将抵接板等部件从第二段内拆出，从而可对抵接板等部件进行更换。

本实用新型的进一步设置为：所述第三段位于吸收箱内的一端连通有曝气管，曝气管上沿曝气管轴向等间距开有若干个曝气孔。

通过采用上述技术方案，曝气管用于使有机溶剂的挥发气体能更好的与吸收液接触，提高有机溶剂与吸收液接触效率，最终降低有机溶剂挥发至大气中的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述第三段连接在曝气管的中段。

通过采用上述技术方案，提高第三段内的有机溶剂分布在曝气管内的均匀性。

本实用新型的进一步设置为：所述吸收箱内沿竖直方向固定有若干块用于增大气体上升路径的导气板。

通过采用上述技术方案，若干块导气板用于延长气体的上升路径，以使有机溶剂与吸收液充分接触并被吸收。

本实用新型的进一步设置为：所述下料管位于储存箱内的一端靠近储存箱的底部设置。

通过采用上述技术方案，降低储存箱内有机溶剂液面的浮动，从而降低有机溶剂的挥发。

本实用新型具有以下优点：

1、本技术方案中，通过提高储存箱内的有机溶剂的沸点，来降低有机溶剂的挥发，进而降低有机溶剂被吸收液吸收的量，降低了浪费；

2、本技术方案中，通过设有曝气管和导气板，可使有机溶剂与吸收液充分接触并被吸收，最终降低挥发至大气中的有机溶剂的量。

附图说明

图1为背景技术中的示意图；

图2为本实施例结构示意图；

图3为图2中通气管的结构示意图；

图4为图3中通气管的剖视图。

附图标记：1、离心机；11、下料管；12、下料泵；13、下料阀；2、储存箱；21、出液管；22、出液阀；3、通气管；31、第一段；32、第二段；321、抵接环；33、第三段；34、通气阀；4、吸收箱；41、曝气管；42、曝气孔；43、导气板；5、抵接板；51、通气孔；52、阀杆；53、弹性件；54、活塞板；55、阀孔；56、定位块；57、阀片。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种离心机的接料装置，参考图2，包括封闭设置的储存箱2、敞口设置的吸收箱4，储存箱2内用于储存有机溶剂，而吸收箱4内蓄有吸收液，吸收液可以是水等无毒液体，并用于吸收有机溶剂的挥发气体。储存箱2上连接有一根下料管11，下料管11上端与离心机1连通，下料管11下端连通至储存箱2的底部。下料管11上安装有下料泵12和下料阀13。储存箱2底部连通有出液管21，出液管21上安装有出液阀22。

参考图2，储存箱2的顶部连出有一根通气管3，且通气管3另一端连通至吸收箱4的底部。通气管3包括与储存箱2相连的第一段31、与吸收箱4相连的第三段33、用于连接第一段31和第三段33的第二段32，且第一段31与第二段32通过法兰连接，第二段32和第三段33也通过法兰连接。第一段31上安装有通气阀34。

参考图3和图4，第二段32靠近第三段33的管口处内翻有抵接环321。第二段32内设有抵接板5和活塞板54，抵接板5的一侧壁可分离抵接在抵接环321的内侧壁上，抵接板5与活塞板54之间连接有弹性件53，弹性件53为弹簧。抵接板5上贯穿有若干个通气孔51，且若干个通气孔51绕第二段32的中轴线等间距设置。抵接板5的中心垂直固定有一根阀杆52。

参考图3和图4，活塞板54的周壁贴合在第二段32的内壁上，活塞板54的中心贯穿有阀孔55，阀孔55靠近第一段31的一端封盖有阀片57，活塞板54靠近第一段31的一侧固定有定位块56，且阀片57边缘固定在定位块56上。当第一段31内的气压逐渐增大，并推动阀片57和活塞板54靠近第三部移动时，阀杆52逐渐穿进阀孔55内并顶起阀片57，此时活塞板54两侧连通，即第一段31内的有机溶剂以及空气能流动进第三段33内。

参考图2，第三段33位于吸收箱4内的一端连通有曝气管41，且第三段33连接在曝气管41的中段，曝气管41上沿曝气管41轴向等间距开有若干个曝气孔42。曝气管41用于使有机溶剂的挥发气体能更好的与吸收液接触。吸收箱4内沿竖直方向固定有若干块导气板43，导气板43用于增大气体上升路径，使吸收液对有机溶剂更充分的吸收。

具体实施原理：打开下料阀13和通气阀34，关闭出液阀22，离心机1内被分离出来的有机溶剂在重力以及下料泵12的综合作用下进至储存箱2内，而一部分有机溶剂将挥发，并和空气进至第一段31内。此时由于弹性件53的弹性支撑，则阀片57与阀杆52仍有一段距离，即活塞板54两侧不连通。则储存箱2内的压强逐渐增大，同时储存箱2内的有机溶剂的沸点也逐渐增大，而挥发的有机溶剂越来越少。上述过程中，当储存箱2与第一段31内的压强增大到一定值时，阀杆52穿进阀孔55并顶起阀片57，使活塞板54两侧连通，则一部分有机溶剂进至第三段33以及吸收箱4内，并被吸收液吸收。由于弹性件53的弹力作用，则第一段31与储存箱2内的压强能处于一个较大的区间内，以提高储存箱2内的有机溶剂的沸点，降低有机溶剂的挥发，进而降低有机溶剂被吸收液吸收的量，降低了浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。