一种垂直式谷壳筛选的除尘装置的制作方法

文档序号:16697423发布日期:2019-01-22 21:03阅读:674来源:国知局
一种垂直式谷壳筛选的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种稻壳除尘技术领域,具体为一种垂直式谷壳筛选的除尘装置。



背景技术:

稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目,它具有节约源、保护环境、改善能源结构,使电网安全,农业受益等好处。目前,世界各国,尤其是发达国家,都在致力于开发高效、无污染的生物质能利用技术,以达到保护矿产资源,保障国家能源安全,实现二氧化碳减排,保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来持续能源的重要部分,到2016年,全球总能耗将有40%来自生物质能源,主要通过生物质发电的产业化发展来实现。

稻壳在热解得到干燥的固体稻壳炭前必须进行除尘和干燥处理,尽管稻壳入房加工、运送服务环节上细化操作、层层把关,但颗粒粉尘却难于剔除隔离;传统采用人工除尘不仅增大了员工的劳动强度 ,而且长期工作会对工人身体造成呼吸类疾病,现有的除尘技术容易清除掉比谷壳轻的灰尘,但对于一些较重的颗粒却难以清除。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种垂直式谷壳筛选的除尘装置,该装置结构简单,设计巧妙,利用重力实现细微粉尘和颗粒筛分除尘,除尘效率高。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种垂直式谷壳筛选的除尘装置,它包括机架(1)、构成所述机架(1)的第一腔体(2)、第二腔体(9)和第三腔体(3),所述第一腔体(2)连接第二腔体(9),第二腔体(9)连接第三腔体(3);所述第一腔体(2)上设置有进料口(201),第一腔体(2)下端的机架(1)通过销轴(6)连接有接料板(5),所述机架(1)上还设置有用于控制接料板(5)展开角度的控料组件(7),所述控料组件(7)由电机(701)、支撑杆(702)、压缩弹簧(703)和提升臂(704)组成;所述第二腔体(9)的下端设置有吹风装置(8);在第三腔体(3)内设置有挡风板(10)、旋转轴(17)和设置在旋转轴(17)上的搅拌叶片(18),所述旋转轴(17)与驱动电机(15)之间通过驱动皮带(16)带动;所述第三腔体(3)下端的机架(1)上设置有卸料板(12)。

进一步的,所述第一腔体(2)内设置有阻隔板(4),所述阻隔板(4)位于进料口(201)的下端;所述第二腔体(9)的上端设置有与水平面倾斜的导流板(19)。

进一步的,所述第三腔体(3)上端开设有集灰口,所述集灰口内设置有引风机(11)。

进一步的,所述卸料板(12)下壁设置有震动电机(13)。

进一步的,所述集灰口处的机架(1)上和第二腔体(9)内均设置有筛网(20),位于第二腔体(9)内的筛网(20)与水平面成一定倾角。

进一步的,所述的吹风装置(8)为鼓风机。

本实用新型的有益效果:根据本实用新型制成一种垂直式谷壳筛选的除尘装置,该装置结构简单,设计巧妙,利用重力实现细微粉尘和颗粒筛分除尘,除尘效率高。

1、压缩弹簧和支撑杆的配合使用,可以使接料板偏转一定角度,进而可以实现对谷壳进行控料。

2、倾斜的筛网设置便于对较大的颗粒进行清理,同时筛网也防止了颗粒掉入吹风装置内。

3、倾斜的导流板便于灰尘和谷壳落入第三腔体内,挡风板减小了引风机对谷壳的直接吸引。

4、搅拌叶片可以增大第三腔体内部气体的湍急度,达到灰尘被引入集灰口的效果。

附图说明

图1为本实用新型装置的内部结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为:1、机架;2、第一腔体;3、第三腔体;4、阻隔板;5、接料板;6、销轴;7、控料组件;8、吹风装置;9、第二腔体;10、挡风板;11、引风机;12、卸料板;13、震动电机;14、出料口;15、驱动电机;16、驱动皮带;17、旋转轴;18、搅拌叶片;19、导流板;20、筛网;101、支座;201、进料口;701、电机;702、支撑杆;703、压缩弹簧;704、提升臂。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括机架1、构成所述机架1的第一腔体2、第二腔体9和第三腔体3,所述第一腔体2连接第二腔体9,第二腔体9连接第三腔体3;所述第一腔体2上设置有进料口201,第一腔体2下端的机架1通过销轴6连接有接料板5,所述机架1上还设置有用于控制接料板5展开角度的控料组件7,所述控料组件7由电机701、支撑杆702、压缩弹簧703和提升臂704组成;所述第二腔体9的下端设置有吹风装置8;在第三腔体3内设置有挡风板10、旋转轴17和设置在旋转轴17上的搅拌叶片18,所述旋转轴17与驱动电机15之间通过驱动皮带16带动;所述第三腔体3下端的机架1上设置有卸料板12。

优选的,所述第一腔体2内设置有阻隔板4,所述阻隔板4位于进料口201的下端;所述第二腔体9的上端设置有与水平面倾斜的导流板19。

优选的,所述第三腔体3上端开设有集灰口,所述集灰口内设置有引风机11。

优选的,所述卸料板12下壁设置有震动电机13。

优选的,所述集灰口处的机架1上和第二腔体9内均设置有筛网20,位于第二腔体9内的筛网20与水平面成一定倾角。

优选的,所述的吹风装置8为鼓风机。

本实用新型使用时,带灰的谷壳从进料口201进入第一腔体2中,落入接料板5,通过控料组件7控制接料板5出料开口的大小,带灰的谷壳进入到第二腔体9后吹风装置8将大颗粒灰尘和小颗粒灰尘及谷壳分离,重力较大的灰尘颗粒落入筛网20中,从旁侧的出口流出,小颗粒灰尘和谷壳经过导流板19及挡风板10进入第三腔体3中,引风机11将细小的灰尘吸出,驱动电机15带动搅拌叶片18转动改变了第三腔体3内部气流,利用谷壳和灰尘的重力作用实现分离,谷壳最终从出料口14中流出。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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