一种膨润土筛分装置的制作方法

本实用新型涉及膨润土加工技术领域，特别涉及一种膨润土筛分装置。

背景技术：

目前，膨润土的制备与应用过程中经常要对膨润土进行筛分，现有的筛分装置不仅筛分效率较低，而且筛选效果较差。为此，我们提出一种膨润土筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种膨润土筛分装置，工作时，将装置接通电源使其能够正常工作，通过进料口将物料输送至一号料仓，控制二号振动电机带动二号振动筛对原料进行一级过滤，穿过二号振动筛的物料进入三号料仓内，控制一号振动电机带动一号振动筛对原料进行二级过滤，穿过二号振动筛的物料进入二号料仓内，即可对原料进行分级筛选，利用设置的搅拌电机带动搅拌轴工作，可提高筛选效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种膨润土筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内部由上至下依次设有一号料仓、三号料仓和二号料仓，所述一号料仓和三号料仓通过二号振动筛相隔，所述三号料仓和二号料仓通过一号振动筛相隔，所述三号料仓内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴设有搅拌杆。

进一步地，所述一号振动筛和二号振动筛均与水平线呈15-30°夹角，且一号振动筛和二号振动筛呈八字型分布，所述一号振动筛稍高的一端固定连接有一号振动电机，所述二号振动筛稍高的一端固定连接有二号振动电机。

进一步地，所述二号振动筛设置的筛孔是一号振动筛设置的筛孔的两倍，所述二号料仓底部设有导料板，所述导料板呈三角形，所述箱体的两侧且位于导料板、一号振动筛和二号振动筛底端的一侧设有出料口。

进一步地，所述出料口设有出料挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将箱体分为三个料仓并配合两个振动筛，可对原料进行分级筛选，通过将两个振动筛呈八字型安装，可提高分选的效率和分选效果，本实用新型结构合理且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种膨润土筛分装置的整体结构示意图。

图中：1、进料口；2、箱体；3、一号料仓；4、出料口；5、出料挡板；6、搅拌轴；7、一号振动电机；8、二号料仓；9、导料板；10、一号振动筛；11、搅拌杆；12、搅拌电机；13、三号料仓；14、二号振动电机；15、二号振动筛。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种膨润土筛分装置，包括箱体2，所述箱体2顶部设有进料口1，所述箱体2内部由上至下依次设有一号料仓3、三号料仓13和二号料仓8，所述一号料仓3和三号料仓13通过二号振动筛15相隔，所述三号料仓13和二号料仓8通过一号振动筛10相隔，所述三号料仓13内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6一端固定连接有搅拌电机12，所述搅拌轴6设有搅拌杆11。

本实用新型一种膨润土筛分装置，工作时，将装置接通电源使其能够正常工作，通过进料口1将物料输送至一号料仓3，控制二号振动电机14带动二号振动筛15对原料进行一级过滤，穿过二号振动筛15的物料进入三号料仓13内，控制一号振动电机7带动一号振动筛10对原料进行二级过滤，穿过二号振动筛15的物料进入二号料仓8内，即可对原料进行分级筛选，利用设置的搅拌电机12带动搅拌轴6工作，可提高筛选效率。

其中，所述一号振动筛10和二号振动筛15均与水平线呈15-30°夹角，且一号振动筛10和二号振动筛15呈八字型分布，所述一号振动筛10稍高的一端固定连接有一号振动电机7，所述二号振动筛15稍高的一端固定连接有二号振动电机14。

其中，所述二号振动筛15设置的筛孔是一号振动筛10设置的筛孔的两倍，所述二号料仓8底部设有导料板9，所述导料板9呈三角形，所述箱体2的两侧且位于导料板9、一号振动筛10和二号振动筛15底端的一侧设有出料口4，利用设置的出料口4可将分选后的物料排出。

其中，所述出料口4设有出料挡板5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。