地板砖的分色平台的制作方法

本实用新型涉及地板砖分色设备技术领域，尤其涉及一种地板砖的分色平台。

背景技术：

地板砖，又称地面砖一种地面装饰材料，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮，有的经上釉处理，具有装饰作用，地板砖在生产过程中需要在分色平台上分色，现有的分色平台上安装有多个传动辊，用链条齿轮啮合传动带动传动辊转动，现有的分色平台上的齿轮链条外没有设保护罩，导致外界空气中的灰尘粉尘和链条齿轮上的机油混合结块，难以处理，而且齿轮链条暴露在外，工作人员易发生危险，不能满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的地板砖的分色平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

地板砖的分色平台，包括平台本体，所述平台本体的底侧固定安装有多个支柱，平台本体的一侧开设有截面为环形的安装槽，安装槽内安装有保护罩，保护罩的一侧延伸至安装槽外，保护罩的顶侧和底侧均开设有多个滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互远离的一端均延伸至滑槽外，两个滑杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，两个螺纹块相互靠近的一侧均固定安装有转杆，两个转杆相互靠近的一端均延伸至螺纹槽外并固定套接有第一锥形齿轮，保护罩远离平台本体的一侧开设有通孔，通孔与滑槽相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近滑槽的一端延伸至滑槽内并固定套接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，转轴的另一端延伸至通孔外并固定安装有把手。

优选的，所述安装槽的外侧内壁上开设有多个卡槽，卡槽与对应的滑杆相适配。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个限位块相互远离的一侧均开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与限位槽的内壁相接触。

优选的，所述螺纹块上设有外螺纹，螺纹块与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转杆、第一锥形齿轮、通孔、转轴、第二锥形齿轮和把手的配合，把手带动转轴转动，转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转杆转动，实现了转杆的转动；

通过滑槽、滑杆、卡槽、螺纹槽、螺纹块和转杆的配合，转杆带动螺纹块转动，螺纹块与滑杆螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法转动，滑杆只能沿着滑槽滑动，实现了滑杆的伸缩，本实用新型可在平台本体一侧安装保护罩，避免用于传动的齿轮链条暴露在外落上灰尘，也防止工作人员出现安全意外，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的地板砖的分色平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的地板砖的分色平台的A部分结构示意图。

图中：1平台本体、2支柱、3安装槽、4保护罩、5滑槽、6滑杆、7卡槽、8螺纹槽、9螺纹块、10转杆、11第一锥形齿轮、12通孔、13转轴、14第二锥形齿轮、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，地板砖的分色平台，包括平台本体1，平台本体1的底侧固定安装有多个支柱2，平台本体1的一侧开设有截面为环形的安装槽3，安装槽3内安装有保护罩4，保护罩4的一侧延伸至安装槽3外，保护罩4的顶侧和底侧均开设有多个滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑杆6，两个滑杆6相互远离的一端均延伸至滑槽5外，两个滑杆6相互靠近的一端均开设有螺纹槽8，螺纹槽8内安装有螺纹块9，两个螺纹块9相互靠近的一侧均固定安装有转杆10，两个转杆10相互靠近的一端均延伸至螺纹槽8外并固定套接有第一锥形齿轮11，保护罩4远离平台本体1的一侧开设有通孔12，通孔12与滑槽5相连通，通孔12内转动安装有转轴13，转轴13靠近滑槽5的一端延伸至滑槽5内并固定套接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮14啮合，转轴13的另一端延伸至通孔12外并固定安装有把手15，通过转杆10、第一锥形齿轮11、通孔12、转轴13、第二锥形齿轮14和把手15的配合，把手15带动转轴13转动，转轴13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动转杆10转动，实现了转杆10的转动，通过滑槽5、滑杆6、卡槽7、螺纹槽8、螺纹块9和转杆10的配合，转杆10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆6螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆6无法转动，滑杆6只能沿着滑槽5滑动，实现了滑杆6的伸缩，本实用新型可在平台本体1一侧安装保护罩4，避免用于传动的齿轮链条暴露在外落上灰尘，也防止工作人员出现安全意外，结构简单，操作方便。

本实用新型中，安装槽3的外侧内壁上开设有多个卡槽7，卡槽7与对应的滑杆6相适配，滑槽5的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆6的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，两个限位块相互远离的一侧均开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠与限位槽的内壁相接触，螺纹块9上设有外螺纹，螺纹块9与螺纹槽8螺纹连接，通孔12内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴13的外侧固定套接，通过转杆10、第一锥形齿轮11、通孔12、转轴13、第二锥形齿轮14和把手15的配合，把手15带动转轴13转动，转轴13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动转杆10转动，实现了转杆10的转动，通过滑槽5、滑杆6、卡槽7、螺纹槽8、螺纹块9和转杆10的配合，转杆10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆6螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆6无法转动，滑杆6只能沿着滑槽5滑动，实现了滑杆6的伸缩，本实用新型可在平台本体1一侧安装保护罩4，避免用于传动的齿轮链条暴露在外落上灰尘，也防止工作人员出现安全意外，结构简单，操作方便。

工作原理：当需要安装保护罩4时，将保护罩4与安装槽3相卡装，转动把手15，把手15带动转轴13转动，转轴13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11带动转杆10转动，转杆10带动螺纹块9转动，螺纹块9与滑杆6螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆6无法转动，滑杆6只能沿着滑槽5滑动，滑杆6与卡槽7相卡装，保护罩4安装完毕，当需要将保护罩4拆卸下来对齿轮链条进行注油时，反向转动把手15，同理当滑杆6完全脱离卡槽7时，保护罩4可拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。