一种可高效去除杂质的磁选机的制作方法

本实用新型涉及磁性材料加工设备技术领域，具体是一种可高效去除杂质的磁选机。

背景技术：

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线，在磁性材料的加工过程中，我们会使用到磁选机。

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性较高的机种之一，适用于除去矿石中的磁性铁矿进行再利用等。磁选机适用于锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，然而现有的磁选机为了保证筛选后的杂质可以被快速分离出料，通常会将永磁的磁选辊设置成电磁驱动的磁选辊，待筛选结束后就断开电源，使得杂质从磁选辊中排出，虽然该方式在一定程度上可以增加着杂质的分离效率，然而这种方式进行磁选时吸力不强，容易造成遗漏，磁选效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可高效去除杂质的磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可高效去除杂质的磁选机，包括底座，所述底座上端两侧安装有支撑架，支撑架上端安装有盖板，盖板上端中部安装有进料斗，所述底座上端中部安装有磁选槽，磁选槽内部安装有旋转轴，旋转轴中部安装有磁选辊，磁选辊中部套有刮环，所述刮环上端中部安装有滑块，滑块中部连接有往复丝杆，所述滑块外侧安装有U型槽，所述刮环下端连接有导向块，导向块中部安装有导向柱，所述磁选槽下端安装有出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端两侧安装有缓冲垫，缓冲垫下端连接有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴左端连接有旋转电机，旋转电机固定于左侧所述支撑架中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复丝杆右端连接有往复电机，往复电机固定于右侧所述支撑架中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机和往复电机均电性连接有控制器，控制器固定安装于右侧所述支撑架中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块中部设有与往复丝杆相互配合的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块中部设有与导向柱相互配合的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种可高效去除杂质的磁选机，结构合理，设计新颖，通过设有的刮环与往复丝杆之间的相互配合，实现着刮环在磁选辊上的刮动，进而将磁选辊上所吸附的磁性杂质可以有效的与磁选辊进行分离，既满足着磁选时磁力的需要，同时也保证着后期杂质的高效去除，磁选效果好，可靠性高。

附图说明

图1为一种可高效去除杂质的磁选机的结构示意图。

图2为一种可高效去除杂质的磁选机中刮环的截面结构示意图。

图3为一种可高效去除杂质的磁选机中U型槽的侧面剖视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可高效去除杂质的磁选机，包括底座1，所述底座1下端两侧安装有缓冲垫2，降低着整个装置在工作工程中产生的晃动，缓冲垫2下端连接有行走轮3，用于实现着对整个装置的移动，所述底座1上端两侧安装有支撑架6，支撑架6上端安装有盖板7，盖板7上端中部安装有进料斗8，用于往整个装置中投入着待磁选材料，所述底座1上端中部安装有磁选槽5，磁选槽5内部安装有旋转轴15，所述旋转轴15左端连接有旋转电机9，用于带动着旋转轴15进行转动，旋转电机9固定于左侧所述支撑架6中部，旋转轴15中部安装有磁选辊18，所述磁选辊18为永磁材料制成，磁选辊18中部套有刮环14，所述刮环14上端中部安装有滑块12，所述滑块12中部设有与往复丝杆13相互配合的螺纹孔20，用于将往复丝杆13的旋转运动转化为滑块12的直线运动，滑块12中部连接有往复丝杆13，所述往复丝杆13右端连接有往复电机11，用于带动着往复丝杆13进行转动，往复电机11固定于右侧所述支撑架6中部，所述滑块12外侧安装有U型槽10，既用于对滑块12的左右移动进行限位导向，同时也避免着待磁选材料与往复丝杆13发生直接接触，造成往复丝杆13无法与滑块12进行配合，所述刮环14下端连接有导向块19，所述导向块19中部设有与导向柱17相互配合的导向孔21，所述导向柱17与导向孔21之间相互配合，保证着刮环19在左右移动过程中不会发生晃动，导向块19中部安装有导向柱17，所述磁选槽5下端安装有出料斗4，用于实现着对筛选后物料的排出。

所述一种可高效去除杂质的磁选机，工作时，将带磁选材料通过进料斗8导入到磁选槽5中，同时通过控制箱16使得旋转电9机进行转动，进而使得旋转轴15带动着磁选辊18进行转动，与带磁选材料进行接触，将物料中的磁性材料吸附在磁选辊18上，待物料磁选结束后，通过控制箱16使得往复电机11进行转动，进而使得滑块12带动着刮环14沿着磁选辊18左右来回移动，将原本吸附在磁选辊18上的物料刮离下来，然后通过出料斗4进行回收，操作简单，实用性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的刮环14与往复丝杆13之间的相互配合，实现着刮环14在磁选辊18上的刮动，进而将磁选辊18上所吸附的磁性杂质可以有效的与磁选辊18进行分离，既满足着磁选时磁力的需要，同时也保证着后期杂质的高效去除，磁选效果好，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。