一种皮带轮光学检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种皮带轮光学检测仪，属于拍摄投影镜头设备技术领域。

背景技术：

传统的光学检测仪，检测工位少，且传统的检测仪上的相加，精度和清晰度不高，在检测过程中很难达到精准测量，容易造成误差，增加了人工返工测试，增加了成本。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，采用自动化多工位检测，测量精准同时采用高精度相机，使误差更小，全自动化操作，节省了人工及成本的皮带轮光学检测仪。

(二)技术方案

本实用新型的一种皮带轮光学检测仪，包括送料机构和检测机构，所述的送料机构包括挡板、传送带和输送带，所述的挡板放置于传送带上，所述的输送带末端装有传感器，该传感器上方设有一个夹具，所述的检测机构包含五个检测工位，分别为测上端面完整度工位、测内孔外径工位、测下端面完整度工位、测孔高及齿距工位和测外圆挫工位，该五个工位后方分别设有一个夹具，所述的五个夹具与横板相连，该横板连接于坦克链上，所述的五个工位处分别装有五个相对应的相机，所述的检测机构末端装有成品通道。

进一步地，所述的坦克链控制横板带动夹具实现左右位移运动。

进一步地，所述的成品通道分为不合格成品通道和合格成品通道。

进一步地，所述的毛刷可将带油产品进行清理。

进一步地，所述的传送带和输送带运转方向相反。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，采用自动化多工位检测，测量精准同时采用高精度相机，使误差更小，全自动化操作，节省了人工及成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是本实用新型的正等轴视图。

图3是本实用新型的整体结构图。

1-挡板；2-输送带；3-传送带；4-毛刷；5-坦克链；6-横板；7-成品通道；8-测上端面完整度工位；9-测内孔外径工位；10-测下端面完整度工位；11-测孔高及齿距工位；12-测外圆挫伤工位；13-相机；14-夹具；15- 传感器。

具体实施方式

如附图所示的一种皮带轮光学检测仪，包括送料机构和检测机构，所述的送料机构包括挡板1、传送带3和输送带2，所述的挡板1放置于传送带3上，所述的输送带2末端装有传感器15，该传感器15上方设有一个夹具14，所述的检测机构包含五个检测工位，分别为测上端面完整度工位 8、测内孔外径工位9、测下端面完整度工位10、测孔高及齿距工位11和测外圆挫伤工位12，该五个工位后方分别设有一个夹具14，所述的五个夹具14与横板6相连，该横板6连接与坦克链5上，所述的五个工位处分别装有五个相对应的相机13，所述的检测机构末端装有成品通道7；

其中，所述的坦克链5控制横板6带动夹具14实现左右位移运动；

所述的成品通道7分为不合格成品通道和合格成品通道；

所述的毛刷4可将带油产品进行清理；

所述的传送带3和输送带2运转方向相反。

本实用新型结构简单合理，采用自动化多工位检测，测量精准同时采用高精度相机，使误差更小，全自动化操作，节省了人工及成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。