一种新型高效离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机领域，具体为一种新型高效离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，尤其在固液分离中，传统的离心机其效率低下，不能完成有效的产品离心分离，因此，需要进一步提高离心机结构，使其效率更高，使用寿命更长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效离心机，包括减震器、支架、转轴、第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔，所述减震器安装在支架连接地面的位置，所述支架连接左轴承，所述左轴承内径处设有转轴，所述左轴承右侧贯穿连接外壳和转鼓，所述外壳位于转鼓外侧，所述外壳下方左侧设有水出口，右侧设有过滤料口，所述左轴承通过左封头连接转鼓，所述左封头上方设有上出口，下方设有下出口，所述上出口和下出口右侧的转鼓内部的转轴上设有推料螺旋和分料口，所述转鼓上分为第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔，所述第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔的内径依次减小，所述转鼓右端上方设有废渣口，下方设有出料口，所述转鼓右侧通过右封头连接右轴承，所述右轴承右侧的转轴右侧为进料口。

进一步而言，所述转轴两侧均与外界电机相连。

进一步而言，所述左封头和右封头通过螺栓连接转鼓。

进一步而言，所述转鼓内部的转轴和推料螺旋上均设置小孔。

进一步而言，所述支架焊接连接左轴承和右轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在该装置的转鼓上设有第一分离腔、第二分离腔和第三分离腔，通过其内径不同导致的离心力不同，使得从进料口进来的料，能够更加有效的被分离，利用简单的机械结构来提高整个装置的离心效率。

2、该装置转鼓内部的转轴和推料螺旋上均设置小孔，从进料到通过离心运动使得产品脱水，能够方便水珠及时散出，加速离心的效率。

3、在支架底部设置有减震器，能够防止在做离心运动时对其他部件的损伤，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、减震器；2、支架；3、左轴承；4、转轴；5、外壳；6、上出口；7、左封头；8、转鼓；9、推料螺旋；10、第一分离腔；11、第二分离腔；12、第三分离腔；13、废渣口；14、右封头；15、右轴承；16、出料口；17、过滤料口；18、分料口；19、下出口；20、水出口；21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型高效离心机，包括减震器1、支架2、转轴4、第一分离腔10、第二分离腔11和第三分离腔12，所述减震器1安装在支架2连接地面的位置，所述支架2连接左轴承3，所述左轴承3内径处设有转轴4，所述左轴承3右侧贯穿连接外壳5和转鼓8，所述外壳5位于转鼓8外侧，所述外壳5下方左侧设有水出口20，右侧设有过滤料口17，所述左轴承3通过左封头7连接转鼓8，所述左封头7上方设有上出口6，下方设有下出口19，所述上出口6和下出口19右侧的转鼓8内部的转轴4上设有推料螺旋9和分料口18，所述转鼓8上分为第一分离腔10、第二分离腔11和第三分离腔12，所述第一分离腔10、第二分离腔11和第三分离腔12的内径依次减小，所述转鼓8右端上方设有废渣口13，下方设有出料口16，所述转鼓8右侧通过右封头14连接右轴承15，所述右轴承15右侧的转轴4右侧为进料口21。

所述转轴4两侧均与外界电机相连，所述左封头7和右封头14通过螺栓连接转鼓8，所述转鼓8内部的转轴4和推料螺旋9上均设置小孔，所述支架2焊接连接左轴承3和右轴承15。

工作原理：首先，料从进料口21进入到转鼓8内部的转轴4内，转轴4两侧均与外界电机相连，在电机作用下，料进行离心运动，其中转鼓8内部的转轴4和推料螺旋9上均设置小孔，经过离心运动所分离出来的水可从转轴4和推料螺旋9上的小孔被分离出来，从进料到通过离心运动使得产品脱水，能够方便水珠及时散出，加速离心的效率，并通过转鼓8上的下出口19和外壳5上的水出口20被排出，此外还设置有上出口6，来防止水分过多造成转鼓8无法运转，料通过转轴4上的分料口18进入到转鼓8内部，并通过推料螺旋9运送到出料口16排出，最后通过外壳5上的过滤料口17进行过滤排出，废渣从废渣口13排出，在该装置的转鼓8上设有第一分离腔10、第二分离腔11和第三分离腔12，通过其内径不同导致的离心力不同，使得从进料口21进来的料，能够更加有效的被分离，利用简单的机械结构来提高整个装置的离心效率，在支架2底部设置有减震器1，能够防止在做离心运动时对其他部件的损伤，延长装置使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。