离心机安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种离心机安全保护装置。

背景技术：

离心机作为高速旋转设备，在其运行时产生的巨大能量使其具有很大的危险性。首先在机器门盖未闭合形成密闭前，机器不应该动作，否则离心机内的液体会因溢出而造成浪费。同时，机器运行过程中若门盖开启机器应立即停止动作。其次，离心机在工作中经常会产生振动，振动会使效率降低，载荷增加，使一些零部件磨损，疲劳而缩短寿命，并且振动还会恶化人们的劳动环境(如噪音等)，剧烈的振动将直接影响离心机的正常工作，严重时将危及人身安全和造成设备损坏。此外，离心机在运行过程中，工序流程之间也要注意规则以防产生冲突。在离心机运行流程中，低速不可进料，刮刀卸料必须在低速状态下。所以，如果刮刀不在原位，那么离心机就不允许进入工作程序。所以，为了确保离心机的使用安全性，为其增加安全保护就成为了当务之急。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够进行开盖保护、过振动保护及刮刀原位保护的离心机安全保护装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种离心机安全保护装置，包括：

若干传感单元，置于离心机的外壳外，分别用于采集开盖信号、刮刀到达原位信号、加料信号、振动加速度信号、离心机转动速度信号；

信号处理控制单元，置于所述离心机的外壳外，分别与离心机的电源、离心机的电机部件及所述传感单元连接，用于对传感单元采集的开盖信号、刮刀到达原位信号、加料信号、振动加速度信号、离心机转动速度信号进行滤波、积分、放大和检波处理；

减振单元，置于所述离心机的外壳外，与所述信号处理控制单元相连，用于为离心机进行减振。本实用新型的有益效果：采用若干传感单元检测到是否有开盖、刮刀是否到达原位、加料进程是否在进行、离心机是否过振动等情况，若是处于开盖状态则信号处理控制单元控制电机部件不转动，不进入工作状态，若是机器运行过程中盖体开启则电机部件应立即停止动作；若在加料进程中且刮刀不在原位则信号处理控制单元控制电机部件不转动，不进入工作状态；倘若离心机发生振动，信号处理控制单元将控制电机部件降速以防止意外发生，留给工人反应调整的时间，而如果振动过大，则信号处理控制单元控制电源直接断开，达到急停的效果。

优选地，所述若干传感单元包括设置于所述离心机的盖体一侧的开盖传感器、设置于所述离心机的刮刀部件一侧的刮刀原位传感器、设置于所述离心机的盖体上的加料位置传感器、设置于所述离心机的外壳上的过振动保护传感器和设置于所述离心机的传动部件上的离心机速度传感器。采用开盖传感器检测是否开盖；采用刮刀原位传感器检测刮刀是否到达原位，若到达原位则进行进料；采用加料位置传感器检测是否处于加料进程，若是加料进程结束，才可使刮刀开始工作；采用过振动保护传感器检测振动加速度、采用离心机速度传感器检测离心机转动速度，若是振动加速度超过一定限制，则启动减振单元，降低离心机的转速，降低危险性。

优选地，所述减振单元包括设置于所述离心机底部的基板上的液态阻尼减振器。

优选地，所述离心机包括基板及设置于基板上的外壳，所述外壳内部设有转鼓部件，所述转鼓部件侧壁上设有通孔供液体流出且起底部设有通槽供结晶掉落，所述转鼓部件通过传动部件与电机部件相连实现转动，所述外壳上设置有穿过所述外壳并延伸至所述转鼓部件内的斜盘布料机构，以及贯穿所述外壳并与斜盘布料机构相连通的进料管实现进料和布料，所述外壳上设有能够伸入所述外壳内部并抵靠在所述转鼓部件内壁上的刮刀部件，所述基板上设有与外壳内部相连通并能够流出分离好的液体的出液管。采用进料管和斜盘布料机构实现进料和布料，采用传动部件和电机部件实现整个离心运动，采用刮刀部件将转鼓部件内壁上的固体刮下并从通槽中排出，采用出液管排出分离好的液体。

优选地，所述外壳包括筒体及铰接设置于筒体上方的盖体，所述盖体通过翻盖油缸带动实现盖体的开启和关闭。采用翻盖油缸带动实现盖体的开启和关闭，方便工人对转鼓部分的检查和维修。

优选地，所述盖体上设有排气管；所述盖体上设有防爆照明灯；所述盖体上设有穿过盖体并延伸至所述转鼓部件内的雾化洗涤管。采用排气管能够排气；采用雾化洗涤管能够清洗转鼓部件，防止下一次分离时混入上一次的分离时遗留的杂质。

优选地，所述基板上设有若干均匀分布的减振器安装孔。采用均匀分布的减振器安装孔能够安装多个液态阻尼减振器并使其均匀分布，在增强减振的同时，使重心稳定。

优选地，所述盖体上设有带刮板的视镜小翻盖。采用视镜小翻盖能够看到离心机内部的生产情况，便于控制生产过程。

优选地，所述盖体上设有料层控制器。

优选地，所述盖体上设有充氮管。采用充氮管能够向离心机内充入氮气。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：

1-基板；2-外壳；201-筒体；202-盖体；3-转鼓部件；4-传动部件；5-电机部件；6-斜盘布料机构；7-进料管；8-刮刀部件；9-出液管；10-翻盖油缸； 11-排气管；12-防爆照明灯；13-雾化洗涤管；14-开盖传感器；15-刮刀原位传感器；16-加料位置传感器；17-过振动保护传感器；18-离心机速度传感器；19- 液态阻尼减振器；20-减振器安装孔；21-视镜小翻盖；22-料层控制器；23-充氮管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示一种离心机安全保护装置，包括：

若干传感单元，置于离心机的外壳2外，分别用于采集开盖信号、刮刀到达原位信号、加料信号、振动加速度信号、离心机转动速度信号；

信号处理控制单元，置于所述离心机的外壳2外，分别与离心机的电源、离心机的电机部件5及所述传感单元连接，用于对传感单元采集的开盖信号、刮刀到达原位信号、加料信号、振动加速度信号、离心机转动速度信号进行滤波、积分、放大和检波处理；

减振单元，置于所述离心机的外壳2外，与所述信号处理控制单元相连，用于为离心机进行减振。

在本实施例中，所述若干传感单元包括设置于所述离心机的盖体202一侧的开盖传感器14、设置于所述离心机的刮刀部件8一侧的刮刀原位传感器15、设置于所述离心机的盖体202上的加料位置传感器16、设置于所述离心机的外壳上的过振动保护传感器17和设置于所述离心机的传动部件上的离心机速度传感器18。信号处理控制单元优选采用PLC控制器。采用开盖传感器14检测是否开盖，若是处于开盖进程则PLC控制器不允许工作离心机的电机部件5运作，进入工作状态；采用刮刀原位传感器15检测刮刀是否到达原位，若到达原位方可进行进料；采用加料位置传感器检测是否处于加料进程，若是加料进程结束， PLC控制器控制刮刀部件8开始工作；采用过振动保护传感器17检测振动加速度、采用离心机速度传感器18检测离心机转动速度，若是振动加速度超过一定限制，PLC控制器则启动减振单元，降低离心机的转速，降低危险性。

在本实施例中，所述减振单元包括设置于所述离心机底部的基板上的液态阻尼减振器19。

在本实施例中，所述离心机包括基板1及设置于基板1上的外壳2，所述外壳2内部设有转鼓部件3，所述转鼓部件3侧壁上设有通孔供液体流出且起底部设有通槽供结晶掉落，所述转鼓部件3通过传动部件4与电机部件5相连实现转动，所述外壳2上设置有穿过所述外壳2并延伸至所述转鼓部件3内的斜盘布料机构6，以及贯穿所述外壳2并与斜盘布料机构6相连通的进料管7实现进料和布料，所述外壳2上设有能够伸入所述外壳2内部并抵靠在所述转鼓部件3 内壁上的刮刀部件8，所述基板1上设有与外壳2内部相连通并能够流出分离好的液体的出液管9。所述转鼓部件3下方设有料框用以接收分离好的固体结晶。

所述外壳2包括筒体201及铰接设置于筒体201上方的盖体202，所述盖体 202通过翻盖油缸10带动实现盖体202的开启和关闭。

为了获得较好的减振效果，所述基板1上设有若干均匀分布的减振器安装孔20。

所述盖体202上设有排气管11；所述盖体202上设有防爆照明灯12；所述盖体202上设有穿过盖体202并延伸至所述转鼓部件3内的雾化洗涤管13。所述盖体202上设有带刮板的视镜小翻盖21。所述盖体202上设有料层控制器22。所述盖体202上设有充氮管23。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。