一种应用于分拣机的病区配置系统的制作方法

本实用新型属于医疗领域，具体涉及一种应用于分拣机的病区配置系统。

背景技术：

医药行业中的静配中心，是一种将原来分散在各个病区配置静脉药物转为在药学监护下集中配置、混合、检查、分发的新型管理模式。在成品输液袋分拣阶段，需要将种类、规格各不相同的成品输液袋分拣到对应病区的容器中。然而在静配中心实际应用中，特别是在大型综合医院，成品输液袋用量大，病区多，实际工作基本都采用人工分拣的方式，人工分拣劳动强度大，费时费力，短时间内分拣大批量的成品输液袋很容易出现分拣错误。

现有技术水平条件下，虽然存在能够快速、准确分拣成品输液袋的自动分拣机，但病区对应的收料桶必须放置在指定分拣工位，多个病区需对应多个分拣工位，场地占用较大，而静配中心普遍场地紧张，目前的分拣机无法满足大型综合医院的静配场地要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于分拣机的病区配置系统，解决现有的分拣机在分拣成品输液袋的时候，病区对应的收料桶必须放在指定分拣工位，给人工识别、摆放收料桶带来不便的问题，同时还能解决现有多个病区需对应多个分拣工位而使得场地占用较大，导致静配中心场地紧张的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种应用于分拣机的病区配置系统，包括设置于分拣机上的主控装置、收料桶以及显示屏，所述主控装置与所述显示屏实现信号连接，显示屏根据主控装置的控制信号，实时更新显示病区名称、成品输液袋数量以及收料桶状态，所述收料桶设置于分拣机的分拣工位底座上，所述显示屏安装于分拣机或收料桶上。

进一步地，作为优选技术方案，所述显示屏安装于收料桶上，所述收料桶底部安装有RFID，分拣工位底座上安装有与RFID匹配且绑定的读卡器。

进一步地，作为优选技术方案，所述分拣工位底座上安装有检测装置，所述检测装置与主控装置实现信号连接，所述检测装置用于检测收料桶是否放置到位。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测装置为反射传感器。

进一步地，作为优选技术方案，所述主控装置为电脑。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过将各个收料桶设计为相同结构，可将收料桶放置于任意分拣工位，省去了传统收料桶上有病区信息，需要放置到指定分拣工位的麻烦，避免因人工识别、摆放收料桶带来不便的情况发生。

(2)本实用新型通过将显示屏上显示的病区信息需要配置到分拣机任意工位，且同一个病区可以对应多个分拣工位和收料桶，使分拣工作变得更加灵活便捷，同时也降低了人工操作要求和劳动强度，有效减小了场地占用，尤其对于静配中心来说，大大缓解了场地紧张，完全能够满足大型综合医院的静配场地要求。

(3)本实用新型通过设置检测装置，对收料桶是否放置到位进行检测，从而避免收料桶未放置到位即开始成品输液袋分拣操作的情况发生，提高成品输液袋分拣的准确率。

附图说明

图1为本实用新型的分拣机的轴测图；

图2为本实用新型的病区配置系统的轴测图；

图3为本实用新型的显示屏的结构示意图。

图中附图标记对应的名称为：1、分拣机，2、显示屏，3、分拣工位底座，4、收料桶，5、病区名称，6、收料桶位置状态，7、收料桶内成品输液袋数量，8、分拣工位位置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例所述的一种应用于分拣机的病区配置系统，包括设置于分拣机1上的主控装置、收料桶4以及显示屏2，主控装置与显示屏2实现信号连接，显示屏2根据主控装置的控制信号，实时更新显示病区名称、成品输液袋数量以及收料桶状态，收料桶4设置于分拣机1的分拣工位底座3上，显示屏2安装于分拣机1或收料桶4上。在分拣机1对成品输液袋进行分拣的过程中，当对应病区的成品输液袋运动到收料桶4上方时，设置在分拣机1中的分拣装置动作，将成品输液袋推进收料桶4内，完成成品输液袋分拣到对应病区收料桶4的工作；分拣机1的分拣装置动作一次，主控装置就发出控制信号，使显示屏2上的成品输液袋数量显示就累加一次；由于成品输液袋有50ml-500ml不等的各种规格，主控装置根据成品输液袋体积大小、数量给收料桶4设定阈值，当推进到收料桶4内的成品输液袋的体积或者数量大于设定的阈值时，主控装置就发出控制信号，使显示屏2上提示该收料桶4已满。

本实施例可通过采用下述方式来实现收料桶4与分拣工位底座3的安装、匹配，将显示屏安装于收料桶上，收料桶底部安装RFID，分拣工位底座上安装与RFID匹配且绑定的读卡器，这样，收料桶4可放置于任意分拣工位，相对于传统收料桶，本实施例省去了传统收料桶上有病区信息，需要放置到指定分拣工位的麻烦，由于各个收料桶没有区别，无需人工识别来对应摆放收料桶，从而降低了收料桶的摆放难度，提高了收料桶的摆放效率。

本实施例还可在分拣工位底座上安装检测装置，检测装置与主控装置实现信号连接，检测装置用于检测收料桶是否放置到位，若检测到收料桶放置到位，则进行后续的分拣动作，使成品输液袋被推进收料桶内；若检测到收料桶未放置到位，这里包括收料桶未放置到分拣工位位置上或者收料桶未放置到位，则收料桶上方的分拣装置对成品输液袋不进行分拣，从而提高分拣的准确性。优选的，本实施例可采用反射传感器作为检测装置，通过反射传感器来检测收料桶是否在分拣工位底座上放置到位，当放置到位后，反射传感器向主控装置发出信号，主控装置向显示屏发出信号，并在显示屏上显示位置符合要求的提示；而当收料桶未放置到位时，反射传感器向主控装置发出信号，主控装置向显示屏发出信号，并在显示屏上显示位置不符合要求的提示。

优选的，本实施例可将电脑作为主控装置，根据反馈信号，这里的反馈信号包括分拣机的分拣装置动作信号以及检测装置的检测输出信号，通过电脑来对显示屏上的信息和状态进行实时更新显示，具体的，如图3所示，显示屏上可显示病区名称5、收料桶位置状态6、收料桶内成品输液袋数量7、分拣工位位置8等，显示屏2上显示的病区名称5，“XXX区”表示具体病区的汉语名称；显示屏2上显示的收料桶位置状态6，“T”代表收料桶位置状态，绿色“T”代表收料桶位置符合要求，红色“T”表示收料桶位置不符合要求或者未放置收料桶；显示屏2上显示的收料桶内成品输液袋数量7，“X”表示收料桶内成品输液袋的数量；显示屏2上显示的分拣工位位置8，“XXD”中“XX”表示分拣工位底座3的位置，可用“D”“U”来表示，“D”表示下方，相应地，“U”表示上方。

在本实施例中，显示屏既可以安装于分拣机上，与分拣工位一一对应，也可以安装于收料桶上，与收料桶一一对应，不管哪种方式，显示屏上显示的信息和状态，均通过主控装置(电脑)来控制，从而能够实现收料桶到任意工位的配置，以及一个病区对应多个分拣工位、收料桶的配置。

本实施例通过采用上述结构，摒弃了传统的“多个病区对应多个分拣工位、病区对应的收料桶必须放置在指定分拣工位”的方式，将所有收料桶均设计为相同的，可将显示屏上显示的病区信息根据需要配置到分拣机的任意工位，且一个病区可对应多个分拣工位和收料桶，使分拣工作变得更加灵活便捷，同时无需多个病区对应多个分拣工位，降低了人工操作要求和劳动强度，有效减小了场地占用，尤其对于静配中心来说，大大缓解了场地紧张，完全能够满足大型综合医院的静配场地要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。