可移动式大米输送机的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为可移动式大米输送机。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，在大米加工过程中，常常需要使用输送机，由于大米中含有大量的不饱和颗粒与其他颗粒状杂质，传统的输送机并不能够对其进行筛选，因此直接进行输送储存，会导致大米的质量下降，从而影响其食用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可移动式大米输送机，以解决上述背景技术中提出的由于大米中含有大量的不饱和颗粒与其他颗粒状杂质，传统的输送机并不能够对其进行筛选，因此直接进行输送储存，会导致大米的质量下降，从而影响其食用价值的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可移动式大米输送机，包括底座和输送罩，所述输送罩与底座固定连接，所述输送罩的顶部连通有进料管，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的底部设置有支撑装置，所述输送罩的内壁活动连接有数量为两个的转动轴，两个所述转动轴的表面均套设有第一转动轮，两个所述第一转动轮之间传动连接有输送带，所述输送罩的内壁固定连接有位于输送带上方的挡料板，所述输送带的表面开设有均匀分布的筛孔，所述输送罩的内壁设置有第二转动轮，所述第二转动轮与输送带传动连接，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿输送罩并延伸至输送罩的外部，所述电机的输出轴固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的表面传动连接有皮带，所述转动轴的表面固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮通过皮带与第二滑轮传动连接，所述输送罩的内壁固定连接有数量为两个滑料板，所述底座的底部设置有位于两个滑料板之间的第一出料管，所述输送罩的一侧设置有第二出料管。

优选的，所述支撑装置包括有螺纹杆，螺纹杆与底座螺纹连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套位于底座的下方，螺纹杆的底部固定连接有橡胶座，且橡胶座的形状为等腰梯形。

优选的，所述第二转动轮的半径大于第一转动轮的半径，且第二转动轮的圆心与第一转动轮的圆心在同一水平线上。

优选的，所述底座的顶部固定连接有电机安装架，所述电机位于电机安装架的顶部。

优选的，所述滑料板均呈倾斜放置，两个所述滑料板之间的夹角呈一百五十度。

优选的，所述输送带的外侧设置有翻边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过电机的带动下，使输送带进行移动，在输送带上设置筛孔，将从进料管进入的大米进行筛选，将其中干瘪的大米或者其他一些颗粒较小的杂质进行排除，有效的保证了大米的品质，解决了由于大米中含有大量的不饱和颗粒与其他颗粒状杂质，传统的输送机并不能够对其进行筛选，因此直接进行输送储存，会导致大米的质量下降，从而影响其食用价值的问题。

2.通过设置第二转动轮，使输送带进行移动时，能够使大米进行晃动，从而使其筛选的效果更好，设置滑料板和第一出料管，能够将筛选出来的品质较低的大米以及一些杂质从第一出料管取出，避免了其与筛选后的大米重新混合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4为本实用新型实施例中输送带的结构示意图。

图中：1、底座；2、输送罩；3、万向轮；4、支撑装置；5、转动轴；6、第一转动轮；7、输送带；8、筛孔；9、第二转动轮；10、进料管；11、电机； 12、第一滑轮；13、第二滑轮；14、滑料板；15、第一出料管；16、第二出料管；17、挡料板。

具体实施方式

为了解决由于大米中含有大量的不饱和颗粒与其他颗粒状杂质，传统的输送机并不能够对其进行筛选，因此直接进行输送储存，会导致大米的质量下降，从而影响其食用价值的问题，本实用新型实施例提供了可移动式大米输送机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了可移动式大米输送机，包括底座1和输送罩2，输送罩2与底座1固定连接，输送罩2的顶部连通有进料管10，底座1 的底部固定安装有万向轮3，底座1的底部设置有支撑装置4，输送罩2的内壁活动连接有数量为两个的转动轴5，两个转动轴5的表面均套设有第一转动轮6，两个第一转动轮6之间传动连接有输送带7，输送罩2的内壁固定连接有位于输送带7上方的挡料板17，输送带7的表面开设有均匀分布的筛孔8，输送罩2的内壁设置有第二转动轮9，第二转动轮9与输送带7传动连接，底座1的顶部设置有电机11，电机11的输出轴贯穿输送罩2并延伸至输送罩2 的外部，电机11的输出轴固定连接有第一滑轮12，第一滑轮12的表面传动连接有皮带，转动轴5的表面固定连接有第二滑轮13，第一滑轮12通过皮带与第二滑轮13传动连接，输送罩2的内壁固定连接有数量为两个滑料板14，底座1的底部设置有位于两个滑料板14之间的第一出料管15，输送罩2的一侧设置有第二出料管16。

本实施例中，通过进料管10向输送罩内部倾倒大米，在挡料板17的作用下，防止大米脱离输送带7，电机11工作带动输送带7进行移动，在第二转动轮9与筛孔8的共同配合下，使大米在输送带7上晃动的同时，能够将干瘪的颗粒和其他一些杂质穿过筛孔8，从而将干瘪颗粒和杂质进行排除，然后在滑料板14和第一出料管15的配合下，将筛选出来的品质较低的大米以及一些杂质，从第一出料管15取出，避免了其与筛选后的大米重新混合，解决了由于大米中含有大量的不饱和颗粒与其他颗粒状杂质，传统的输送机并不能够对其进行筛选，因此直接进行输送储存，会导致大米的质量下降，从而影响其食用价值的问题，其中万向轮3更加方便输送机的移动，支撑装置4 能够使输送机在需要固定时，使输送机具有良好的稳定性。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：支撑装置4包括有螺纹杆，螺纹杆与底座1螺纹连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套位于底座1的下方，螺纹杆的底部固定连接有橡胶座，且橡胶座的形状为等腰梯形，在需要将输送机进行固定时，可通过转动螺纹杆，使橡胶座与地面接触，然后转动螺纹套，防止螺纹杆转动，从而使输送机得到有效的固定，底座1的顶部固定连接有电机安装架，电机11位于电机安装架的顶部，使电机11得到有效的固定。

其中，第二转动轮9的半径大于第一转动轮6的半径，且第二转动轮9 的圆心与第一转动轮6的圆心在同一水平线上，可以使输送带7两端的高度低于中间的高度，在大米本身重力的作用下，使大米与输送带7发生相对位移，从而使其筛选效果更好，输送带7外侧设置有翻边，防止大米脱离输送带7直接掉落到不良品区，滑料板14均呈倾斜放置，两个滑料板14之间的夹角呈一百五十度，使干瘪颗粒和杂质能够向下滑落，使其送第一出料管15 排出，可直接进行回收，以便后续利用。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。