一种冲压件插片装置的制作方法

本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种冲压件插片装置。

背景技术：

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

在冲压件的生产过程中，需要在管内插入插片，传统的冲压件插片装置能够通过一系列的自动化加工完成操作，但是由于机械操作难免会出现一些不合格的冲压件，降低了冲压件生产的整体质量，无法对加工后的冲压件进行检测，不能够及时通知工作人员前来处理不合格的冲压件，给工厂的经济造成了一定的影响，不便与工厂的生产使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压件插片装置，具备可检测报警的优点，解决了由于机械操作难免会出现一些不合格的冲压件，降低了冲压件生产的整体质量，无法对加工后的冲压件进行检测，不能够及时通知工作人员前来处理不合格的冲压件，给工厂的经济造成了一定的影响，不便与工厂的生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件插片装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后端固定连接有转动台，所述转动台的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘正面右侧的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置有传输带，所述传输带右侧的前端固定连接有推料杆，所述底板顶部的中心处固定连接有箱体，且箱体顶部的左侧与传输带底部的右侧固定连接，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有转动板、插片放置台和检测放置台，且转动板的左侧与传输带前端的右侧相接触，所述检测放置台的顶部固定连接有摄像头，所述箱体顶部右侧的后端固定连接有夹取传动组件，且夹取传动组件与转动板、插片放置台和检测放置台配合使用，所述箱体的右侧固定连接有载物框，且载物框的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有第一立柱，且第一立柱位于载物框的前端，所述第一立柱的顶部固定连接有显示屏，所述底板顶部左侧的前端固定连接有第二立柱，所述第二立柱的顶部固定连接有控制面板；

所述控制面板的输出端单向电性连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端和输入端双向电性连接有冲压件上料单元，所述冲压件上料单元包括转动上料模块、传送模块、夹取传动组件、转板对比转动模块、插片插入模块和重力传感器，所述转动上料模块的输出端与传送模块的输入端单向电性连接，所述传送模块的输出端与夹取传动组件的输入端单向电性连接，所述夹取传动组件的输出端分别与转板对比转动模块、插片插入模块和重力传感器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端与摄像头的输入端单向电性连接，所述摄像头的输出端与重力传感器的输入端单向电性连接，所述摄像头的输出端单向电性连接有图像生成模块，所述图像生成模块的输出端与显示屏的输入端单向电性连接，所述图像生成模块的输出端单向电性连接有图像对比模块，所述图像对比模块的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接，所述中央处理器的输出端单向电性连接有报警模块。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述中央处理器的输入端单向电性连接有电源模块。

优选的，所述转动板、插片放置台和检测放置台的输入端分别与转板对比转动模块、插片插入模块和重力传感器的输出端单向电性连接。

优选的，所述报警模块包括蜂鸣器和闪光灯，且蜂鸣器和闪光灯从上至下依次位于箱体正面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置检测放置台、摄像头、夹取传动组件、重力传感器、图像生成模块、图像对比模块和报警模块的配合使用，该冲压件插片装置，具备可检测报警的优点，解决了由于机械操作难免会出现一些不合格的冲压件，降低了冲压件生产的整体质量，无法对加工后的冲压件进行检测，不能够及时通知工作人员前来处理不合格的冲压件，给工厂的经济造成了一定的影响，不便与工厂的生产使用的问题，能够有效代替操作人员长时间在机器面前监督检查，减轻了操作人员的工作强度，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强底板对地面的摩擦力，防止底板出现滑动的现象，有效增强了底板的稳固性，通过设置电源模块，能够便于为整个装置的运行提供电能，通过设置蜂鸣器和闪光灯，能够起到快速通知工作人员前来处理不合格的冲压件的作用，提高了报警的快速性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1底板、2转动台、3转动盘、4出料管、5传输带、6推料杆、7箱体、8转动板、9插片放置台、10检测放置台、11摄像头、12夹取传动组件、13载物框、14第一立柱、15显示屏、16第二立柱、17控制面板、18中央处理器、19冲压件上料单元、20转动上料模块、21传送模块、22转板对比转动模块、23插片插入模块、24重力传感器、25图像生成模块、26图像对比模块、27报警模块、28梯形块、29防滑垫、30电源模块、31蜂鸣器、32闪光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种冲压件插片装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有梯形块28，梯形块28的底部固定连接有防滑垫29，通过设置梯形块28和防滑垫29，能够有效增强底板1对地面的摩擦力，防止底板1出现滑动的现象，有效增强了底板1的稳固性，底板1顶部左侧的后端固定连接有转动台2，转动台2的顶部固定连接有转动盘3，转动盘3正面右侧的底部连通有出料管4，出料管4的底部设置有传输带5，传输带5右侧的前端固定连接有推料杆6，底板1顶部的中心处固定连接有箱体7，且箱体7顶部的左侧与传输带5底部的右侧固定连接，箱体7的顶部从左至右依次固定连接有转动板8、插片放置台9和检测放置台10，且转动板8的左侧与传输带5前端的右侧相接触，检测放置台10的顶部固定连接有摄像头11，箱体7顶部右侧的后端固定连接有夹取传动组件12，且夹取传动组件12与转动板8、插片放置台9和检测放置台10配合使用，箱体7的右侧固定连接有载物框13，且载物框13的底部与底板1顶部的右侧固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有第一立柱14，且第一立柱14位于载物框13的前端，第一立柱14的顶部固定连接有显示屏15，底板1顶部左侧的前端固定连接有第二立柱16，第二立柱16的顶部固定连接有控制面板17；

控制面板17的输出端单向电性连接有中央处理器18，中央处理器18的输入端单向电性连接有电源模块30，通过设置电源模块30，能够便于为整个装置的运行提供电能，中央处理器18的输出端和输入端双向电性连接有冲压件上料单元19，冲压件上料单元19包括转动上料模块20、传送模块21、夹取传动组件12、转板对比转动模块22、插片插入模块23和重力传感器24，转动上料模块20的输出端与传送模块21的输入端单向电性连接，传送模块21的输出端与夹取传动组件12的输入端单向电性连接，夹取传动组件12的输出端分别与转板对比转动模块22、插片插入模块23和重力传感器24的输入端单向电性连接，转动板8、插片放置台9和检测放置台10的输入端分别与转板对比转动模块22、插片插入模块23和重力传感器24的输出端单向电性连接，中央处理器18的输出端与摄像头11的输入端单向电性连接，摄像头11的输出端与重力传感器24的输入端单向电性连接，摄像头11的输出端单向电性连接有图像生成模块25，图像生成模块25的输出端与显示屏15的输入端单向电性连接，图像生成模块25的输出端单向电性连接有图像对比模块26，图像对比模块26的输出端与中央处理器18的输入端单向电性连接，中央处理器18的输出端单向电性连接有报警模块27，报警模块27包括蜂鸣器31和闪光灯32，且蜂鸣器31和闪光灯32从上至下依次位于箱体7正面的右侧，通过设置蜂鸣器31和闪光灯32，能够起到快速通知工作人员前来处理不合格的冲压件的作用，提高了报警的快速性，通过设置检测放置台10、摄像头11、夹取传动组件12、重力传感器24、图像生成模块25、图像对比模块26和报警模块27的配合使用，该冲压件插片装置，具备可检测报警的优点，解决了由于机械操作难免会出现一些不合格的冲压件，降低了冲压件生产的整体质量，无法对加工后的冲压件进行检测，不能够及时通知工作人员前来处理不合格的冲压件，给工厂的经济造成了一定的影响，不便与工厂的生产使用的问题，能够有效代替操作人员长时间在机器面前监督检查，减轻了操作人员的工作强度，值得推广使用。

使用时，操作人员接通电源模块30后，通过控制面板17来进行操作，使转动3转动带出待插入插片的冲压件经过出料管4后落入传输带5中，传输带5向前传输冲压件，待冲压件移动到推料杆6处时，推料杆6能够向右侧将冲压件顶到转动板8的顶部，转动板8通过转板对比转动模块22的配合使用，能够自我调整插入孔的位置，通过夹取传动组件12的配合使用，能够将冲压件搬运到插片放置台9的顶部进行插片加工，加工完成后通过夹取传动组件12将加工完成后的冲压件搬运至检测放置台10的顶部，通过重力传感器24的重力感应检测，能够判断出冲压件是否处于合格状态，还能够通过中央处理器18控制摄像头11对冲压件进行拍摄，摄像头11将所拍摄的画面传输给图像生成模块25，图像生成模块25能够将画面传输给显示屏15进行显示，与此同时，通过图像对比模块26能够将所拍摄到的画面进行比对，若比对不符时，图像对比模块26能够将信号传输给中央处理器18，然后中央处理器18能够控制报警模块27进行报警，提醒工作人员前来处理。

综上所述：该冲压件插片装置，通过设置检测放置台10、摄像头11、夹取传动组件12、重力传感器24、图像生成模块25、图像对比模块26和报警模块27的配合使用，解决了由于机械操作难免会出现一些不合格的冲压件，降低了冲压件生产的整体质量，无法对加工后的冲压件进行检测，不能够及时通知工作人员前来处理不合格的冲压件，给工厂的经济造成了一定的影响，不便与工厂的生产使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。