一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机的制作方法

本实用新型涉及螺旋分级机领域，特别涉及一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机。

背景技术：

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备；现有的螺旋分级机在使用时存在一定的弊端，其与转动轴的连接方式单一，螺旋叶片容易松动，发生位置偏移，导致螺旋分级机无法有效进行矿物分级，且端盖与溢流口的连接方式通过外接卡扣连接，开合繁琐，给使用带来不便，给螺旋分级机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机，包括壳体与联轴器，所述壳体的下端固定安装有主机底座，且壳体的两侧靠近底端位置处均等距平行固定安装有若干个三角撑托，所述壳体的一端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端面靠近一侧的位置处设置有电机，且支撑座的上端面靠近电机处连接有皮带轮，所述壳体的内部中间位置处活动安装有转动主轴，所述转动主轴的上下两端均设置有端座，且端座的外围环绕设置有三组桨叶固定架，所述桨叶固定架的外表面设置有螺旋桨叶，所述转动主轴的外表面纵向等距设置有若干个连接法兰，所述壳体通过联轴器与皮带轮转动连接，且壳体的另一端设置有升降门，所述壳体的一侧外表面设置有排料箱，且排料箱的两侧靠近里侧位置处均固定安装有固定片，所述排料箱的里侧内壁上开设有排出口，所述排料箱的前端面靠近下方一侧位置处设置有溢流口。

优选的，所述壳体与主机底座的连接方式为焊接，且壳体远离升降门与其相对应的一侧开设有U形槽。

优选的，所述溢流口的一端连接有端盖，且端盖的两侧外表面焊接有凸条，所述端盖与溢流口滑动连接。

优选的，所述溢流口的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽上设置有固定槽孔。

优选的，所述升降门的上端中间位置处设置有调节手轮，且升降门的内部设置有伞齿轮辐、丝杠与丝母。

优选的，所述壳体的内部开设有水槽，水槽由钢板与L型钢焊接而成，所述转动主轴设置在水槽内部的中间位置处，所述连接法兰与螺旋桨叶的连接处焊接设置有固定连杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该减少有用矿物过磨的螺旋分级机，其转动主轴与螺旋桨叶通过连接法兰与固定连杆的设置，加强两者的结构稳固性，保障该设备的正常运行，螺旋桨叶内表面环绕设置的桨叶固定架与转动主轴上下端的端座焊接，可有效固定相邻两组螺旋桨叶的有效间隔区，保障设备的有效分级，端盖通过两侧边的凸条与溢流口的滑动式连接，便于溢流口的开合，给使用带来便利，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机的图1中转动主轴局部放大结构视图；

图3为本实用新型一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机的图1中排料箱的局部放大结构视图。

图中：1、壳体；2、升降门；3、螺旋桨叶；4、转动主轴；5、联轴器；6、皮带轮；7、电机；8、排料箱；9、主机底座；10、三角撑托；11、支撑座；12、端座；13、固定连杆；14、连接法兰；15、桨叶固定架；16、端盖；17、排出口；18、固定片；19、溢流口；20、凸条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机，包括壳体1与联轴器5，壳体1的下端固定安装有主机底座9，且壳体1的两侧靠近底端位置处均等距平行固定安装有若干个三角撑托10，壳体1的一端固定安装有支撑座11，支撑座11的上端面靠近一侧的位置处设置有电机7，且支撑座11的上端面靠近电机7处连接有皮带轮6，壳体1的内部中间位置处活动安装有转动主轴4，转动主轴4的上下两端均设置有端座12，且端座12的外围环绕设置有三组桨叶固定架15，桨叶固定架15的外表面设置有螺旋桨叶3，转动主轴4的外表面纵向等距设置有若干个连接法兰14，壳体1通过联轴器5与皮带轮6转动连接，且壳体1的另一端设置有升降门2，壳体1的一侧外表面设置有排料箱8，且排料箱8的两侧靠近里侧位置处均固定安装有固定片18，排料箱8的里侧内壁上开设有排出口17，排料箱8的前端面靠近下方一侧位置处设置有溢流口19；

壳体1与主机底座9的连接方式为焊接，且壳体1远离升降门2与其相对应的一侧开设有U形槽；溢流口19的一端连接有端盖16，且端盖16的两侧外表面焊接有凸条20，端盖16与溢流口19滑动连接；溢流口19的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽上设置有固定槽孔；升降门2的上端中间位置处设置有调节手轮，且升降门2的内部设置有伞齿轮辐、丝杠与丝母；壳体1的内部开设有水槽，水槽由钢板与L型钢焊接而成，转动主轴4设置在水槽内部的中间位置处，连接法兰14与螺旋桨叶3的连接处焊接设置有固定连杆13。

需要说明的是，本实用新型为一种减少有用矿物过磨的螺旋分级机，在使用时，将螺旋分级机固定在倾斜架上，液体从壳体1一侧的进料口进入水槽内，该螺旋分级机是借助于液体中的固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，使细矿粒浮游在水中由于重力因素从排料箱8上的溢流口19流出，粗矿粒沉于槽底，将设备接上电源，此时支撑座11上的电机7转动的同时带动皮带轮6进行转动，皮带轮6通过联轴器5与转动主轴4转动连接，减速机与联轴器5相连，在转动主轴4的作用下桨叶固定架15上的螺旋桨叶3进行旋转，将沉淀与槽底的粗矿粒从排出口17排出进入排料箱8中，进行机械分级的一种分级设备，该设备上用的螺旋桨叶3采用聚氨酯叶片制成，可减少有用矿物质的过磨，排料箱8通过固定片18与壳体1固定连接，起到连接固定作用，连接法兰14与螺旋桨叶3之间设置的固定连杆13，加强其与转动主轴4的结构稳固性，保障该设备的正常运行，螺旋桨叶3内表面环绕设置的桨叶固定架15与转动主轴4上下端的端座12焊接，可有效固定相邻两组螺旋桨叶3的有效间隔区，端盖16通过两侧边的凸条20与溢流口19滑动式连接，给使用带来便利，主机底座9上端的三角撑托10对壳体1起到撑托作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。