一种生物质垃圾分选设备的制作方法

本实用新型属于垃圾分选技术领域，具体涉及一种生物质垃圾分选设备。

背景技术：

随着工业的和经济的发展，餐饮业进入高速发展的阶段，同时也带来了各样的环境污染等问题，其中生物质垃圾就是环境污染最为严重的一个环节，生物质垃圾严重地污染城市环境卫生，给广大人民的生活健康带来了极大的危害，为此人们提出了很多生物质垃圾处理的方法，但是生物质垃圾比较复杂，人工分选较为浪费时间而且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质垃圾分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质垃圾分选设备，包括底座、除尘筒和分选箱体，所述底座顶端面上通过焊接固定有集尘箱，所述集尘箱内侧底面为集尘区，所述集尘区上部且位于所述集尘箱内侧顶端架设有网状传输带，所述集尘箱顶端面中心位置螺栓连接有所述除尘筒，所述除尘筒顶端面设置有进料漏斗，所述除尘筒内侧顶端面螺钉安装有电动转盘，所述电动转盘的输出端焊接有连接杆，所述电动转盘、连接杆分别对应设置两组，两组所述连接杆远离两组所述电动转盘的一端焊接筛分筒，所述筛分筒、除尘筒和进料漏斗均为同轴，所述网状传输带靠近所述底座顶端面中心位置的一端连接有倾斜传输带，所述倾斜传输带的最高点架设于所述分选箱体的一侧顶端，所述分选箱体内侧且位于所述倾斜传输带的最高点平行的一端面上侧设置有抽离分选装置，所述分选箱体内壁上设置有电磁铁，所述电磁铁设置N组。

优选的，所述抽离分选装置包括鼓风机和固定针，所述鼓风机的中心位置焊接有固定针，所述固定针上套接金属丝过滤网。

优选的，所述分选箱体内侧且紧邻所述倾斜传输带的一端内壁上螺栓固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸端焊接有推板，所述分选箱体内侧远离所述推板并且竖直平行的一端面开设有出料口。

优选的，所述除尘筒内壁上开设有行程槽，所述行程槽内放置有滚轮，所述滚轮设置N组，N组所述滚轮转动连接于所述筛分筒。

优选的，所述筛分筒下端周侧铰接网状底板，所述网状底板内侧通过销轴连接电动推拉杆，所述电动推拉杆的底座焊接于所述筛分筒内壁。

优选的，所述倾斜传输带上设置有防滑凸点，所述防滑凸点设置有N组。

本实用新型的技术效果和优点：该生物质垃圾分选设备，通过网状传输带的设计，使得垃圾在得到传输移动时，垃圾中的灰尘能够落入集尘区，达到除尘防止灰尘污染的效果；通过筛分筒的设计，使得电动转盘带动其转动时，筛分筒中的垃圾跟着旋转，将灰尘透过筛分筒甩出落入集尘区，达到旋转除尘的效果；通过鼓风机和固定针的设计，使得分选箱体内垃圾中塑料袋等轻型垃圾能够被鼓风机所抽出，达到有效分选轻型垃圾的效果；该生物质垃圾分选设备，结构设计合理，能够有效分选垃圾，节约时间，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘筒和集尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的分选箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型的抽离分选装置内部结构示意图。

图中：1底座、2除尘筒、3分选箱体、4集尘箱、5进料漏斗、6倾斜传输带、7防滑凸点、8电磁铁、9抽离分选装置、10固定针、11鼓风机、12金属丝过滤网、13电动转盘、14连接杆、15筛分筒、16行程槽、17滚轮、18网状底板、19电动推拉杆、20网状传输带、21集尘区、22电动伸缩杆、23推板、24出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生物质垃圾分选设备，包括底座1、除尘筒2和分选箱体3，所述底座1顶端面上通过焊接固定有集尘箱4，所述集尘箱4内侧底面为集尘区21，所述集尘区21上部且位于所述集尘箱4内侧顶端架设有网状传输带20，所述集尘箱4顶端面中心位置螺栓连接有所述除尘筒2，所述除尘筒2顶端面设置有进料漏斗5，所述除尘筒2内侧顶端面螺钉安装有电动转盘13，所述电动转盘13的输出端焊接有连接杆14，所述电动转盘13、连接杆14分别对应设置两组，两组所述连接杆14远离两组所述电动转盘13的一端焊接筛分筒15，所述筛分筒15、除尘筒2和进料漏斗5均为同轴，所述筛分筒15为金属网状结构，所述网状传输带20靠近所述底座1顶端面中心位置的一端连接有倾斜传输带6，所述倾斜传输带6的最高点架设于所述分选箱体3的一侧顶端，所述分选箱体3内侧且位于所述倾斜传输带6的最高点平行的一端面上侧设置有抽离分选装置9，所述分选箱体3内壁上设置有电磁铁8，所述电磁铁8设置N组，通过集尘区21的设置，使得除尘更加方便，所述除尘筒2顶端面且位于两组所述电动转盘13之间为进料口。

具体的，所述抽离分选装置9包括鼓风机11和固定针10，所述鼓风机11的中心位置焊接有固定针10，所述固定针10上套接金属丝过滤网12，通过固定针10的安装，使塑料袋等轻型垃圾插在所述固定针10上。

具体的，所述分选箱体3内侧且紧邻所述倾斜传输带6的一端内壁上螺栓固定电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22延伸端焊接有推板23，所述分选箱体3内侧远离所述推板23并且竖直平行的一端面开设有出料口24，通过所述电动伸缩杆22推动推板23将垃圾推出。

具体的，所述除尘筒2内壁上开设有行程槽16，所述行程槽16内放置有滚轮17，所述滚轮17设置N组，N组所述滚轮17转动连接于所述筛分筒15，通过N组所述滚轮17的设计，使得筛分筒15在旋转时，不会出现倾斜的现象。

具体的，所述筛分筒15下端周侧铰接网状底板18，所述网状底板18内侧通过销轴连接电动推拉杆19，所述电动推拉杆19的底座焊接于所述筛分筒15内壁，通过电动推拉杆19的设计，使得网状底板18开关自由。

具体的，所述倾斜传输带6上设置有防滑凸点7，所述防滑凸点7设置有N组，通过防滑凸点7的设置，可以增加垃圾与倾斜传输带6之间的摩擦力，防止垃圾滑落。

具体的，该生物质垃圾分选设备，使用时，启动两组电动转盘13，使其通过两组连接杆14带动筛分筒15旋转，通过行程槽16的设计，使得滚轮17在行程槽16内移动，同时也防止筛分筒15倾斜或轴向窜动，将垃圾通过进料漏斗5倒入筛分筒15内，垃圾随着筛分筒15的旋转而旋转，此时灰尘会被甩出落入集尘区21内，通过电动推拉杆19将网状底板18打开，垃圾落入网状传输带20上，通过网状传输带20的设计，使得垃圾在得到传输移动时，垃圾中的灰尘也能够落入集尘区21，达到除尘防止灰尘污染的效果，网状传输带20将垃圾传输至倾斜传输带6上，通过防滑凸点7的设置，可以增加垃圾与倾斜传输带6之间的摩擦力，防止垃圾滑落，垃圾进入分选箱体3内，通过鼓风机11将塑料袋等轻型垃圾抽出至固定针10或其周围，通过金属丝过滤网12的设计，防止塑料袋等轻型垃圾缠绕到鼓风机11上，通过电磁铁8通电，将金属垃圾吸出，通过电动伸缩杆22推动推板23将垃圾推至出料口24进行处理，通过打开抽离分选装置9将塑料等轻型垃圾从固定针10上抽出，通过电磁铁8断电，使得金属垃圾掉落进行集中处理。该生物质垃圾分选设备，结构设计合理，能够有效分选垃圾，节约时间，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。