一种震动分离筛的制作方法

本实用新型涉及分离筛技术领域，具体为一种震动分离筛。

背景技术：

分离筛常用于机械行业、化工行业、医疗行业及食品行业，其也是我们在生活中常见的，为了加快分离效率，便有了震动分离筛，它能够连续分离工作，利用震动来加快物料之间的分离，则使分离速度加快，虽然它的速度块，但它依旧存在一定的缺陷。

市场上的震动分离筛通过振动器给分离筛带来的震动幅度较小，使物料之间不能够直接松散和分离，且在分离筛选时，物料受到震动力，容易从筛网的两侧掉落下来，同时，每次分离都需要依靠人工在上端对筛网上的物料进行推动，物料不能够直接向出料口方向流动，为此，我们提出一种震动分离筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种震动分离筛，以解决上述背景技术中提出的震动分离筛通过振动器给分离筛带来的震动幅度较小，使物料之间不能够直接松散和分离，且在分离筛选时，物料受到震动力，容易从筛网的两侧掉落下来，同时，每次分离都需要依靠人工在上端对筛网上的物料进行推动，物料不能够直接向出料口方向流动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动分离筛，包括第一滚轮和固定块，所述第一滚轮的上端设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端安置有支撑架，所述支撑架与第一弹簧之间为焊接，且第一弹簧与第一滚轮之间为焊接，所述支撑架的上端左侧镶嵌有进料口，且支撑架的正面上端连接有第一震动架，所述第一震动架的下方外接有固定架，且第一震动架的下端两侧安装有连接杆，所述连接杆的下端固定有第二震动架，所述第二震动架与连接杆之间为焊接，且连接杆与第一震动架之间为焊接，所述固定架的正面两侧设置有连接轴，且连接轴的上端安置有第一固定柱，所述第一固定柱与连接轴之间为焊接，所述连接轴的下端镶嵌有第二固定柱，且第二固定柱的下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端安装有弹簧板，所述弹簧板与第二弹簧之间为焊接，且第二弹簧与第二固定柱之间为焊接，所述第二固定柱与连接轴之间为焊接，所述支撑架的右侧下端固定有出料口，所述第一震动架的内部设置有卡槽，且卡槽的内部安置有凸块，所述凸块的右侧镶嵌有过滤筛网，所述过滤筛网与凸块之间为焊接，且凸块与卡槽之间为活动连接，所述连接轴的下端连接有电动机，所述支撑架的内部安装有滑动槽，且滑动槽的内部上下端固定有第二滚轮，所述固定块设置于第二滚轮靠近滑动槽中心线的一端，所述固定块与第一震动架之间为焊接，所述滑动槽与支撑架之间通过注塑构成一体化结构。

优选的，所述第一震动架呈倾斜状结构，其第一震动架与支撑架之间为滑动连接，且支撑架通过第一弹簧与第一滚轮构成弹性伸缩结构。

优选的，所述第二震动架呈倾斜状结构，且第二震动架通过连接杆与第一震动架相连接。

优选的，所述弹簧板通过第二弹簧与第二固定柱构成弹性伸缩结构，其第二固定柱与第一固定柱关于连接轴的中心线相对称，且第二固定柱的高度小于第一固定柱的高度。

优选的，所述过滤筛网通过凸块与第一震动架构成卡合连接，且过滤筛网的高度小于第一震动架的高度。

优选的，所述固定块与第一震动架之间为固定连接，且固定块通过第二滚轮与滑动槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该震动分离筛设置有第一震动架，其向出料口的方向倾斜，则在对物料进行分离时，可以使过滤筛网上的物料一边接受震动分离，一边从过滤筛网上向出料口方向滚动，防止物料堆积在过滤筛网上，影响后侧进入的物料的分离工作，既不需要依靠人工对物料进行推动，同时又加快物料的分离速度，而支撑架能够受到第一震动架的震动力，利用第一弹簧在第一滚轮上晃动，则对物料进行二次抖动，则可以加快物料之间的松散和分离；

第二震动架处于第一震动架的下方，利用连接杆跟随第一震动架一同上下震动，则可以对分离下来的物料进行二次震动分离，且可以震动分离时，使上端的物料受力后快速向出料口方向流动，从而加快物料分离效率，第二固定柱和第一固定柱跟随连接轴转动，由于第一固定柱与第二固定柱的高度不同，则第一震动架从第一固定柱滑落到第二固定柱上，就会产生的震动，且产生的振幅和震动力增大，使物料之间快速进行松散和分离，替代过去采用振动器来带动筛网震动的方式，同时，第一震动架从第一固定柱滑动到第二固定柱上时，弹簧板受力，沿着第二弹簧在第二固定柱上不断上下伸缩，则可以对第一震动架产生第二次震动，使过滤筛网上的物料受到的震动力增大，次数增多；

过滤筛网可以利用凸块从第一震动架内拆卸出来，则可以根据分离要求来更换不同规格的过滤筛网，且在分离的同时，第一震动架的两端在过滤筛网上向上凸起，则可以防止过滤筛网上的物料从两侧掉落出去，体现该分离筛的灵活性，当第一震动架在支撑架内上下震动时，固定块可以在两个第二滚轮之间滑动，则可以减小第一震动架与支撑架的摩擦力，从而加快震动速度，且可以限定第一震动架只能直线性上下震动，防止第一震动架受到的震动力过大，发生偏斜，导致过滤筛网内的物料掉落出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一震动架右视结构示意图；

图3为本实用新型过滤筛网俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二滚轮放大结构示意图。

图中：1、第一滚轮；2、第一弹簧；3、支撑架；4、进料口5、第一震动架；6、固定架；7、连接杆；8、第二震动架；9、连接轴；10、第一固定柱；11、第二固定柱；12、第二弹簧；13、弹簧板；14、出料口；15、卡槽；16、凸块；17、过滤筛网；18、电动机；19、滑动槽；20、第二滚轮；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种震动分离筛，包括第一滚轮1、第一弹簧2、支撑架3、进料口4、第一震动架5、固定架6、连接杆7、第二震动架8、连接轴9、第一固定柱10、第二固定柱11、第二弹簧12、弹簧板13、出料口14、卡槽15、凸块16、过滤筛网17、电动机18、滑动槽19、第二滚轮20和固定块21，第一滚轮1的上端设置有第一弹簧2，且第一弹簧2的上端安置有支撑架3，支撑架3与第一弹簧2之间为焊接，且第一弹簧2与第一滚轮1之间为焊接，支撑架3的上端左侧镶嵌有进料口4，且支撑架3的正面上端连接有第一震动架5，第一震动架5呈倾斜状结构，其第一震动架5与支撑架3之间为滑动连接，且支撑架3通过第一弹簧2与第一滚轮1构成弹性伸缩结构，第一震动架5向出料口14的方向倾斜，则在对物料进行分离时，可以使过滤筛网17上的物料一边接受震动分离，一边从过滤筛网17上向出料口14方向滚动，防止物料堆积在过滤筛网17上，影响后侧进入的物料的分离工作，既不需要依靠人工对物料进行推动，同时又加快物料的分离速度，而支撑架3能够受到第一震动架5的震动力，利用第一弹簧2在第一滚轮1上晃动，则对物料进行二次抖动，则可以加快物料之间的松散和分离，第一震动架5的下方外接有固定架6，且第一震动架5的下端两侧安装有连接杆7，连接杆7的下端固定有第二震动架8，第二震动架8与连接杆7之间为焊接，且连接杆7与第一震动架5之间为焊接，第二震动架8呈倾斜状结构，且第二震动架8通过连接杆7与第一震动架5相连接，第二震动架8处于第一震动架5的下方，利用连接杆7跟随第一震动架5一同上下震动，则可以对分离下来的物料进行二次震动分离，且可以震动分离时，使上端的物料受力后快速向出料口14方向流动，从而加快物料分离效率；

固定架6的正面两侧设置有连接轴9，且连接轴9的上端安置有第一固定柱10，第一固定柱10与连接轴9之间为焊接，连接轴9的下端镶嵌有第二固定柱11，且第二固定柱11的下端连接有第二弹簧12，第二弹簧12的下端安装有弹簧板13，弹簧板13与第二弹簧12之间为焊接，且第二弹簧12与第二固定柱11之间为焊接，第二固定柱11与连接轴9之间为焊接，弹簧板13通过第二弹簧12与第二固定柱11构成弹性伸缩结构，其第二固定柱11与第一固定柱10关于连接轴9的中心线相对称，且第二固定柱11的高度小于第一固定柱10的高度，第二固定柱11和第一固定柱10跟随连接轴9转动，由于第一固定柱10与第二固定柱11的高度不同，则第一震动架5从第一固定柱10滑落到第二固定柱11上，就会产生的震动，且产生的振幅和震动力增大，使物料之间快速进行松散和分离，替代过去采用振动器来带动筛网震动的方式，同时，第一震动架5从第一固定柱10滑动到第二固定柱上11时，弹簧板13受力，沿着第二弹簧12在第二固定柱11上不断上下伸缩，则可以对第一震动架5产生第二次震动，使过滤筛网17上的物料受到的震动力增大，次数增多，支撑架3的右侧下端固定有出料口14，第一震动架5的内部设置有卡槽15，且卡槽15的内部安置有凸块16；

凸块16的右侧镶嵌有过滤筛网17，过滤筛网17与凸块16之间为焊接，且凸块16与卡槽15之间为活动连接，过滤筛网17通过凸块16与第一震动架5构成卡合连接，且过滤筛网17的高度小于第一震动架5的高度，过滤筛网17可以利用凸块16从第一震动架5内拆卸出来，则可以根据分离要求来更换不同规格的过滤筛网17，且在分离的同时，第一震动架5的两端在过滤筛网17上向上凸起，则可以防止过滤筛网17上的物料从两侧掉落出去，体现该分离筛的灵活性，连接轴9的下端连接有电动机18，支撑架3的内部安装有滑动槽19，且滑动槽19的内部上下端固定有第二滚轮20，固定块21设置于第二滚轮20靠近滑动槽19中心线的一端，固定块21与第一震动架5之间为焊接，滑动槽19与支撑架3之间通过注塑构成一体化结构，固定块21与第一震动架5之间为固定连接，且固定块21通过第二滚轮20与滑动槽19构成滑动结构，当第一震动架5在支撑架3内上下震动时，固定块21可以在两个第二滚轮20之间滑动，则可以减小第一震动架5与支撑架3的摩擦力，从而加快震动速度，且可以限定第一震动架5只能直线性上下震动，防止第一震动架5受到的震动力过大，发生偏斜，导致过滤筛网17内的物料掉落出来。

工作原理：对于这类的震动分离筛首先根据物料分离要求来选择相对的过滤筛网17规格，通过将凸块16插入到卡槽15内，就可以将过滤筛网17安装到第一震动架5上，再将物料从进料口4进入到过滤筛网17上，打开电动机18（电动机18的型号为SDA63X30—B），电动机18带动连接轴9转动，使第一固定柱10和第二固定柱11转动起来，使第一固定柱10和第二固定柱11分别依次与第一震动架5相接触，由于第一固定柱10与第二固定柱11的高度不同，则第一震动架5从第一固定柱10滑落到第二固定柱11上，就会产生的震动，且产生的振幅和震动力增大，使物料之间快速进行松散和分离，替代过去采用振动器来带动筛网震动的方式，同时，第一震动架5从第一固定柱10滑动到第二固定柱11上时，弹簧板13受力，沿着第二弹簧12在第二固定柱11上不断上下伸缩，则可以对第一震动架5产生第二次震动，使过滤筛网17上的物料受到的震动力增大，次数增多，在震动时，固定块21可以在两个第二滚轮20之间滑动，则可以减小第一震动架5与支撑架3的摩擦力，从而加快震动速度，且可以限定第一震动架5只能直线性上下震动，防止第一震动架5受到的震动力过大，发生偏斜，导致过滤筛网17内的物料掉落出来，由于第一震动架5向右侧倾斜，则上端的物料一边分离一边向出料口14滚动，分离下来的粉料掉落到第二震动架8上，而第二震动架8通过连接杆7跟随第一震动架5一同震动，则可以对物料进行第二分离，分离后的物料流动到相对的出料口14内，就这样完成整个震动分离筛的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。