一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，更具体的说，涉及一种肥料生产装置进料结构。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料生产是将多种材料进行均匀的混合后，在进行打包分类，但目前的肥料生产装置进料结构技术考虑不全面，具有以下弊端：

现有技术的肥料生产装置进料结构过滤效果差，在添置的添加料中容易有块状颗粒或是杂质，没有进一步的进行碾碎或是过滤掺杂到成品中后容易造成施肥效果差。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术的肥料生产装置，过滤效果差等问题，提供一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构，该装置中通过滚柱，通过过滤时颗粒较小或者是粉末状的添置料由入料口后侧的滚柱间隙落下，当有颗粒状时由滚柱后侧滚落至滚柱前端依次将不同体积的添置料碾碎，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构，包括装置主体、玻璃板、废料口和齿轮，所述装置主体前端表面固定连接有玻璃板，所述装置主体左侧表面嵌套设置有废料口，所述装置主体右侧表面活动连接有齿轮；

所述装置主体包括入料口、侧导板、滚柱和传动齿轮，所述装置主体顶部表面嵌套设置有入料口，所述入料口内侧固定连接有侧导板，所述入料口内部中间活动连接有滚柱，所述滚柱前端表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮呈卡接设置。

进一步的优选方案：所述侧导板呈倾斜状，且侧导板位于滚柱上方。

进一步的优选方案：所述滚柱分布有若干个，且滚柱呈倾斜状，且滚柱的倾斜方向朝向玻璃板一侧。

进一步的优选方案：所述滚柱由入料口后侧至入料口前端直径逐渐减小，且滚柱之间的间隔由入料口后侧至入料口前端逐渐增大。

进一步的优选方案：所述传动齿轮分布有若干个，且传动齿轮之间均呈卡接设置。

进一步的优选方案：所述齿轮内部通过转轴固定活动连接有马达。

本实用新型提供了一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构，具有以下有益效果：

1、该种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构设置有侧导板，且侧导板呈倾斜状，且侧导板位于滚柱上方，侧导板使导入的添置料均能落入滚柱上方进行过滤或者除块处理。

2、该种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构设置有滚柱，且滚柱分布有若干个，且滚柱呈倾斜状，且滚柱的倾斜方向朝向玻璃板一侧，当添置料倒入后，添置料由滚柱后侧滚落至玻璃板一侧进行过滤处块，滚柱由入料口后侧至入料口前端直径逐渐减小，且滚柱之间的间隔由入料口后侧至入料口前端逐渐增大，过滤时颗粒较小或者是粉末状的添置料由入料口后侧的滚柱间隙落下，当有颗粒状时由滚柱后侧滚落至滚柱前端依次将不同体积的添置料碾碎。

3、该种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构设置有传动齿轮，且传动齿轮分布有若干个，且传动齿轮之间均呈卡接设置，分布有若干个且之间均呈卡接设置的传动齿轮转速低，不足以将石子或是其他杂质碾碎，只能将凝结成块的添置料碾碎，起到一个过滤的作用。

4、该种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构设置有齿轮，且齿轮内部通过转轴固定活动连接有马达，工作时马达带动齿轮，齿轮带动传动齿轮之间相互卡接转动。

综上，该种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤效果差的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处结构示意图。

图1-2中：1-装置主体，101-入料口，102-侧导板，103-滚柱， 104-传动齿轮，2-玻璃板，3-废料口，4-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构，包括装置主体1、入料口101、侧导板102、滚柱103、传动齿轮104、玻璃板2、废料口3和齿轮4，装置主体1 前端表面固定连接有玻璃板2，装置主体1左侧表面嵌套设置有废料口3，装置主体1右侧表面活动连接有齿轮4，装置主体1包括入料口101、侧导板102、滚柱103和传动齿轮104，装置主体1顶部表面嵌套设置有入料口101，入料口101内侧固定连接有侧导板102，入料口101内部中间活动连接有滚柱103，滚柱103前端表面固定连接有传动齿轮104，且传动齿轮104与齿轮4呈卡接设置。

实施例二：

本实用新型提供如下技术方案，进一步的优选方案：侧导板102 呈倾斜状，且侧导板102位于滚柱103上方，侧导板102使导入的添置料均能落入滚柱103上方进行过滤或者除块处理，滚柱103分布有若干个，且滚柱103呈倾斜状，且滚柱103的倾斜方向朝向玻璃板2 一侧，当添置料倒入后，添置料由滚柱103后侧滚落至玻璃板2一侧进行过滤处块，滚柱103由入料口101后侧至入料口101前端直径逐渐减小，且滚柱103之间的间隔由入料口101后侧至入料口101前端逐渐增大，过滤时颗粒较小或者是粉末状的添置料由入料口101后侧的滚柱103间隙落下，当有颗粒状时由滚柱103后侧滚落至滚柱103 前端依次将不同体积的添置料碾碎，传动齿轮104分布有若干个，且传动齿轮104之间均呈卡接设置，分布有若干个且之间均呈卡接设置的传动齿轮104转速低，不足以将石子或是其他杂质碾碎，只能将凝结成块的添置料碾碎，起到一个过滤的作用，齿轮4内部通过转轴固定活动连接有马达，工作时马达带动齿轮4，齿轮4带动传动齿轮104 之间相互卡接转动。

在使用本实用新型一种具有过滤功能的肥料生产装置进料结构时，首先，检查设备是否完整，工作时马达带动齿轮4，齿轮4带动传动齿轮104之间相互卡接转动，然后将添置料倒入入料口101，侧导板102使导入的添置料均能落入滚柱103上方进行过滤或者除块处理，当添置料倒入后，添置料由滚柱103后侧滚落至玻璃板2一侧进行过滤处块，过滤时颗粒较小或者是粉末状的添置料由入料口101后侧的滚柱103间隙落下，当有颗粒状时由滚柱103后侧滚落至滚柱 103前端依次将不同体积的添置料碾碎，传动齿轮104转速低，不足以将石子或是其他杂质碾碎，只能将凝结成块的添置料碾碎，起到一个过滤的作用，然后通过玻璃板2观察装置内部的过滤情况，通过废料口3清除装置内部的废料。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。