一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统的制作方法

文档序号:18163396发布日期:2019-07-13 09:27阅读:371来源:国知局
一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统的制作方法

本实用新型涉及金属粉筛分领域,特别涉及一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统。



背景技术:

3D打印所用的金属粉在生产后需要根据需要进行筛分,为了提高金属粉的质量,物料不仅要多重筛分,还要进行循环筛分,但是目前市面上的设备只能够进行多重筛分,如若需要循环筛分还需要工人将筛好的物料取出后,再重新从下料口倒入,这样操作起来不仅工作效率低还增加了工人的劳动量。



技术实现要素:

本实用新型提供一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统,可以解决现有装置不方便循环筛分、工作效率低的问题。

一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统,包括箱体,其内设置有多组筛板,所述筛板通过连接板固定在所述箱体的内壁上,所述箱体两侧的内壁上分别可转动地设置有第一转盘和第二转盘,所述第一转盘和所述第二转盘的轴心线不重合,所述第一转盘的中心处设置有转杆,所述转杆的一端伸出所述箱体外,所述第一转盘和所述第二转盘上分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述箱体内还设置有运料箱,所述运料箱的两侧分别铰接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆浇铰接在所述运料箱一侧的下半部,所述第二连接杆铰接在所述运料箱一侧的上半部,所述第一连接杆远离所述运料箱的一端与所述第一固定杆铰接,所述第二连接杆远离所述运料箱的一端与所述第二固定杆铰接,所述运料箱的底部开设有通槽,所述通槽的槽壁上开设有滑槽,所述滑槽内可滑动地设置有用于挡住所述通槽的滑板,所述滑槽内还设置有用于顶住所述滑板的弹簧,所述滑板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆伸出所述运料箱外,所述运料箱上开设有用于给所述限位杆让位的让位槽,所述箱体的内壁上固定连接有用于打开所述滑板的挡板,所述挡板位于所述筛板的上方,所述箱体的一侧还铰接有挡门。

较佳的,所述箱体内共设置有三组所述筛板,三组所述筛板上的筛孔逐渐减小。

较佳的,所述筛板的下方设置有导料板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型内设置有多重筛板,来提高筛分效果,将不同大小的金属粉分开,还能通过运料箱来将筛过一遍的物料重新倒在最上方的筛板上进行循环筛分,操作时只需要工人转动转杆即可,十分的方便,减轻了工人的劳动量,提高了循环筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型箱体的剖视图;

图2为本实用新型的内部结构示意图I;

图3为本实用新型的内部结构示意图II;

图4为本实用新型的挡板与限位杆处的结构示意图;

图5为本实用新型的运料箱的剖视图。

附图标记说明:

1-箱体-,2-筛板,3-连接板,4-第一转盘,5-第二转盘,6-第一固定杆, 7-第二固定杆,8-运料箱,9-第一连接杆,10-通槽,11-滑槽,12-滑板,13-弹簧,14-限位杆,15-挡板,16-挡门,17-第二连接杆,18-转杆,19-导料板。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种3D打印金属粉生产用高效循环筛分系统,包括包括箱体1,其内设置有多组筛板2,所述筛板2通过连接板3固定在所述箱体1的内壁上,所述箱体1两侧的内壁上分别可转动地设置有第一转盘4和第二转盘5,所述第一转盘4和所述第二转盘5的轴心线不重合,所述第一转盘4的中心处设置有转杆18,所述转杆18的一端伸出所述箱体1外,所述第一转盘4和所述第二转盘5上分别固定连接有第一固定杆6和第二固定杆7,所述箱体1内还设置有运料箱8,所述运料箱8的两侧分别铰接有第一连接杆9和第二连接杆17,所述第一连接杆9浇铰接在所述运料箱8一侧的下半部,所述第二连接杆17铰接在所述运料箱8一侧的上半部,所述第一连接杆9远离所述运料箱8的一端与所述第一固定杆6铰接,所述第二连接杆17远离所述运料箱8的一端与所述第二固定杆7铰接,所述运料箱8 的底部开设有通槽10,所述通槽10的槽壁上开设有滑槽11,所述滑槽11内可滑动地设置有用于挡住所述通槽10的滑板12,所述滑槽11内还设置有用于顶住所述滑板12的弹簧13,所述滑板12的一侧固定连接有限位杆14,所述限位杆14伸出所述运料箱8外,所述运料箱8上开设有用于给所述限位杆14 让位的让位槽,所述箱体1的内壁上固定连接有用于打开所述滑板12的挡板 15,所述挡板15位于所述筛板2的上方,所述箱体1的一侧还铰接有挡门16。

第一连接杆9和第二连接杆17铰接在运料箱8不同的位置上是为了保持运料箱8的开口始终朝上,防止物料漏出。

通过转动转杆18可以带动运料箱8转动,运料箱8的初始位置位于筛板2 的下方收集筛下的物料,转动转杆18后,运料箱8移动至筛板2的上方,并在挡板15的作用下打开滑板12,物料便倒在最上方的筛板2上进行循环筛分,筛分好打开挡门16来将不同筛板2上和箱体1内的物料取出封装。

进一步的,所述箱体1内共设置有三组所述筛板2,三组所述筛板2上的筛孔逐渐减小。

进一步的,所述筛板2的下方设置有导料板19,导料板19用于将筛板2 上的物料收集到运料箱8内。

工作原理:使用时,将要筛分的物料从箱体1的顶部放入,不同大小的物料便被不同的筛板2筛出,通过三重筛板2的物料在导料板19的作用下进入运料箱8内,为了提高金属粉的质量所以要进行循环筛分,转动转杆18来带动第一转盘4和第二转盘5转动,第一转盘4和第二转盘5在转动的同时会带着运料箱8从最下方转动到最上方,当运料箱8转动到最上方时,挡板15 会顶着限位杆14来打开滑板12,运料箱8内的物料便重新倒在最上方的筛板 2上进行循环筛分,然后将转杆18转回初始位置,在弹簧13的作用下,滑板 12又重新堵住通槽10。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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