一种化工用可除尘新型化工物料筛选机的制作方法

文档序号:17876453发布日期:2019-06-12 00:35阅读:138来源:国知局
一种化工用可除尘新型化工物料筛选机的制作方法

本实用新型涉及筛料机技术领域,具体涉及一种化工用可除尘新型化工物料筛选机。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,在化工厂里,对于一些大小不同的物料经常需要筛选,传统的方法为人工通过纱网进行筛选,随着科学技术的飞速发展,化工用可除尘新型化工物料筛选机也得到了技术改进,但是现有技术化工用可除尘新型化工物料筛选机在使用时无法进行表面的除尘,导致筛选后物料加工质量不佳,而且现有技术化工用可除尘新型化工物料筛选机在使用时往往采用人工进料,导致加工效率低下的问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种化工用可除尘新型化工物料筛选机,以解决现有技术化工用可除尘新型化工物料筛选机在使用时无法进行表面的除尘,而且采用人工进料的问题,从而达到了自动除尘和自动进料的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种化工用可除尘新型化工物料筛选机,包括减震底架、底部保护壳、电机装置、出料口、过筛网、顶部保护壳、自动除尘装置和自动进料装置,所述减震底架顶端左侧通过螺母与底部保护壳进行螺栓连接,所述减震底架顶端中部与自动除尘装置进行焊接,所述减震底架顶端右侧与自动进料装置进行焊接,所述底部保护壳底端中部通过螺母与电机装置进行螺栓连接,所述底部保护壳左端与出料口进行焊接,所述底部保护壳内侧中部与过筛网进行插接,所述底部保护壳顶部通过螺母与顶部保护壳进行螺栓连接,所述自动除尘装置包括支撑板、收集桶、气缸、过筛台、集尘舱、滤尘网和振动电机,所述支撑板内侧左部与收集桶进行套接,所述支撑板顶端中部通过螺母与气缸进行螺栓连接,所述气缸顶端与过筛台进行焊接,所述过筛台内侧底部与集尘舱浇注熔合,所述过筛台内侧中底部与滤尘网进行插接,所述过筛台底端右侧通过固定杆与振动电机进行焊接,所述支撑板底端与减震底架进行焊接,所述支撑板左端通过螺母与底部保护壳进行螺栓连接,所述支撑板右侧与自动进料装置进行焊接,所述自动进料装置包括传送带壳体、传送装置、传送带、导流板和集料台,所述传送带壳体内侧中部通过传送轮与传送装置进行转动连接,所述传送带壳体左端通过螺母与导流板进行螺栓连接,所述传送装置外表面与传送带进行套接,所述传送带、顶端通过有机胶水与集料台进行粘接,所述传送带壳体左底端与减震底架进行焊接,所述传送带壳体左端与自动除尘装置进行焊接,所述电机装置、气缸、振动电机和传送装置均与外接开关电连接。

进一步的,所述滤尘网的网格长宽均为0.5mm,并且滤尘网顶端均有抛光喷漆处理。

进一步的,所述过筛台的左端和右端分别设置有出料口和进料口,并且出料口和进料口底部均与滤尘网呈水平状态。

进一步的,所述振动电机共设置有两个,并且分别安装在过筛台底端的左侧和右侧。

进一步的,所述导流板与传送带壳体连接中部设置有宽度为5cm的预留空间,并且导流板呈向左底部倾斜35度。

进一步的,所述过筛网共设置有两个,并且两个过筛网的筛孔大小不一,并且对应的出料口设置有三个,并且分别错开安装。

进一步的,所述减震底架与底部保护壳、自动除尘装置和自动进料装置的连接处均设置有减震弹簧,并且减震弹簧的高度为10cm。

进一步的,所述气缸的型号为TN/TDA,为Brand品牌。

进一步的,所述振动电机所使用的品牌为欧泰-恒缘,产品型号为HY-0.1。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有技术化工用可除尘新型化工物料筛选机在使用时无法进行表面的除尘,导致筛选后物料加工质量不佳的问题,设计了自动除尘装置,使用时可以通过将物料收集在滤尘网上通过振动电机的振动进行粉尘的收集,粉尘通过滤尘网被收集到集尘舱内,并且通过输送管掉入到装有水的收集桶内,滤尘完的物料通过出料口流出进行后期的过筛,实现了自动集尘的功能。

2)、为解决现有技术化工用可除尘新型化工物料筛选机在使用时往往采用人工进料,导致加工效率低下的问题,设计了自动进料装置,使用时可以通过将物料定量放置在集料台上,并且通过传送带进行传送和导流板的导流进行收集,使用时减少了人工加料的工作量,并且散碎的物料在运输时不会随意流动,实现了自动进料的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的自动除尘装置结构示意图;

图3为本实用新型的自动进料装置结构示意图;

图4为本实用新型的过筛台底部结构示意图;

图中:减震底架-1、底部保护壳-2、自动除尘装置-3、自动进料装置-4、电机装置-5、出料口-6、过筛网-7、顶部保护壳-8、支撑板-301、收集桶-302、气缸-303、过筛台-304、集尘舱-305、滤尘网-306、振动电机-307、传送带壳体-401、传送装置-402、传送带-403、导流板-404、集料台-405。

具体实施方式

本技术方案中:

自动除尘装置-3、自动进料装置-4、支撑板-301、收集桶-302、气缸-303、过筛台-304、集尘舱-305、滤尘网-306、振动电机-307、传送带壳体-401、传送装置-402、传送带-403、导流板-404、集料台-405为本实用新型含有实质创新性构件。

减震底架-1、底部保护壳-2、电机装置-5、出料口-6、过筛网-7、顶部保护壳-8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种化工用可除尘新型化工物料筛选机:包括减震底架1、底部保护壳2、电机装置5、出料口6、过筛网7、顶部保护壳8、自动除尘装置3和自动进料装置4,减震底架1顶端左侧通过螺母与底部保护壳2进行螺栓连接,减震底架1顶端中部与自动除尘装置3进行焊接,减震底架1顶端右侧与自动进料装置4进行焊接,底部保护壳2底端中部通过螺母与电机装置5进行螺栓连接,底部保护壳2左端与出料口6进行焊接,底部保护壳2内侧中部与过筛网7进行插接,底部保护壳2顶部通过螺母与顶部保护壳8进行螺栓连接,自动除尘装置3包括支撑板301、收集桶302、气缸303、过筛台304、集尘舱305、滤尘网306和振动电机307,支撑板301内侧左部与收集桶302进行套接,支撑板301顶端中部通过螺母与气缸303进行螺栓连接,气缸303顶端与过筛台304进行焊接,过筛台304内侧底部与集尘舱305浇注熔合,过筛台304内侧中底部与滤尘网306进行插接,过筛台304底端右侧通过固定杆与振动电机307进行焊接,支撑板301底端与减震底架1进行焊接,支撑板301左端通过螺母与底部保护壳2进行螺栓连接,支撑板301右侧与自动进料装置4进行焊接,自动进料装置4包括传送带壳体401、传送装置402、传送带403、导流板404和集料台405,传送带壳体401内侧中部通过传送轮与传送装置402进行转动连接,传送带壳体401左端通过螺母与导流板404进行螺栓连接,传送装置402外表面与传送带403进行套接,传送带403、顶端通过有机胶水与集料台405进行粘接,传送带壳体401左底端与减震底架1进行焊接,传送带壳体401左端与自动除尘装置3进行焊接,电机装置5、气缸303、振动电机307和传送装置402均与外接开关电连接。

其中,所述滤尘网306的网格长宽均为0.5mm,并且滤尘网306顶端均有抛光喷漆处理,可以进行粉尘杂质的过滤。

其中,所述过筛台304的左端和右端分别设置有出料口和进料口,并且出料口和进料口底部均与滤尘网306呈水平状态,可以同时进行物料的收集振动集尘和集尘后的排出进行后期过筛。

其中,所述振动电机307共设置有两个,并且分别安装在过筛台304底端的左侧和右侧,可以同时对过筛台304进行振动集尘。

其中,所述导流板404与传送带壳体401连接中部设置有宽度为5cm的预留空间,并且导流板404呈向左底部倾斜35度,可以确保集料台405使用时可以稳定通过,同时便于物料的倾斜。

其中,所述过筛网7共设置有两个,并且两个过筛网7的筛孔大小不一,并且对应的出料口6设置有三个,并且分别错开安装,可以同时对应过筛网7的筛分等级进行出料收集。

其中,所述减震底架1与底部保护壳2、自动除尘装置3和自动进料装置4的连接处均设置有减震弹簧,并且减震弹簧的高度为10cm,可以在使用时同时进行工作的减震,并且减震效果好。

其中,所述气缸303的型号为TN/TDA,为Brand品牌。

其中,所述振动电机307所使用的品牌为欧泰-恒缘,产品型号为HY-0.1。

本专利所述的气缸303引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力,涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”,气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等,振动电机307是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理:使用时先将化工用可除尘新型化工物料筛选机放置在所要使用的位置上,然后通过螺母与固定减震底架1进行螺栓连接,然后外接控制开关,连接外接电源,使用时可以通过搭配单片机进行自动化的步骤控制,然后在使用可以将物料定量放置在集料台405上,并且通过传送带403进行传送和导流板404的导流进行收集,并且导流板404与传送带壳体401连接中部设置有宽度为5cm的预留空间,并且导流板404呈向左底部倾斜35度,可以确保集料台405使用时可以稳定通过,同时便于物料的倾斜,使用时减少了人工加料的工作量,并且散碎的物料在运输时不会随意流动,然后物料通过导流板404将物料传输到滤尘网306上,通过振动电机307的振动进行粉尘的收集,并且滤尘网306的网格长宽均为0.5mm,并且滤尘网306顶端均有抛光喷漆处理,可以在保护物料不会磨损的情况下进行粉尘杂质的过滤,而且振动电机307共设置有两个,并且分别安装在过筛台304底端的左侧和右侧,可以同时对过筛台304进行振动集尘粉尘,然后粉尘通过滤尘网306被收集到集尘舱305内,并且通过输送管掉入到装有水的收集桶302内,滤尘完的物料通过出料口流出进行后期的过筛,而且过筛网7共设置有两个,并且两个过筛网7的筛孔大小不一,并且对应的出料口6设置有三个,并且分别错开安装,可以同时对应过筛网7的筛分等级进行出料收集,本装置在使用具有自动进料的功能,并且可以在物料进行初步过筛前进行粉尘杂质的收集,进一步的提升过筛后物料的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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