多通道分级筛分装置的制作方法

本实用新型属于物料筛分技术领域，尤其涉及一种多通道分级筛分装置。

背景技术：

在饲料的加工过程中，通常需要对颗粒料进行粉碎，粉碎后再进行筛分。目前，较常用的筛分设备是分级筛，物料一次只能通过一套分级筛装置进行筛分，导致效率低下。如果要获得不同粒径的物料，则需要在下料口处设置多个分级筛，经过多次筛分后分离得到不同粒径的物料，但这种操作程序繁琐、设备使用效率低。

因此，如何提供一种使用更便捷、筛分效率更高的分级筛分装置，是当前需要解决的一项技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的现有分级筛分装置存在的技术问题，提出一种具有使用便捷、筛分效率高的多通道分级筛分装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

多通道分级筛分装置，包括料仓，所述料仓上部设有进料口，下部设有多个下料通道；所述下料通道包括设置于所述料仓下部中心处的第一下料通道，以及环绕所述第一下料通道设置的多个第二下料通道，所述第一下料通道的入口处安装有呈凸面的过滤筛网；所述料仓内还安装有用于将从所述进料口进入的物料集中导向于所述过滤筛网的导向件，所述导向件下端设有导料出口，所述导料出口正对所述过滤筛网，所述导向件下端与所述过滤筛网之间留有缝隙，以使粒径大于所述过滤筛网孔径的物料通过所述缝隙流向所述第二下料通道。

作为优选，所述导向件的上端设置有用于引导所述进料口物料进入导向件内部的导料入口，所述导料入口位于所述进料口下方。

作为优选，所述导向件下端的导料出口的尺寸小于所述过滤筛网的尺寸。

作为优选，所述导向件为一呈倒锥形的布袋。

作为优选，所述导向件内设置有用于打散物料的搅拌器。

作为优选，所述多通道分级筛分装置还包括多个分级筛，所述分级筛单独或组合安装于所述第一下料通道和所述第二下料通道的下方。

作为优选，多个所述下料通道上均安装有用于开关所述下料通道的阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的多通道分级筛分装置，通过设置的导向件、过滤筛网和多个下料通道的配合作用，实现了物料的初次筛分，提高了筛分效率。

2、本实用新型提供的多通道分级筛分装置设置有凸面的过滤筛网，与搅拌器相互配合，有效避免了物料在过滤筛网处形成堆积，实现了物料的快速筛分。

3、本实用新型提供的多通道分级筛分装置，使用更便捷，在料仓内部即可进行初次筛分，筛分效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的多通道分级筛分装置的结构示意图；

以上各图中：1、料仓；2、进料口；3、第一下料通道；4、第二下料通道；5、过滤筛网；6、导向件；7、搅拌器；8、分级筛；9、阀门。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型涉及多通道分级筛分装置，包括料仓1，料仓1上端设有进料口2，下端设置有多个下料通道；下料通道包括设置于料仓1下部正中位置处的第一下料通道3和环绕第一下料通道3设置的多个第二下料通道4，第一下料通道3的入口处安装有呈凸面的过滤筛网5；料仓1内还安装有用于将从进料口2进入的物料集中导向于过滤筛网5的导向件6，导向件6下端开口且开口正对过滤筛网5上方，导向件6下方与过滤筛网5之间留有用于使粒径大于过滤筛网5孔径的物料通过的缝隙。

上述多通道分级筛分装置中，导向件6主要起导流的作用，可以引导进料口2的物料向下直接落在过滤筛网5上进行筛分，其中，粒径小于过滤筛网5孔径的物料通过过滤筛网5从第一下料通道3落下，而粒径大于过滤筛网5孔径的物料则由于过滤筛网5的凸面设计，从导向件6下方与过滤筛网5之间的缝隙向周边滑落，进入第二下料通道4，由此在料仓1内完成对物料的初次筛分，提高了物料的筛分效率。

为了使进料口2的物料能够全部进入导向件6内，导向件6的上端设置有用于引导进料口2物料进入导向件6内部的导料入口，导料入口位于进料口2下方，以确保物料能够全部进入导向件6。进一步的，导向件6下端的导料出口的尺寸小于过滤筛网5的尺寸，确保从导料出口落下的物料能够全部落在过滤筛网5的范围内，以保证全部物料均能落到过滤筛网5上，而不会直接掉入第二下料通道4中。在一具体实施例中，导向件6为一呈倒锥形的布袋，布袋两端开口，物料能够顺着布袋内部或沿内壁向下滑落。可以理解的是，本领域技术人员也可以采用其他材质、形状的导向件，只要能够起到导流的作用即可。

进一步的，如图1所示，导向件6内设置有用于打散物料的搅拌器7。搅拌器7通过料仓1外部设置的电源启动，设置的搅拌器7可以使物料充分分散，防止物料大块落下堵塞过滤筛网5，分散开的物料层层下落，有利于提高筛分的效率。而且，在搅拌打散的同时，物料在离心力的作用下甩到导向件6的内壁，沿内壁滑下，有利于物料分批下落。

在上述多通道分级筛分装置中，还包括多个分级筛8，分级筛8单独或组合安装于第一下料通道3和第二下料通道4的下方。物料在料仓1内经过初次筛分，第一下料通道3流出的是粒径小于过滤筛网5孔径的物料，第二下料通道4流出的是粒径大于过滤筛网5孔径的物料。当需要对流出的物料进一步进行筛分时，可以在下料通道下方安装一个分级筛8或组合安装几个分级筛8，分级筛8目数的选择根据所需粒径要求设置，从而可从多个通道得到多种不同粒径的物料。

为了防止一次下料过多堵塞分级筛8，作为优选，多个下料通道上均安装有用于开关下料通道的阀门9。本实施例中的阀门9具体为蝶阀，采用蝶阀可以方便操作人抓紧和扭动，使用更顺手。可以理解的是，本领域技术人员也可以选择其他类似阀门，只要能够起到开关的作用即可。

上述多通道分级筛分装置的工作原理如下：

物料从进料口2进入料仓1，并导入导向件6内；在搅拌器7的作用下物料被打散，并沿着导向件6层层下落到过滤筛网5上，粒径小于过滤筛网5孔径的物料通过过滤筛网5从第一下料通道3落下，而粒径大于过滤筛网5孔径的物料则由于过滤筛网5的凸面设计，从导向件6下方与过滤筛网5之间的缝隙向周边滑落，进入第二下料通道4，由此在料仓1内完成对物料的初次筛分。当需要对流出的物料进一步进行筛分时，可以在下料通道下方安装一个分级筛8或组合安装几个分级筛8，分级筛8目数的选择根据所需粒径要求设置，从而可从多个通道得到多种不同粒径的物料。