一种混凝土骨料的筛选装置的制作方法

本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土骨料的筛选装置。

背景技术：

在混凝土加工过程中，将混凝土骨料倒入进料口是混泥土加工的第一道程序，经进料口初步筛选，但往往筛选不充分，依然会有很多大块的骨料混入下一流程，若不将大块的骨料挑拣出来，会影响混凝土的加工质量；现有技术中有的没有二次筛选的程序和装置或者筛选效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土骨料的筛选装置，能够对混凝土骨料进行第二次筛选，将大块的骨料分离出来，并且筛选效率高。

本实用新型的技术方案为：一种混凝土骨料的筛选装置，包括倾斜设置的筛料筒，所述筛料筒的内部中空，筛料筒包括上端口和下端口，上端口和下端口通过筛料筒的筒壁连接，所述筒壁包括多个轴向设置的钢管I，所述钢管I围绕上端口和下端口的圆周等间距排布，相邻的钢管I之间留有缝隙作为漏料口；所述下端口的口径上径向设有钢管II，钢管II等间距排布，相邻的钢管II之间留有缝隙，相邻的钢管II之间的缝隙大于相邻的钢管I之间的缝隙；还包括用于驱动筛料筒旋转的驱动装置。采用本技术方案，混凝土骨料从上端口进入筛料筒，驱动装置带动筛料筒旋转，较小的骨料则从钢管I之间的缝隙露出筛料筒；大块的骨料则滑落至下端口，从钢管II之间的缝隙露出筛料筒，从而达到将大块骨料与小块骨料的分离。

优选的，所述驱动装置包括电机；筛料筒内设有承重滚轴，钢管II在下端口的圆心处与承重滚轴固定连接，承重滚轴的一端向外延伸，并通过联轴器与电机的输出轴连接。采用本技术方案，用电机来提供旋转动力，承重滚轴用于支撑筛料筒。

优选的，所述筛料筒设置在支架上方，所述支架上设有出料口I和出料口II，所述出料口I位于筛料筒的筒壁的下方；所述出料口II位于下端口的下方。采用本技术方案，大块的骨料从出料口II流出，小块的骨料从出料口I流出，达到有效的分离。

优选的，所述出料口I的下方设有输送皮带。输送皮带用于将出料口I流出的小块的骨料运送至下一个加工点。

优选的，所述筛料筒上部设有筒罩，所述筒罩上设有橡胶皮带，所述橡胶皮带垂搭在筛料筒的筒壁的外围。采用本技术方案，避免骨料从筛料筒的侧面甩出。

优选的，所述出料口II的下方设有破碎机。采用破碎机，可以将大块的骨料破碎成小块的骨料。

与现有技术相比，本实用新型将混凝土骨料从上端口进入筛料筒，电机带动筛料筒旋转，较小的骨料则从钢管I之间的缝隙露出筛料筒；大块的骨料则滑落至下端口，从钢管II之间的缝隙露出筛料筒，从而达到将大块骨料与小块骨料的分离。操作简单有效，方便加工推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛料筒的仰视图；

其中，1-上端口、2-下端口、3-钢管I、4-钢管II、5-电机、6-支架、7-出料口I、8-出料口II、9-破碎机、10-输送皮带、11-承重滚轴、12-轴承、13-承重架。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例：如图所示，一种混凝土骨料的筛选装置，包括倾斜设置的筛料筒，所述筛料筒的内部中空，筛料筒包括上端口1和下端口2，上端口1和下端口2通过筛料筒的筒壁连接，所述筒壁包括多个轴向设置的钢管I3，所述钢管I3围绕上端口1和下端口2的圆周等间距排布，相邻的钢管I3之间留有缝隙作为漏料口；所述下端口2口径上径向设有钢管II4，钢管II4等间距排布，相邻的钢管II4之间留有缝隙，相邻的钢管II4之间的缝隙大于相邻的钢管I3之间的缝隙。采用本技术方案，混凝土骨料从上端口1进入筛料筒，驱动装置带动筛料筒旋转，较小的骨料则从钢管I3之间的缝隙露出筛料筒；大块的骨料则继续滑落至下端口2，从钢管II4之间的缝隙露出筛料筒，从而达到将大块骨料与小块骨料分离。

进一步的所述驱动装置包括电机5；筛料筒内设有承重滚轴11，钢管II4在下端口的圆心处与承重滚轴11固定连接，承重滚轴11的一端穿出下端口向筛料筒外延伸，并通过联轴器14与电机5的输出轴连接；承重滚轴11的另一端穿出上端口向筛料筒外延伸，并通过轴承12与承重架13连接。采用本技术方案，用电机5来提供旋转动力，承重滚轴11用于支撑筛料筒，联轴器14和承重架13分别设置在支架上，用于支撑承重滚轴11。

支架6上设有出料口I7和出料口II8，所述出料口I7位于筛料筒的筒壁的下方；所述出料口II8位于下端口2的下方。采用本技术方案，大块的骨料从出料口II8流出，小块的骨料从出料口I7流出，达到有效的分离。

进一步的，所述出料口I7的下方设有输送皮带10。输送皮带10用于将出料口I7流出的小块的骨料运送至下一个加工点。

进一步的，所述筛料筒上部设有筒罩，所述筒罩上设有橡胶皮带，所述橡胶皮带垂搭在筛料筒的筒壁的外围。采用本技术方案，避免骨料从筛料筒的侧面甩出。

优选的，所述出料口II8的下方设有破碎机9。破碎机9采用PEW系列欧版颚式破碎机，可以将大块的骨料破碎成小块的骨料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。