一种分矿箱给矿丝杆调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种分矿箱给矿丝杆调节装置，属于分矿箱结构技术领域。

背景技术：

目前，矿山选矿工艺中通常需要对矿浆均匀分配给矿，主要通过设置在分矿箱上的给矿调整丝杆结构实现给矿量大小调整。大部分矿山采用的给矿调整方式都是丝杆调整结构，人工手动旋转调节手轮驱动连接丝杆带动下端胶质塞阀升降，达到控制给矿量调整目的。在生产过程中，分矿箱给矿调节丝杆受矿浆波动影响，导致调节丝杆与调节手轮出现“滑丝”现象，调节丝杆带动胶质塞阀自旋转，导致胶质塞阀与分矿箱下矿管之间距离无法有效精确控制，影响生产给矿稳定性。调节丝杆与下端连接的胶质塞阀的升降调整无准确行程参考，主要凭生产操作经验调整给矿大小，造成分矿箱给矿不均，影响给矿生产选别指标。

中国专利CN202893486 U 介绍了一种分矿箱的给矿装置，这种分矿箱给矿装置在生产过程中出现丝杆“滑丝”自旋转现象，高度调整主要凭经验，实际使用效果不理想。基于目前存在的技术缺陷，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种分矿箱给矿丝杆调节装置，该方案解决生产过程中给矿调节丝杆出现自旋转“滑丝”，影响给矿调整问题，同时对调节丝杆的调整高度设置行程参考，提高分矿箱给矿操作调整的精度，解决分矿不均问题，提高生产给矿稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种分矿箱给矿丝杆调节装置，其特征在于，所述调节装置包括分矿箱箱体、调节手轮、调节丝杆、牵引杆、滚动圈、固定架以及支撑横梁，所述矿调节丝杆安装在分矿箱上面的支撑横梁上，所述调节手轮设置在调节丝杆上，通过调节手轮旋转带动调节丝杆升降，在调节丝杆的上端设置牵引杆，牵引杆的末端连接有滚动圈，滚动圈被卡固在固定架的卡槽中，固定架的卡槽对牵引杆约束，对调节丝杆起到固定作用。防止调节丝杆在生产过程中受矿浆波动影响出现自旋转，滚动圈随着调节丝杆的升降能在固定架的卡槽中自由上下移动。

作为本实用新型的一种改进，所述调节丝杆的下端设置有胶质塞阀，所述分矿箱箱体的下方设置有下矿管，通过调节手轮1旋转带动调节丝杆升降，实现调节丝杆下端的胶质塞阀与下矿管之间距离变化实现分矿箱给矿量大小的调整。

作为本实用新型的一种改进，所述调节装置还包括高度刻度尺，安装在分矿箱上的固定架上。为提高分矿箱给矿调整的精度，设置有高度刻度尺。

作为本实用新型的一种改进，所述调节丝杆上设置有位移指针，在调节手轮旋转过程中带动调节丝杆高度升降，能通过位移指针对应固定架上刻度尺实时观察调节丝杆的高度，准确判定调节丝杆下端胶质塞阀与分矿箱给矿下矿管之间的距离，保证分矿箱给矿均匀稳定。

作为本实用新型的一种改进，所述胶质塞阀设置为上宽下窄的梯形形状。

作为本实用新型的一种改进，所述固定架的数量为一个。在对分矿箱上的支撑横梁合适位置选择安装固定架，在对固定架的安装选择上，选择在两个调节丝杆的中间靠后位置，实现相近的两个调节丝杆的牵引杆共用一个固定架，同时防止固定架与调节手柄同一水平线，影响调节手柄生产操作调整。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：该技术方案公开的的分矿箱给矿丝杆调节装置，操作方便，动作准确，为提高分矿箱给矿调整的精度，安装在分矿箱盖板上的固定架设置有高度刻度尺，调节丝杆上设置有位移指针，在调节手轮旋转过程中带动调节丝杆高度升降，能通过位移指针对应固定架上刻度尺实时观察调节丝杆的高度，准确判定调节丝杆下端胶质塞阀与分矿箱给矿下矿管之间的距离，保证分矿箱给矿均匀稳定，提高了操作精度高，实现给矿计量精确控制，功能完善，大大提高分矿箱给矿生产稳定性和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2为侧面结构示意图；

图中： 1—调节手轮；2—调节丝杆；3—牵引杆；4—滚动圈；5—固定架；6—位移指针；7—卡槽；8—刻度尺；9—支撑横梁；10—分矿箱箱体；11—胶质塞阀；12—给矿下矿管。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。

实施例1：参见图1、图2，一种分矿箱给矿丝杆调节装置，所述调节装置包括分矿箱箱体10、调节手轮1、调节丝杆2、牵引杆3、滚动圈4、固定架5以及支撑横梁9，所述矿调节丝杆2安装在分矿箱上面的支撑横梁9上，所述调节手轮设置在调节丝杆上，通过调节手轮1旋转带动调节丝杆2升降，在调节丝杆2的上端设置牵引杆3，牵引杆3的末端连接有滚动圈4，滚动圈4被卡固在固定架5的卡槽7中，固定架5的卡槽7对牵引杆3约束，对调节丝杆2起到固定作用。防止调节丝杆2在生产过程中受矿浆波动影响出现自旋转，滚动圈4随着调节丝杆2的升降能在固定架5的卡槽7中自由上下移动。

实施例2：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述调节丝杆2的下端设置有胶质塞阀11，所述分矿箱箱体的下方设置有下矿管12，通过调节手轮1旋转带动调节丝杆2升降，实现调节丝杆2下端的胶质塞阀11与下矿管12之间距离变化实现分矿箱给矿量大小的调整。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述调节装置还包括高度刻度尺8，安装在分矿箱10上的固定架5上。为提高分矿箱给矿调整的精度，设置有高度刻度尺8，所述调节丝杆2上设置有位移指针6，在调节手轮1旋转过程中带动调节丝杆2高度升降，能通过位移指针6对应固定架5上刻度尺8实时观察调节丝杆2的高度，准确判定调节丝杆2下端胶质塞阀11与分矿箱给矿下矿管12之间的距离，保证分矿箱给矿均匀稳定。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述胶质塞阀11设置为上宽下窄的梯形形状，所述固定架的数量为一个。在对分矿箱10上的支撑横梁9合适位置选择安装固定架5，在对固定架5的安装选择上，选择在两个调节丝杆2的中间靠后位置，实现相近的两个调节丝杆2的牵引杆3共用一个固定架5，同时防止固定架5与调节手柄1同一水平线，影响调节手柄1生产操作调整，其余结构和优点与实施例1完全相同。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型权利要求的保护范围。