一种化肥生产用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种化肥生产用筛分装置。

背景技术：

化学肥料简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点，成分单纯、养分含量高、肥效快和肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

随着化肥的使用越来越多，对于化肥的产量需要也越来越高，进而对于化肥生产用筛分装置的要求也随之提高，但是现有的化肥生产用筛分装置因为只能在水平面上利用单一的机械力进行往复动作，导致筛分效率和质量低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的化肥生产用筛分装置因为只能在水平面上利用单一的机械力进行往复动作，导致筛分效率和质量低下，而提出的一种化肥生产用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化肥生产用筛分装置，包括机体，所述机体的顶部为开口状，所述机体底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有筛分斗，所述机体的内壁上开设有环形槽，所述筛分斗的左右两侧均通过导向块滑动连接在环形槽的内表面上，所述机体底部的内壁上固定连接有位于驱动电机两侧且对称的两个引流板，两个所述引流板相互远离的一侧均为斜面，所述机体的左右两侧均固定连接有与机体左右两侧内壁连通的出料管道，所述筛分斗左右两侧的内壁中均开设有存放腔，所述筛分斗左右两侧的内表面上均通过通孔与存放腔连通且与筛分斗的外表面连通，所述存放腔远离和靠近机体内壁的内表面上通过复位弹簧分别固定连接有筛分网和传动块。

优选的，所述筛分网和传动块相互靠近的一侧固定连接，所述存放腔底部的内表面上开设有位于两个通孔相互远离一侧且与筛分斗底部连通的滑动槽，所述传动块远离存放腔内表面的一侧贯穿滑动槽固定连接有受力块，所述受力块的背面为斜面，所述机体左右两侧的内壁上均固定连接有位于环形槽下方的挤压杆，所述挤压杆远离机体内壁的一端延伸至受力块的背面。

优选的，所述受力块的背面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，所述受力块的背面固定连接有助滑垫。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于五厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，两个所述引流板相互远离的一侧和竖直面之间的角度在三十度至七十五度之间，所述引流板向靠近驱动电机一侧倾斜。

优选的，所述机体和出料管道之间的连接方式为螺纹连接，所述机体和引流板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述受力块的背面为光滑面，所述受力块的背面也可以开设有多个限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置筛分斗和筛分网起到在斜面上对化肥进行筛分工作的作用，设置受力块、挤压杆和复位弹簧起到使筛分结构在倾斜面上进行往复动作的作用，进而通过倾斜面上进行筛分达到利用了除机械力作用外的重力进行对化肥施力的效果，从而通过机械力和重力在倾斜面上进行筛分达到提升筛分效率和质量的效果。

（2）设置环形槽和导向块起到使筛分结构平衡的作用，进而通过使筛分结构平衡达到提升工作稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化肥生产用筛分装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化肥生产用筛分装置的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种化肥生产用筛分装置的受力块右视结构示意图。

图中：1机体、2驱动电机、3筛分斗、4环形槽、5导向块、6引流板、7出料管道、8存放腔、9通孔、10复位弹簧、11筛分网、12传动块、13滑动槽、14受力块、15挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化肥生产用筛分装置，包括机体1，机体1的顶部为开口状，机体1底部的内壁上固定连接有驱动电机2，驱动电机2顶部的输出端通过转轴固定连接有筛分斗3，机体1的内壁上开设有环形槽4，筛分斗3的左右两侧均通过导向块5滑动连接在环形槽4的内表面上，机体1底部的内壁上固定连接有位于驱动电机2两侧且对称的两个引流板6，两个引流板6相互远离的一侧均为斜面，两个引流板6相互远离的一侧和竖直面之间的角度在三十度至七十五度之间，引流板6向靠近驱动电机2一侧倾斜，设置斜面起到对筛分落下的合格化肥进行引流导向的作用。

机体1的左右两侧均固定连接有与机体1左右两侧内壁连通的出料管道7，机体1和出料管道7之间的连接方式为螺纹连接，机体1和引流板6之间的连接方式为焊接，设置较为稳固的焊接和螺纹连接起到保证结构使用时稳定的作用，筛分斗3左右两侧的内壁中均开设有存放腔8，筛分斗3左右两侧的内表面上均通过通孔9与存放腔8连通且与筛分斗3的外表面连通，存放腔8远离和靠近机体1内壁的内表面上通过复位弹簧10分别固定连接有筛分网11和传动块12，筛分网11和传动块12相互靠近的一侧固定连接，复位弹簧10的长度不小于五厘米，复位弹簧10的弹性系数为十牛顿每厘米，设置复位弹簧10起到筛分结构受力时拉扯和不受力时位置恢复的作用，存放腔8底部的内表面上开设有位于两个通孔9相互远离一侧且与筛分斗3底部连通的滑动槽13。

传动块12远离存放腔8内表面的一侧贯穿滑动槽13固定连接有受力块14，受力块14的背面为斜面，受力块14的背面和竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，受力块14的背面为光滑面，受力块14的背面也可以开设有多个限位槽，受力块14的背面固定连接有助滑垫，设置斜面起到使受力块14受力进行位置动作变化的作用，机体1左右两侧的内壁上均固定连接有位于环形槽4下方的挤压杆15，挤压杆15远离机体1内壁的一端延伸至受力块14的背面，设置挤压限位结构起到控制受力块14受力位置变化的作用，进而使筛分结构进行动作的作用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动驱动电机2使筛分斗3进行转动，筛分斗3的转动使受力块14也随之转动，受力块14的转动使挤压杆15对受力块14进行挤压的作用，进而受力块14受力牵引筛分网11出现倾斜面上的位置变化，在受力块14转动到脱离挤压杆15后筛分网11在复位弹簧10的作用下恢复原来位置，持续旋转使筛分网11在倾斜面上进行往复动作的作用，进而通过倾斜面上进行筛分达到利用了除机械力作用外的重力进行对化肥施力的效果，从而通过机械力和重力在倾斜面上进行筛分达到提升筛分效率和质量的效果。

实施例一：

如图1-3所示，受力块14的背面设置为光滑面，设置受力块14的受力面为光滑面起到保证滑动连贯性的作用，通过保证滑动连贯性达到提升滑动速度的效果，从而达到保证整体筛分结构往复运动频率的效果。

实施例二：

如图1-3所示，受力块14的背面设置有多个限位槽，设置限位槽起到保证挤压后受力块14滑动稳定性的作用，通过保证受力块14滑动稳定性达到提升整体筛分结构往复动作稳定性的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。