自动清洗式油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及自动清洗式油烟净化器。

背景技术：

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

现有的油烟净化器不具备自动清洗功能，在对油烟净化器进行清洗时较为麻烦，费时费力，同时现有的油烟净化器难以对高压静电场线板进行有效的固定，在使用过程中往往会出现高压静电场线板出现偏移现象，致使油烟净化效果大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动清洗式油烟净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动清洗式油烟净化器，包括箱体，所述箱体前端外壁一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块上转动连接有同一个旋转轴，所述旋转轴外壁固定连接有密封门，所述密封门前端外壁固定连接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧固定连接有定位杆，所述箱体内腔底部安装有两个滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，两个所述滑块上安装有同一个高压静电场线板，所述高压静电场线板前端外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有第二连接块，所述限位板与所述第二连接块之间设有塔型弹簧，所述箱体顶部安装有储液箱，所述储液箱底部中央固定连接有主流管，所述主流管上安装有阀门，所述主流管底端法兰连接有分流管，所述分流管底部安装有若干个高压喷头，所述箱体内腔顶部安装有烘干机，所述箱体两侧壁均设有均流网。

优选的，所述第一连接块与所述第二连接块数量均有四个，四个所述第二连接块分别设置于所述高压静电场线板四角，四个所述第一连接块与四个所述第二连接块位置相对应。

优选的，所述第二连接块一侧开设有盲孔，所述定位杆与盲孔相匹配设置，所述第二连接块横截面积小于所述限位板横截面积。

优选的，所述箱体底部两侧均安装有底座，所述箱体一侧内壁于所述高压静电场线板上方设有两个夹块，两个所述夹块之间活动连接有隔板，所述隔板一侧贯穿所述箱体一侧壁并固定连接有固定板，所述固定板上安装有把手。

优选的，所述分流管数量有若干个，若干个所述分流管为横竖交错设置，若干个所述高压喷头呈阵列排列安装于若干个所述分流管上。

优选的，所述烘干机具体型号均为TG-YP091A，所述烘干机输入端与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有连接柱、第一连接块、定位杆、螺纹杆、限位板、伸缩杆、塔型弹簧与第二连接块，能够对高压静电场线板进行有有效的固定，避免高压静电场线板发生偏移，提高了油烟净化效果。

2、本实用新型中，通过设置有储液箱、主流管、阀门、分流管、高压喷头与烘干机，能够使得油烟净化器具备自动清洗功能，清洗效果好，省时省力。

综上所述，本实用新型能够对高压静电场线板进行有有效的固定，避免高压静电场线板发生偏移，提高了油烟净化效果，能够使得油烟净化器具备自动清洗功能，清洗效果好，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动清洗式油烟净化器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动清洗式油烟净化器中第一连接块与第二连接块的连接部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动清洗式油烟净化器中箱体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的自动清洗式油烟净化器中A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2固定块、3旋转轴、4密封门、5连接柱、6第一连接块、7定位杆、8滑槽、9滑块、10高压静电场线板、11螺纹杆、12限位板、13伸缩杆、14塔型弹簧、15第二连接块、16储液箱、17主流管、18阀门、19分流管、20高压喷头、21烘干机、22均流网、23底座、24夹块、25隔板、26固定板、27把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，自动清洗式油烟净化器，包括箱体1，箱体1前端外壁一侧固定连接有两个固定块2，固定块2用于支撑旋转轴3旋转，两个固定块2上转动连接有同一个旋转轴3，旋转轴3使得密封门4转动，旋转轴3外壁固定连接有密封门4，密封门4能够将箱体1进行密封，密封门4前端外壁固定连接有连接柱5，连接柱5一端固定连接有第一连接块6，第一连接块6一侧固定连接有定位杆7，第一连接块6上的定位杆与第二连接块15配合使用能够对高压静电场线板10进行定位，箱体1内腔底部安装有两个滑槽8，滑槽8上滑动连接有滑块9，滑槽8与滑块9的配合使用能够方便的将高压静电场线板10推入箱体1内，两个滑块9上安装有同一个高压静电场线板10，高压静电场线板10能够将油烟吸附其中，高压静电场线板10前端外壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端固定连接有限位板12，限位板12一侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13与塔型弹簧14的配合使用能够将高压静电场线板10压紧防止偏移，伸缩杆13一端固定连接有第二连接块15，限位板12与第二连接块15之间设有塔型弹簧14，箱体1顶部安装有储液箱16，储液箱16用于储存清洁液，储液箱16底部中央固定连接有主流管17，主流管17上安装有阀门18，阀门18用于控制清洁液流量，主流管17底端法兰连接有分流管19，分流管19底部安装有若干个高压喷头20，高压喷头20能够使得清洁液滴淋在高压静电场线板10上，箱体1内腔顶部安装有烘干机21，烘干机21能够将滴淋之后的高压静电场线板10进行干燥处理，箱体1两侧壁均设有均流网22。

第一连接块6与第二连接块15数量均有四个，四个第二连接块15分别设置于高压静电场线板10四角，四个第一连接块6与四个第二连接块15位置相对应，第二连接块15一侧开设有盲孔，定位杆7与盲孔相匹配设置，第二连接块15横截面积小于限位板12横截面积，箱体1底部两侧均安装有底座23，箱体1一侧内壁于高压静电场线板10上方设有两个夹块24，两个夹块24之间活动连接有隔板25，隔板25一侧贯穿箱体1一侧壁并固定连接有固定板26，固定板26上安装有把手27，夹块24、隔板25、固定板26与把手27的配合使用能够使得油烟净化器在使用时防止油烟进入高压喷头20内堵塞高压喷头20并防止污染烘干机21，分流管19数量有若干个，若干个分流管19为横竖交错设置，若干个高压喷头20呈阵列排列安装于若干个分流管19上，烘干机21具体型号均为TG-YP091A，烘干机21输入端与外部电源输出端电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将高压静电场线板10放入箱体1时，将两个滑块9与两个滑槽8相对齐使得滑块9在滑槽8中滑动，从而手动将高压静电场线板10推向箱体1内部，再手动推动密封门4使得密封门4以旋转轴3为中心转动并与箱体1紧贴，与此同时第一连接块6上的定位杆7插入第二连接块15的盲孔中，并且使得塔型弹簧14运动的同时伸缩杆13运动，直至将高压静电场线板10紧紧固定于箱体1内，再手持把手27将隔板25从箱体1内的两个夹块24中抽出，打开阀门18，将预先调制好的清洁液从储液箱16中通过主流管17与分流管19再从高压喷头29中喷出，使得清洁液滴淋在高压静电场线板10上，之后打开烘干机21对高压静电场线板10进行烘干，烘干机10所产生的热风从均流网22中流出；这样就能够对高压静电场线板10进行有有效的固定，避免高压静电场线板10发生偏移，提高了油烟净化效果，能够使得油烟净化器具备自动清洗功能，清洗效果好，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。