一种用于精氨酸生产用离心装置的制作方法

本实用新型属于生产设备技术领域，具体为一种用于精氨酸生产用离心装置。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

目前市场上现有的精氨酸生产用离心装置结构简单，虽然有助于精氨酸的生产，但是物料在进行离心之后没有特定取料口，取料非常不方便，且在对不同浓度的精氨酸进行离心时，离心腔内会有上次残留的物料，改变物料的浓度，使精氨酸生产用离心装置的使用效果达不到最佳，故而提出一种用于精氨酸生产用离心装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精氨酸生产用离心装置，具备使用方便等优点，解决了市场上现有的精氨酸生产用离心装置结构简单，虽然有助于精氨酸的生产，但是物料在进行离心之后没有特定取料口，取料非常不方便，且在对不同浓度的精氨酸进行离心时，离心腔内会有上次残留的物料，改变物料的浓度，使精氨酸生产用离心装置的使用效果达不到最佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精氨酸生产用离心装置，包括底座，所述底座的内腔顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴固定连接，所述传动轴的外侧壁套接有第一滚筒，所述底座的内部活动安装有一端贯穿并延伸至底座顶部的轴杆，所述轴杆的外侧壁套接有位于底座内部的第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒通过传动带传动连接，所述轴杆的外侧壁套接有位于底座顶部的离心盒，所述离心盒的内腔底壁固定安装有呈环形分布的防滑片，所述离心盒的右侧固定安装有与离心盒内部连通的出料管，所述离心盒的右侧壁开设有位于出料管上方的T形槽，所述T形槽的内部活动安装有T形杆，所述T形杆的右侧固定安装有位于离心盒外侧的挡板，所述挡板的右侧顶部固定安装有把手，所述离心盒的右侧壁固定安装有位于出料管下方的L形杆，所述离心盒的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有轴承，所述轴杆穿过轴承的内部并延伸至轴承的上方，所述轴杆的左侧壁和右侧壁均开设有呈对称分布且位于轴承上方的卡槽，所述卡槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧相背的一侧均固定安装有一端延伸至卡槽外侧并与轴承相接触的按钮。

优选的，所述轴杆位于离心盒的圆心处，所述传动带的数量为两个。

优选的，所述离心盒和底座不接触，所述挡板的直径大于出料管的直径。

优选的，所述T形槽的长度大于L形杆到挡板底部的距离，所述T形杆与挡板的顶部固定连接。

优选的，所述把手的外侧壁套接有海绵套，所述离心盒与顶盖相接触。

优选的，所述弹簧可压缩的距离大于按钮位于卡槽外侧的长度，所述按钮的顶部为斜面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精氨酸生产用离心装置，具备以下有益效果：

该用于精氨酸生产用离心装置，通过拉动把手，使挡板向下移动，使挡板的底部移动到与L形杆相接触，使挡板移动到出料管的右侧，使挡板将出料管密封，防止离心机在运作时将物料从离心盒的内部通过出料管甩出的问题，运作完成后只需拉动把手，使挡板与出料管分离，即可通过出料管将加工完成的物料取出，通过按压按钮，使按钮压缩弹簧移动到卡槽的内部，使按钮与轴承分离，即可将顶盖从离心机上取下，将离心盒内部残留的物料进行清理，使下次使用效果更好，避免了物料在进行离心之后没有特定取料口，取料非常不方便，且在对不同浓度的精氨酸进行离心时，离心腔内会有上次残留的物料，改变物料的浓度，使精氨酸生产用离心装置的使用效果达不到最佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底座、2电机、3传动轴、4第一滚筒、5轴杆、6第二滚筒、7传动带、8离心盒、9防滑片、10出料管、11 T形槽、12 T形杆、13挡板、14把手、15 L形杆、16顶盖、17轴承、18卡槽、19弹簧、20按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精氨酸生产用离心装置，包括底座1，底座1的内腔顶壁固定安装有电机2，电机2的型号可为Y160M-4，电机2的输出轴通过联轴器与传动轴3固定连接，传动轴3的外侧壁套接有第一滚筒4，底座1的内部活动安装有一端贯穿并延伸至底座1顶部的轴杆5，轴杆5的外侧壁套接有位于底座1内部的第二滚筒6，第一滚筒4和第二滚筒6通过传动带7传动连接，轴杆5的外侧壁套接有位于底座1顶部的离心盒8，轴杆5位于离心盒8的圆心处，传动带7的数量为两个，离心盒8的内腔底壁固定安装有呈环形分布的防滑片9，离心盒8的右侧固定安装有与离心盒8内部连通的出料管10，离心盒8和底座1不接触，挡板13的直径大于出料管10的直径，离心盒8的右侧壁开设有位于出料管10上方的T形槽11，T形槽11的内部活动安装有T形杆12，T形杆12的右侧固定安装有位于离心盒8外侧的挡板13，挡板13的右侧顶部固定安装有把手14，离心盒8的右侧壁固定安装有位于出料管10下方的L形杆15，T形槽11的长度大于L形杆15到挡板13底部的距离，T形杆12与挡板13的顶部固定连接，离心盒8的顶部活动安装有顶盖16，把手14的外侧壁套接有海绵套，离心盒8与顶盖16相接触，顶盖16的内部固定安装有轴承17，轴杆5穿过轴承17的内部并延伸至轴承17的上方，轴杆5的左侧壁和右侧壁均开设有呈对称分布且位于轴承17上方的卡槽18，卡槽18的内部固定安装有弹簧19，弹簧19相背的一侧均固定安装有一端延伸至卡槽18外侧并与轴承17相接触的按钮20，弹簧19可压缩的距离大于按钮20位于卡槽18外侧的长度，按钮20的顶部为斜面，通过拉动把手14，使挡板13向下移动，使挡板13的底部移动到与L形杆15相接触，使挡板13移动到出料管10的右侧，使挡板13将出料管10密封，防止离心机在运作时将物料从离心盒8的内部通过出料管10甩出的问题，运作完成后只需拉动把手14，使挡板13与出料管10分离，即可通过出料管10将加工完成的物料取出，通过按压按钮20，使按钮20压缩弹簧19移动到卡槽18的内部，使按钮20与轴承17分离，即可将顶盖16从离心机上取下，将离心盒8内部残留的物料进行清理，使下次使用效果更好，避免了物料在进行离心之后没有特定取料口，取料非常不方便，且在对不同浓度的精氨酸进行离心时，离心腔内会有上次残留的物料，改变物料的浓度，使精氨酸生产用离心装置的使用效果达不到最佳的问题。

综上所述，该用于精氨酸生产用离心装置，通过拉动把手14，使挡板13向下移动，使挡板13的底部移动到与L形杆15相接触，使挡板13移动到出料管10的右侧，使挡板13将出料管10密封，防止离心机在运作时将物料从离心盒8的内部通过出料管10甩出的问题，运作完成后只需拉动把手14，使挡板13与出料管10分离，即可通过出料管10将加工完成的物料取出，通过按压按钮20，使按钮20压缩弹簧19移动到卡槽18的内部，使按钮20与轴承17分离，即可将顶盖16从离心机上取下，将离心盒8内部残留的物料进行清理，使下次使用效果更好，避免了物料在进行离心之后没有特定取料口，取料非常不方便，且在对不同浓度的精氨酸进行离心时，离心腔内会有上次残留的物料，改变物料的浓度，使精氨酸生产用离心装置的使用效果达不到最佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。