一种用于肥料生产用筛选分类装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体是一种用于肥料生产用筛选分类装置。

背景技术：

随着科技的发展，农业生产用的肥料也从自然界的产物转移到了近代的无机肥料，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

在肥料的生产过程中，原料的筛选是重要的环节之一，肥料原料包含许多物质，所以肥料原料的种类和大小也各不相同，将直径合适的原料进行加工可以提高肥料的质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于肥料生产用筛选分类装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于肥料生产用筛选分类装置，以解决上述背景技术中提出的在肥料的生产过程中，原料的筛选是重要的环节之一，肥料原料包含许多物质，所以肥料原料的种类和大小也各不相同，将直径合适的原料进行加工可以提高肥料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于肥料生产用筛选分类装置，包括外壳，所述外壳的下方设置有减震板，所述外壳的下表面一端和减震板的上表面一端安装有液压缸，且外壳的下表面另一端和减震板的上表面另一端之间安装有转动连接板，所述外壳的前表面安装有控制板，且外壳的上表面安装有进料口，所述外壳的侧面嵌入安装有料盒，所述料盒的侧面固定安装有把手，所述外壳的内部上端和下端之间固定安装有隔板，且外壳的内部侧壁与隔板的侧壁均固定安装有固定板，所述固定板之间安装有连接杆，且固定板的上表面均安装有振动电机，所述振动电机的输出端均安装有筛板，所述外壳的内部顶端和连接杆的下表面均安装有液压杆，所述液压杆的下表面安装有搅拌器，所述隔板的侧面转动安装有转板，所述进料口的内壁转动安装有密封门，且进料口的内壁与密封门之间安装有自动锁紧器。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板、连接杆、振动电机和筛板设置不少于三层，且筛板的筛孔直径从上自下依次减少。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料盒的开口的底端均与筛板处于同一水平面，且料盒位于外壳外侧的一端与外壳的外壁均嵌入安装有永磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的上表面固定安装有圆弧转动块，所述圆弧转动块之间转动安装有圆弧固定块，所述圆弧固定块的上端与外壳的下表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板包括连接座，所述连接座安装在进料口靠近密封门的底部内壁上，所述连接座的一侧转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆的一端与密封门转动连接，所述第一传动杆的外侧与连接座之间连接有连接弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸、振动电机、液压杆和搅拌器通过信号传输线与控制板连接，且液压缸、振动电机、液压杆和搅拌器通过电线与装置外部供电装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过筛孔直径不同的筛板可以对肥料的原料进行筛选，可以将直径相近的原料保存在同一层的筛板上，通过搅拌器可以将成堆的原料进行打散，可以提高筛板筛分原料的效率，液压杆可以带动搅拌器进行上下移动，可以防止搅拌器与筛板在工作时发生碰撞，通过液压缸，可以在筛分好原料后将外壳抬起，从而可以让原料在重力的作用下滑入到料盒中，便于进行收集。

附图说明

图1为一种用于肥料生产用筛选分类装置的结构示意图；

图2为一种用于肥料生产用筛选分类装置中外壳的剖视图；

图3为一种用于肥料生产用筛选分类装置中液压缸的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大图。

图中：1、外壳；2、减震板；3、液压缸；4、转动连接板；5、控制板；6、进料口；7、料盒；8、把手；9、隔板；10、固定板；11、连接杆；12、振动电机；13、筛板；14、液压杆；15、搅拌器；16、转板；17、自动锁紧器；61、密封门；71、永磁铁；31、圆弧转动块；32、圆弧固定块；101、连接座；102、第一传动杆；103、第二传动杆；104、连接弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于肥料生产用筛选分类装置，包括外壳1，外壳1的下方设置有减震板2，外壳1的下表面一端和减震板2的上表面一端安装有液压缸3，且外壳1的下表面另一端和减震板2的上表面另一端之间安装有转动连接板4，外壳1的前表面安装有控制板5，且外壳1的上表面安装有进料口6，外壳1的侧面嵌入安装有料盒7，料盒7的侧面固定安装有把手8，外壳1的内部上端和下端之间固定安装有隔板9，且外壳1的内部侧壁与隔板9的侧壁均固定安装有固定板10，固定板10之间安装有连接杆11，且固定板10的上表面均安装有振动电机12，振动电机12的输出端均安装有筛板13，外壳1的内部顶端和连接杆11的下表面均安装有液压杆14，液压杆14的下表面安装有搅拌器15，隔板9的侧面转动安装有转板16，进料口6的内壁转动安装有密封门61，且进料口6的内壁与密封门61之间安装有自动锁紧器17。

为了将肥料原料根据直径进行筛分，固定板10、连接杆11、振动电机12和筛板13设置不少于三层，且筛板13的筛孔直径从上自下依次减少；为了便于肥料原料滑进到料盒7中，料盒7的开口的底端均与筛板13处于同一水平面，且料盒7位于外壳1外侧的一端与外壳1的外壁均嵌入安装有永磁铁71；为了带动外壳1转动，液压缸3的上表面固定安装有圆弧转动块31，圆弧转动块31之间转动安装有圆弧固定块32，圆弧固定块32的上端与外壳1的下表面固定连接；为了能够自动将密封门61关闭，固定板10包括连接座101，连接座101安装在进料口6靠近密封门61的底部内壁上，连接座101的一侧转动安装有第一传动杆102，第一传动杆102的一端转动安装有第二传动杆103，第二传动杆103远离第一传动杆102的一端与密封门61转动连接，第一传动杆102的外侧与连接座101之间连接有连接弹簧104；为了便于控制装置内部的用电构件，液压缸3、振动电机12、液压杆14和搅拌器15通过信号传输线与控制板5连接，且液压缸3、振动电机12、液压杆14和搅拌器15通过电线与装置外部供电装置连接；本实用新型中的液压缸3和液压杆14的内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压缸3和液压杆14的工作原理均为双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动。

本实用新型的工作原理是：将肥料原料通过进料口6倒进外壳1的内部，肥料原料会对密封门61施加作用力，带动其通过第二传动杆103和第一传动杆102的联动压缩连接弹簧104，从而将密封门61打开，原料落入到筛板13上后，密封门61失去了作用力，从而连接弹簧104会带动第一传动杆102和第二传动杆103将密封门61抬起，通过控制板5启动振动电机12，振动电机12会带动筛板13发生振动，从而可以对肥料原料进行筛分，在筛分一段时间后，停止振动电机12，启动液压杆14，液压杆14带动搅拌器15下降，在启动搅拌器15，搅拌器15会发生转动，将筛板13上方成堆的肥料原料进行打散，然后停止搅拌器15，启动液压杆14，将搅拌器15往上移动，然后继续启动振动电机12振动筛板13，在工作一段时间后，停止筛板13，启动液压缸3，液压缸3会带动外壳1沿着转动连接板4转动，从而可以将外壳1从水平状转为倾斜状，筛板13上的肥料原料在重力的作用通过转板16落入到料盒7中，转板16在自身重力肥料原料的作用下会被打开，再次启动液压缸3，将外壳1恢复成水平状，然后将料盒7从外壳1中依次取出，即可完成肥料原料的分类。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。