高铝矾土给料与杂质料选筛一体机的制作方法

本实用新型涉及的是一种高铝矾土给料与杂质料选筛一体机，属于物料杂质清除的设备。

背景技术：

高铝矾土是生产钢包浇注料的主要原料，钢包浇注料是高铝矾土经破碎后按照不同颗粒级配比外加其他耐火材料配制而成，Al2O3含量高低以及密度高低直接影响浇注料的质量，高铝矾土矿石在生产过程中表面容易污染1mm 以下的杂质，且部分密度较低的高铝矾土矿石容易形成1mm以下Al2O3含量较低、密度较低的物料，这部分物料无法直接分拣，混合在产品中极易造成钢包穿包。对冶炼钢水冶炼来说容易造成较大安全事故。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种分拣效果好的高铝矾土给料与杂质料选筛一体。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高铝矾土给料与杂质料选筛一体机，其特征是：所述选筛一体机包括振动电机和杂质选筛部件，杂质选筛部件由支架和筛选网筛组件组成，所述振动电机通过的底座用过底座与支架连接，所述振动电机的底座与水平面呈60度安装角度，筛选网筛组件与水平面呈15度的夹角，经过多次实验该角度便于充分筛出杂质。

优选，所述支架为由三块厚20mm的Q345B钢板首位焊接制作而成；所述筛选网筛组件由筛选孔板、漏料孔和筛料滤网组成，所述漏料孔设置在筛选孔板上，所述筛料滤网设置在漏料孔上；所述筛选网筛组件由筛选孔板、漏料孔和筛料滤网组成，所述漏料孔设置在筛选孔板上，所述筛料滤网设置在漏料孔上；所述筛选孔板上分布九个大小为210mm*93.3mm漏料孔，漏料孔与漏料孔之间的间隙为20mm。

本实用新型高铝矾土给料与杂质料选筛一体机的有益效果；给料均匀，给料速度调节方便，筛孔板2mm304不锈钢钢板冲压圆孔，弹性好、不易堵塞，安装于主体结构210mm*93.3mm漏料孔上方，结构牢靠支撑结构强度高不易损坏，安装空间小，安装方便快捷，筛选效果好，筛选孔板不易堵塞，抗磨损能力强，省工艺布置流程短，节约生产设备布置场地。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的B-B向视图；

附图1、电机，2、支架，3、漏料孔，4、筛选孔板，5、筛料滤网。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括振动电机1和杂质选筛部件，杂质选筛部件由支架2和筛选网筛组件组成，所述振动电机通过的底座用过底座与支架连接，所述振动电机的底座与水平面呈60度安装角度，筛选网筛组件与水平面呈15度的夹角，所述支架为由三块厚20mm的Q345B钢板首位焊接制作而成，所述筛选网筛组件由筛选孔板4、漏料孔3和筛料滤网5组成，所述漏料孔3设置在筛选孔板4上，所述筛料滤网5设置在漏料孔3上。所述筛选网筛组件由筛选孔板、漏料孔和筛料滤网组成，所述漏料孔设置在筛选孔板上，所述筛料滤网5设置在漏料孔3上。所述筛选孔板4上分布九个大小为 210mm*93.3mm漏料孔3，漏料孔3与漏料孔3之间的间隙为20mm。

使用本装置后，高铝矾土经过筛选孔板4后，1mm以下杂质经过筛料滤网5时在振动电机1的带动下被筛选出来，经过筛选后的高铝矾的纯度较高，进而提高钢水冶炼质量。

根据物料特性和生产特性我们需要设计制作一个上弹簧悬挂式厚 20mm材质Q345B钢板焊接制作底部带长度方向加强筋底部沿前端吊耳开始分布六个210mm*93.3mm漏料孔，漏料孔与漏料孔间隙20mm，长度为1.5米尾部电机机座安装倾斜角为60°，配备激振力30KN功率2.2kw转速1000r/min振动电机，安装角为60°，中间部位安装有筛选孔板，厚2mm材质304不锈钢钢板，长670mm，宽360mm，不锈钢钢板冲压φ1mm选筛圆孔，孔与孔间距为5mm，最外侧孔与边沿距离为23mm；给料控制方式为三菱FR-E740-5.5K-CHT变频器控制的振动式给料机。

使用厚20mm材质为Q345B，焊条为J507焊条破口焊接，底部带长度方向加强筋底部沿前端吊耳开始分布六个210mm*93.3mm漏料孔，漏料孔与漏料孔间隙20mm主体结构；

选筛孔板长670mm，宽360mm，不锈钢钢板冲压φ1mm选筛圆孔，孔与孔间距为5mm，最外侧孔与边沿距离为23mm；板厚2mm，304不锈钢钢板冲压圆孔，安装于主体结构210mm*93.3mm漏料孔上方并用不锈钢焊条焊接固定，电机及机座安装于图1后方60斜面上。电机电源线安装于三菱FR-E740-5.5K-CHT变频器输出端。