一种环保型选矿用振动装置的制作方法

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种环保型选矿用振动装置。

背景技术：

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

在选矿作业中，振动装置是常用的一种工具，可以将破碎的矿石进行筛选，有助于选矿步骤的进行，但是，现有的选矿用振动筛选装置在作业时，会将矿石表面夹带的尘土激起，使得尘土弥散到作业环境中，环保效果差，造成作业环境灰尘污染，影响工作人员的正常工作

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型选矿用振动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型选矿用振动装置，包括车架底座，所述车架底座的顶部通过螺栓连接有三角支架，且三角支架的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组，两个所述弹簧组的顶部均通过螺栓连接有安装块，且两个安装块的顶部焊接有同一个振动箱，所述振动箱的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板和第二筛选网板，所述振动箱的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗，且进料斗的顶部一侧通过螺栓连接有挡板，所述振动箱的顶部下方位置通过螺栓连接有防尘盖，且防尘盖的一端通过螺栓连接有第三下料斗，所述防尘盖的顶部设置有连接罩，且连接罩的顶部通过螺栓连接有抽风管，所述抽风管的内部通过螺栓连接有抽风机，所述振动箱的两侧中部均通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述振动箱的两侧分别通过螺栓连接有第一下料斗和第二下料斗，且第一下料斗位于第一筛选网板和第二筛选网板之间，第二下料斗位于第二筛选网板下方。

优选的，所述振动箱与第三下料斗的连接处通过螺栓连接有横截面为圆形结构的挡杆。

优选的，所述抽风管的顶部通过螺栓连接有除尘管，且除尘管的另一端通过卡箍连接有集尘网兜。

优选的，所述连接罩的内部底端通过螺栓连接有截留网板。

优选的，所述振动箱的两侧均通过螺栓连接有保护网箱，且两个振动电机分别位于两个保护网箱的内部。

优选的，所述抽风机、振动电机通过导线连接有开关和电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的选矿用振动装置，将待筛选的矿石从进料斗放入到振动箱的内部，开启振动电机，利用振动的第一筛选网板进行一次筛选，利用第二筛选网板进行二次筛选，大的矿石从第三下料斗排出，一次筛选的矿石从第一下料斗排出，二次筛选的矿石从第二下料斗排出，将筛选的矿石分类排出，可以利用本装置同时进行两次的选矿作业，提高选矿的效率，同时降低和选矿作业的成本投入。

2、本实用新型提出的选矿用振动装置，进料斗的顶部一侧安装有横截面为弧形结构的挡板在投入矿石的过程中，挡板可以避免矿石碎屑溅出进料斗，同时，振动箱的顶部安装有防尘盖，在振动选矿作用的过程中，可以避免碎石从振动箱的内部振出，显著的提高本装置选矿过程中的稳定性。

3、本实用新型提出的选矿用振动装置，在筛选的过程中，启动抽风机，利用抽风机在防尘盖的内部产生吸力，将筛选扬起的灰尘吸入到除尘管的内部，排出的风内部夹带的尘土被集尘网兜捕集截留，使得选矿用振动装置具有良好的环保功能，可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型选矿用振动装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型选矿用振动装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型选矿用振动装置的局部侧视结构示意图。

图中：1车架底座、2三角支架、3弹簧组、4弹簧组、5振动箱、6第二筛选网板、7第一筛选网板、8进料斗、9挡板、10除尘管、11抽风管、12抽风机、13连接罩、14截留网板、15防尘盖、16挡杆、17第三下料斗、18第二下料斗、19第一下料斗、20保护网箱、21振动电机、22集尘网兜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型选矿用振动装置，包括车架底座1，车架底座1的顶部通过螺栓连接有三角支架2，且三角支架2的顶部两端均通过螺栓连接有弹簧组3，两个弹簧组3的顶部均通过螺栓连接有安装块4，且两个安装块4的顶部焊接有同一个倾斜设置的振动箱5，振动箱5的内部从上往下依次通过螺栓连接有第一筛选网板7和第二筛选网板6，且第一筛选网板7的孔径大于第二筛选网板6，振动箱5的顶部上方位置通过螺栓连接有进料斗8，且进料斗8的顶部一侧通过螺栓连接有横截面为弧形结构的挡板9，振动箱5的顶部下方位置通过螺栓连接有防尘盖15，且防尘盖15的一端通过螺栓连接有第三下料斗17，防尘盖15的顶部中央开设有矩形通槽，且矩形通槽的顶端通过螺栓连接有连接罩13，且连接罩13的顶部通过螺栓连接有抽风管11，抽风管11的内部通过螺栓连接有抽风机12，且抽风机12的进风口朝向振动箱5，振动箱5的两侧中部均通过螺栓连接有振动电机21。

本实用新型中，振动箱5的两侧分别通过螺栓连接有第一下料斗19和第二下料斗18，且第一下料斗19位于第一筛选网板7和第二筛选网板6之间，第二下料斗18位于第二筛选网板6下方，振动箱5与第三下料斗17的连接处通过螺栓连接有横截面为圆形结构的挡杆16，且挡杆16的顶部距离第一筛选网板7的顶部间距为二到四厘米，抽风管11的顶部通过螺栓连接有除尘管10，且除尘管10的另一端通过卡箍连接有集尘网兜22，连接罩13的内部底端通过螺栓连接有截留网板14，且截留网板14的底部表面与防尘盖15的顶部内壁齐平，振动箱5的两侧均通过螺栓连接有保护网箱20，且两个振动电机21分别位于两个保护网箱20的内部，抽风机12、振动电机21通过导线连接有开关和电源线，且开关和电源线通过螺栓与三角支架2稳固连接。

工作原理：将待筛选的矿石从进料斗8放入到振动箱5的内部，开启振动电机21，利用振动的第一筛选网板7进行一次筛选，利用第二筛选网板6进行二次筛选，大的矿石从第三下料斗17排出，一次筛选的矿石从第一下料斗19排出，二次筛选的矿石从第二下料斗18排出，将筛选的矿石分类排出，可以利用本装置同时进行两次的选矿作业，进料斗8的顶部一侧安装有横截面为弧形结构的挡板9在投入矿石的过程中，挡板9可以避免矿石碎屑溅出进料斗8，同时，振动箱5的顶部安装有防尘盖15，在振动选矿作用的过程中，可以避免碎石从振动箱5的内部振出，在筛选的过程中，启动抽风机12，利用抽风机12在防尘盖15的内部产生吸力，将筛选扬起的灰尘吸入到除尘管10的内部，排出的风内部夹带的尘土被集尘网兜22捕集截留，使得选矿用振动装置具有良好的环保功能，可以有效的避免选矿作业时造成工作环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。