一种新型化工物料筛选机的制作方法

文档序号:18204400发布日期:2019-07-17 06:24阅读:141来源:国知局
一种新型化工物料筛选机的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种新型化工物料筛选机。



背景技术:

现有的技术中,在化工厂里,对于一些大小不同的物料经常需要筛选,传统的方法主要就是利用纱网进行人工筛选过滤,这样对工人的劳动强度比较大,而且效率也比较低,即使使用机器筛分,也只能筛分一种粒径的产品,应用范围广,且因筛盘位于机器内部,不好清理,随着科学技术的飞速发展,新型化工物料筛选机也得到了技术改进,但是现有技术:无法对筛选后的设备进行清洗,并且在设备振动电机时缓解底部震感减小噪音。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种新型化工物料筛选机,以解决无法对筛选后的设备进行清洗,并且在振动电机运作时缓解底部震感减小噪音的问题,达到能在化工物料筛选完成后对筛网进行清洗,实现对设备的维护保养,并且在振动筛选化工物时缓解底部震感减小噪音,达到减噪、减振的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型化工物料筛选机,包括机体、入料口、筛选装置、第一出料口、第二出料口、第三出料口、支撑架、底座、振动电机、控制器、电源线、清洗装置和减震装置,所述机体顶部左侧与入料口进行焊接,所述机体顶部内侧设置有筛选装置,所述机体顶端中部与清洗装置进行焊接,所述机体底部前端右侧设置有第一出料口,所述机体右侧中部设置有第二出料口,所述机体右侧后端设置有第三出料口,所述机体底端四周与个支撑架进行焊接,所述支撑架底部与减震装置进行焊接,所述减震装置底部与底座进行焊接,所述底座顶部左侧与振动电机进行螺栓连接,所述机体前端中部与控制器进行粘接,所述机体左端中部与电源线进行插接,所述筛选装置由筛选网、卡块和卡槽组成,所述筛选网通过底部左右两端卡块与卡槽进行卡扣连接,所述筛选网外侧与机体进行插接,所述清洗装置由蓄水箱、水泵、抽水管、储水管、龙门架和喷头组成,所述蓄水箱左侧底部与水泵进行插接,所述水泵通过顶部抽水管与储水管进行插接,所述储水管与顶部龙门架进行焊接,所述龙门架底部与喷头进行插接,所述龙门架底端左右两侧与机体进行焊接,所述水泵底部与底座进行螺栓连接,所述减震装置由上顶板、活塞杆、弹簧、下底板、橡胶垫和圆形凹槽组成,所述上顶板底端中部与活塞杆进行插接,所述活塞杆外侧设置有弹簧,所述弹簧底端与下底板进行焊接,所述下底板底部与橡胶垫进行粘接,所述橡胶垫底端与圆形凹槽进行插接,所述圆形凹槽外侧与底座进行焊接,所述上顶板顶端与支撑架进行焊接,所述振动电机、控制器和水泵均与电源线进行电连接,所述振动电机和水泵均与控制器电连接。

进一步的,所述筛选网均设置有2个,且筛选网从上至下网孔逐渐减小。

进一步的,所述卡块和卡槽均设置有4个,且卡块和卡槽两者之间大小均相等。

进一步的,所述蓄水箱顶部右侧设置有进水口,且进水口顶部设置有密封盖。

进一步的,所述喷头均设置有3个,且喷头均与顶部储水管进行插接。

进一步的,所述上顶板和下底板大小均相等,且上顶板和下底板呈圆柱状。

进一步的,所述振动电机和水泵外表面均设置有一层绝缘漆,且振动电机和水泵底部均设置有固定架。

进一步的,所述振动电机型号为Y-180M振动电机。

进一步的,所述水泵型号为ESOB1405水泵。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决无法对筛选后的设备进行清洗的问题,通过设置清洗装置,经水泵抽送水至储水管中,经喷头对筛网进行喷洒清洗,污水经出料口进行排放,达到能在化工物料筛选完成后对筛网进行清洗,实现对设备的维护保养的有益效果。

2)、为解决并且在振动电机运作时缓解底部震感减小噪音的问题,通过设置减震装置,上顶板与支撑架连接,设备运行时产生的振动经弹簧和活塞杆进行缓解,以此在振动筛选化工物时缓解底部震感减小噪音,达到减噪、减振的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的筛选装置结构示意图;

图3为本实用新型的清洗装置结构示意图;

图4为本实用新型的减震装置结构示意图;

图中:机体-1、入料口-2、筛选装置-3、清洗装置-4、第一出料口-5、第二出料口-6、第三出料口-7、支撑架-8、减震装置-9、底座-10、振动电机-11、控制器-12、电源线-13、筛选网-31、卡块-32、卡槽-33、蓄水箱-41、水泵-42、抽水管-43、储水管-44、龙门架-45、喷头-46、上顶板-91、活塞杆-92、弹簧-93、下底板-94、橡胶垫-95、圆形凹槽-96。

具体实施方式

本技术方案中:

清洗装置4、减震装置9、蓄水箱41、水泵42、抽水管43、储水管44、龙门架45、喷头46、上顶板91、活塞杆92、弹簧93、下底板94、橡胶垫95和圆形凹槽96为本实用新型含有实质创新性构件。

机体1、入料口2、筛选装置3、第一出料口5、第二出料口6、第三出料口7、支撑架8、底座10、振动电机11、控制器12、电源线13、筛选网31、卡块32和卡槽33为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型化工物料筛选机:包括机体1、入料口2、筛选装置3、第一出料口5、第二出料口6、第三出料口7、支撑架8、底座10、振动电机11、控制器12、电源线13、清洗装置4和减震装置9,机体1顶部左侧与入料口2进行焊接,机体1顶部内侧设置有筛选装置3,机体1顶端中部与清洗装置4进行焊接,机体1底部前端右侧设置有第一出料口5,机体1右侧中部设置有第二出料口6,机体1右侧后端设置有第三出料口7,机体1底端四周与4个支撑架8进行焊接,支撑架8底部与减震装置9进行焊接,减震装置9底部与底座10进行焊接,底座10顶部左侧与振动电机11进行螺栓连接,机体1前端中部与控制器12进行粘接,机体1左端中部与电源线13进行插接,筛选装置3由筛选网31、卡块32和卡槽33组成,筛选网31通过底部左右两端卡块32与卡槽33进行卡扣连接,筛选网31外侧与机体1进行插接,清洗装置4由蓄水箱41、水泵42、抽水管43、储水管44、龙门架45和喷头46组成,蓄水箱41左侧底部与水泵42进行插接,水泵42通过顶部抽水管43与储水管44进行插接,储水管44与顶部龙门架45进行焊接,龙门架45底部与喷头46进行插接,龙门架45底端左右两侧与机体1进行焊接,水泵42底部与底座10进行螺栓连接,减震装置9由上顶板91、活塞杆92、弹簧93、下底板94、橡胶垫95和圆形凹槽96组成,上顶板91底端中部与活塞杆92进行插接,活塞杆92外侧设置有弹簧93,弹簧93底端与下底板94进行焊接,下底板94底部与橡胶垫95进行粘接,橡胶垫95底端与圆形凹槽96进行插接,圆形凹槽96外侧与底座10进行焊接,上顶板91顶端与支撑架8进行焊接,振动电机11、控制器12和水泵42均与电源线13进行电连接,振动电机11和水泵42均与控制器12电连接。

其中,所述筛选网31均设置有2个,且筛选网31从上至下网孔逐渐减小,有利于化工物料的充分筛选。

其中,所述卡块32和卡槽33均设置有4个,且卡块32和卡槽33两者之间大小均相等,有利于筛选装置的安装与拆卸。

其中,所述蓄水箱41顶部右侧设置有进水口,且进水口顶部设置有密封盖,有利于水源的注入。

其中,所述喷头46均设置有3个,且喷头46均与顶部储水管44进行插接,有利于充分清洗。

其中,所述上顶板91和下底板94大小均相等,且上顶板91和下底板94呈圆柱状,有利于充分减震。

其中,所述振动电机11和水泵42外表面均设置有一层绝缘漆,且振动电机11和水泵42底部均设置有固定架,有利于固定设备。

其中,所述振动电机11型号为Y-180M振动电机。

其中,所述水泵42型号为ESOB1405水泵。

本专利所述的水泵42是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型,容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

工作原理:首先将新型化工物料筛选机移动到适当位置经底座10进行固定,将电源线13与外界电源连接为设备工作提供所需的电能,往蓄水箱41注入适当的水,将筛选网31经卡块32与卡槽33放置到机体1内侧分为三层,将化工物料放置到入料口2,抽起铁板致使物料流入筛网31中,通过控制器12控制振动电机11对筛网31进行振动致使物料根据网孔自动分类,分别通过第一出料口5、第二出料口6和第三出料孔7进行收集,当筛选完成后需要对设备进行清洗时,通过设置清洗装置4,通过控制器12控制水泵42经抽水管43将水抽送至储水管44中,经龙门架45底部喷头46对筛网31进行喷洒清洗,污水经出料口进行排放,达到能在化工物料筛选完成后对筛网31进行清洗,实现对设备的维护保养的有益效果,当需要减小设备运作时的震感时,通过设置减震装置9,将上顶板91与支撑架9连接,振动电机11运行时产生的振动上顶板91底部弹簧93和活塞杆92进行压缩缓解震感,以此在振动筛选化工物时缓解底部震感减小噪音,达到减噪、减振的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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