一种固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置领域，具体为一种固液分离装置。

背景技术：

随着21世纪的发展，人口的急速上涨和物质资源的丰富，资源的使用用途更加广泛，为了做一些化学研究，对药剂进行制备，需要先对原材料进行处理，包括脱水处理、速干处理等，其中在脱水处理中，需要对物质内的水分彻底脱干，例如利用一些药植物进行脱水处理，将脱出的液体与其他物质混合反应，研究其最终化学效果，将脱水后的固态物质进行粉碎与相关物质粉末进行混合，得到新用途的物质等。

目前的固液分离装置仅一次脱水，通过多道脱水处理才能完成，固液分离的效率低，且对物质进行脱水的脱离筒与装置固定连接，在固液分离后，不便于脱水后的固态物质的收集；因此市场急需研制一种固液分离装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的物质固液分离的效率不够，且在物质分离后无法将脱离筒取出，进行固态物质收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离装置，包括外筒，所述外筒一侧的上端设置有下锁紧结构，所述外筒的上端安装有盖体，所述盖体一侧的下端设置有上锁紧结构，所述外筒另一侧的上端设置有旋转合页，所述外筒一侧的下端安装有排液管，所述排液管上安装有控液阀门，所述外筒的下端安装有底座，所述底座的上端面设置有置物槽，所述置物槽的中间位置处设置有固定管，所述固定管的上端安装有转轴，所述转轴上安装有第一固定器和第二固定器，且第一固定器安装在第二固定器的下端，所述转轴的上端安装有甩水桶，所述甩水桶的上端安装有分离桶，所述分离桶上设置有提手，所述底座内设置有置放腔，所述置放腔的中间位置处安装有电动机。

优选的，所述旋转合页与盖体和外筒均热熔连接，所述盖体的高度设置为十厘米，且盖体为实心结构，所述盖体与外筒之间设置有密封垫圈。

优选的，所述上锁紧结构与盖体热熔连接，所述下锁紧结构与外筒热熔连接，所述上锁紧结构下端的中间位置处设置有锁芯，且锁芯嵌入下锁紧结构的内部，所述排液管延伸至外筒的内部，所述控液阀门上设置有手柄，所述底座设置为圆台形结构。

优选的，所述固定管的内直径与第一固定器的外直径相等，所述外筒的直径等于底座上端的直径，所述第一固定器与第二固定器的尺寸大小相同，所述转轴的中间位置处设置有螺纹，所述转轴的上端设置有螺纹。

优选的，所述外筒的高度设置为五十厘米，所述甩水桶的高度设置为四十厘米，所述分离桶的高度设置为三十三厘米，所述转轴分别与甩水桶和分离桶固定连接，所述甩水桶和分离桶上均设置有滤水孔洞，所述提手与分离桶通过焊接连接，所述甩水桶的直径设置为三十五厘米，所述分离桶的直径设置为二十八厘米。

优选的，所述电动机的下端设置有端座，且端座通过焊接连接在底座内部的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过甩水桶与分离桶两个脱水筒的设置，在物质进行脱水时提高脱水效率，因甩水桶和分离桶的半径不同导致的转速不同，物质在分离桶内受到两种离心力的影响，使物质的脱水时间大大缩短，提高了效率。

2、该实用新型通过分离桶的设置，在分离桶的顶上设置有提手，能够进行分离桶的提出，且分离桶与转轴的非固定连接，使分离桶在物质脱水后能够取下，从而方便固态物质的收集。

3、该实用新型通过上锁紧结构和下锁紧结构的设置，在物质的脱水过程中，盖体与外筒之间被锁紧，没有缝隙，不会在运作过程中，外筒内的液体被甩出的现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种固液分离装置的主视图；

图2为本实用新型的外筒的爆炸图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：1、盖体；2、旋转合页；3、上锁紧结构；4、下锁紧结构；5、外筒；6、控液阀门；7、排液管；8、底座；9、置物槽；10、固定管；11、转轴；12、第一固定器；13、第二固定器；14、甩水桶；15、提手；16、分离桶；17、电动机；18、置放腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种固液分离装置，包括外筒5，外筒5一侧的上端设置有下锁紧结构4，外筒5的上端安装有盖体1，盖体1一侧的下端设置有上锁紧结构3，外筒5另一侧的上端设置有旋转合页2，外筒5一侧的下端安装有排液管7，排液管7上安装有控液阀门6，外筒5的下端安装有底座8，底座8的上端面设置有置物槽9，刚好卡入外筒5，外观上更加美观，置物槽9的中间位置处设置有固定管10，固定管10的上端安装有转轴11，转轴11上安装有第一固定器12和第二固定器13，且第一固定器12安装在第二固定器13的下端，转轴11的上端安装有甩水桶14，甩水桶14的上端安装有分离桶16，分离桶16上设置有提手15，底座8内设置有置放腔18，置放腔18的中间位置处安装有电动机17。

进一步，旋转合页2与盖体1和外筒5均热熔连接，盖体1的高度设置为十厘米，且盖体1为实心结构，盖体1与外筒5之间设置有密封垫圈，避免运作中，受离心力作用向外甩的液体渗出。

进一步，上锁紧结构3与盖体1热熔连接，下锁紧结构4与外筒5热熔连接，上锁紧结构3下端的中间位置处设置有锁芯，且锁芯嵌入下锁紧结构4的内部，进行锁紧，避免运作过程中，因装置的运作时盖体1被打开，排液管7延伸至外筒5的内部，需要排出或收集的水分能彻底流出，控液阀门6上设置有手柄，方便控制，底座8设置为圆台形结构，底端的面积更大，更利于装置的稳定。

进一步，固定管10的内直径与第一固定器12的外直径相等，进行连接固定，不会出现晃动，外筒5的直径等于底座8上端的直径，第一固定器12与第二固定器13的尺寸大小相同，转轴11的中间位置处设置有螺纹，转轴11的上端设置有螺纹。

进一步，外筒5的高度设置为五十厘米，甩水桶14的高度设置为四十厘米，之间余下的十厘米高度空间为脱出液体的放置空间，分离桶16的高度设置为三十三厘米，与甩水桶14之间有一定的工作空间，转轴11分别与甩水桶14和分离桶16固定连接，甩水桶14和分离桶16上均设置有滤水孔洞，受离心力作用，物质中的液体从中被甩出，提手15与分离桶16通过焊接连接，甩水桶14的直径设置为三十五厘米，分离桶16的直径设置为二十八厘米，留有工作空间，且直径不同，在相同转速的转轴11的带动下，其转速出现区别，叠加离心力，使脱水效率更高。

进一步，电动机17的下端设置有端座，且端座通过焊接连接在底座8内部的下端。

工作原理：使用时，打开盖体1，将需要分离的物质放入分离桶16中，将上锁紧结构3扣入下锁紧结构4中，扣紧，将控液阀门6关上，开启电动机17，因转轴11上第一固定器12固定在底座8处，第二固定器13固定在外筒5上，其中甩水桶14和分离桶16分别固定在转轴11上，在转轴11转动过程中，甩水桶14和分离桶16旋转，分离桶16内的物质受离心力向桶壁挤压，其中含的水分被分离桶16上的孔被甩出，因甩水桶14和分离桶16的半径不同，所以旋转速度不同，使分离桶16内物质的水分被彻底甩开，打开盖体1，使用提手15将分离桶16取出，分离桶16内是不含水分的固体，液体留在外筒5内部的下端，打开控液阀门6，通过排液管7进行液体的收集或者排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。