一种工业脱硫尾气净化装置的制作方法

文档序号:17263746发布日期:2019-03-30 09:51阅读:128来源:国知局
一种工业脱硫尾气净化装置的制作方法

本实用新型涉及工业污染处理技术领域,具体是一种工业脱硫尾气净化装置。



背景技术:

工业尾气排放到空气中会随着大气流动扩散,威胁着人们的健康,尾气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变,危害人体健康,尾气还会造成严重的大气污染,一些有机物具有恶臭污染和有害气体的两重性,还有一些有机物会引起温室效应。

在现有的工业尾气排放处理设备在处理工业尾气时,对尾气进行脱硫时的处理方式较为简单,使得尾气净化效率低,并不能很好的满足现有工业尾气的处理需求,此外,经过处理后的尾气排放到大气中含有的水汽、雾滴和粉尘颗粒,雾滴中溶解着大量的气态污染物排放到大气中,在气候条件具备情况下形成富集,最终形成霾,因此,需要在现有的工业炉窑处理装置上进行进一步研究,提供一种新的工业脱硫尾气净化装置。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决现有的工业尾气排放处理设备在处理工业尾气时,对尾气进行脱硫时的处理方式较为简单,使得尾气净化效率低,并不能很好的满足现有工业尾气的处理需求的技术问题,提供一种工业脱硫尾气净化装置,通过设置旋风分离器、脱硫反应室和静电除微尘除雾室等部件,可以将工业尾气中的颗粒杂质去除,使得更容易处理工业尾气,可以提升尾气净化效率,将尾气中的硫进行处理,生成粉状硫酸铵(NH4)2SO4微粒,进行回收利用,吸附尾气中的液滴,同时解决了尾气中的微小液滴和微小颗粒形成灰霾,从源头上消除了雾霾的产生,对于工业污染处理技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业脱硫尾气净化装置,包括脱硫处理室、脱硫反应室、静电除微尘除雾室,所述脱硫处理室的侧面焊接有电机,所述脱硫处理室的上端通过螺纹固定连接有第一风机,所述第一风机的右侧嵌套设置有进气管,所述进气管位于脱硫处理室的内部,所述进气管的另一端嵌套设置有旋风分离器,所述旋风分离器位于脱硫处理室的内部,所述旋风分离器的下端设置有粉尘排出口,所述旋风分离器的上端右侧嵌套设置有排气管,所述排气管的右侧出口处嵌套设置有过滤网,所述脱硫处理室的下端嵌套设置有储物室,所述脱硫处理室与储物室相贯通;

所述脱硫除尘箱的内部右端设置有脱硫反应室,所述旋风分离器的内部上端通过排气管与脱硫反应室相连通,所述脱硫反应室的左侧上端通过螺栓固定连接有蓄水箱,所述脱硫反应室的右侧上端通过螺栓固定连接有氨水储存箱,所述脱硫反应室的中间设置有电子加速器,所述脱硫反应室的右端设置有第二风机,所述脱硫除尘箱的右端设置有静电除微尘除雾室,所述脱硫反应室位于第二风机的另一端与静电除微尘除雾室相连通,所述静电除微尘除雾室的上端设置有荷电装置,所述静电除微尘除雾室的内部嵌套设置有放电极,所述放电极的两侧嵌套设置有除尘极,所述静电除微尘除雾室的底部设置有基座,所述基座的内部设置有集液槽,所述静电除微尘除雾室的右侧上端设置有排放口。

作为本实用新型进一步的方案,所述储物室分隔成两部分,分别与粉尘排出口和脱硫反应室相连通。

作为本实用新型进一步的方案,所述储物室的两侧均设置有活动门。

作为本实用新型进一步的方案,所述蓄水箱、氨水储存箱设置在脱硫反应室的顶部。

作为本实用新型进一步的方案,所述蓄水箱、氨水储存箱均配套设置有雾化喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案,所述电机、第一风机、旋风分离器、第二风机、荷电装置均与外部电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

(1)、该种工业脱硫尾气净化装置,通过设置有风机,风机将工业尾气吸进旋风分离器,尾气以高速状态经过旋风分离器,使尾气中的含尘气体沿轴线螺旋向下旋转,利用离心力,除掉尾气中的颗粒和粉尘,有效控制了工业尾气中的初始含尘浓度,避免大颗粒粉尘飘出,对工业尾气进行一级除尘,除去一些大颗粒、比重大的粉尘,将工业尾气中的颗粒杂质去除,使得更容易处理工业尾气,通过除尘,可以提升尾气净化效率。

(2)、该种工业脱硫尾气净化装置,通过设置有脱硫反应室,在脱硫反应室进口处将一定的氨水和软水混合喷入,雾化的水对尾气进行降温增湿,电子加速器产生电子束,经过电子束辐照射后,尾气中的O2、N2、H2O等成分生成多种强氧化性自由基OH、N、H2O、O和H等,硫氧化物在极短时间内发生氧化,在自由基作用下生成中间生成硫酸(H2SO4),然后硫酸与共存的氨进行中和反应,并进一步与其中的NH3进行中和反应生成生成粉状微粒(硫酸铵(NH4)2SO4的混合粉体),这些粉状微粒沉淀到反应器底部的收集箱,经过造粒处理后进一步处理,硫酸铵可用作优质化肥,还可用于纺织、皮革、医药等方面,可以实现硫资源的综合利用和自然生态循环。

(3)、该种工业脱硫尾气净化装置,通过设置有静电除微尘除雾室,经过处理后的尾气进入静电除微尘除雾室进行处理,脱硫后的的尾气通过静电除雾器入口,经气流分布板均匀流进入电场,悬浮粒子被荷电并在电场力作用下被吸附到集尘极上,烟气中的微尘、雾滴、气溶胶、PM2.5以及重金属等有害物质基本上被有效吸附,消除尾气中的水分含量,避免尾气中的SOx(硫的氧化物)、NOx(氮的氧化物)、VOCx等物质形成的水的微小液滴,将处理后的尾气由排放口排入大气中,解决了烟气中的微小液滴和微小颗粒形成灰霾,从源头上消除了雾霾的产生,进一步提高了工业尾气的净化程度,从而达到将尾气进行深度处理和净化的效果,将尾气完成深度处理,使经处理的尾气污染物达到超低浓度排放。

综上所述,整个装置结构,可以将工业尾气中的颗粒杂质去除,使得更容易处理工业尾气,可以提升尾气净化效率,将尾气中的硫进行处理,生成粉状硫酸铵(NH4)2SO4微粒,进行回收利用,吸附尾气中的液滴,同时解决了尾气中的微小液滴和微小颗粒形成灰霾,从源头上消除了雾霾的产生,具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋风分离器整体结构示意图。

图3为本实用新型的脱硫反应室整体结构示意图。

图4为本实用新型的静电除微尘除雾室整体结构示意图。

图中:1-脱硫处理室;2-电机;3-第一风机;4-进气管;5-旋风分离器;6-粉尘排出口;7-排气管;8-过滤网;9-储物室;10-脱硫反应室;11-蓄水箱;12-氨水储存箱;13-电子加速器;14-第二风机;15-静电除微尘除雾室;16-荷电装置;17-放电极;18-除尘极;19-基座;20-集液槽;21-排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1~4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中电机2、第一风机3、旋风分离器5、第二风机14、荷电装置16均可在市场或者私人订购所得。

实施例一:

本实用新型提供了一种工业脱硫尾气净化装置,包括脱硫处理室1、脱硫反应室10、静电除微尘除雾室15,脱硫处理室1的侧面焊接有电机2,脱硫处理室1的上端通过螺纹固定连接有第一风机3,第一风机3的右侧嵌套设置有进气管4,进气管4位于脱硫处理室1的内部,进气管4的另一端嵌套设置有旋风分离器5,旋风分离器5位于脱硫处理室1的内部,旋风分离器5的下端设置有粉尘排出口6,旋风分离器5的上端右侧嵌套设置有排气管7,排气管7的右侧出口处嵌套设置有过滤网8,脱硫处理室1的下端嵌套设置有储物室9,脱硫处理室1与储物室9相贯通;

脱硫除尘箱1的内部右端设置有脱硫反应室10,旋风分离器5的内部上端通过排气管7与脱硫反应室10相连通,脱硫反应室10的左侧上端通过螺栓固定连接有蓄水箱11,脱硫反应室10的右侧上端通过螺栓固定连接有氨水储存箱12,脱硫反应室10的中间设置有电子加速器13,脱硫反应室10的右端设置有第二风机14,脱硫除尘箱1的右端设置有静电除微尘除雾室15,脱硫反应室10位于第二风机14的另一端与静电除微尘除雾室15相连通,静电除微尘除雾室15的上端设置有荷电装置16,静电除微尘除雾室15的内部嵌套设置有放电极17,放电极17的两侧嵌套设置有除尘极18,静电除微尘除雾室15的底部设置有基座19,基座19的内部设置有集液槽20,静电除微尘除雾室15的右侧上端设置有排放口21。

通过设置有风机,第一风机3将工业尾气吸进旋风分离器5,尾气以高速状态经过旋风分离器5,使尾气中的含尘气体沿轴线螺旋向下旋转,利用离心力,除掉尾气中的颗粒和粉尘,有效控制了工业尾气中的初始含尘浓度,避免大颗粒粉尘飘出,对工业尾气进行一级除尘,除去一些大颗粒、比重大的粉尘,将工业尾气中的颗粒杂质去除,使得更容易处理工业尾气。

实施例二:

本实用新型提供了一种工业脱硫尾气净化装置,其中,储物室9分隔成两部分,分别与粉尘排出口6和脱硫反应室10相连通,储物室9分隔成的两部分,一部分收集从粉尘排出口6排出的尾气中的粉尘颗粒,另一部分收集粉状微粒(硫酸铵(NH4)2SO4的混合粉体,可用作优质化肥,实现硫资源的综合利用;储物室9的两侧均设置有活动门,通过打开活动门处理反应后的生成物;蓄水箱11、氨水储存箱12设置在脱硫反应室10的顶部,设置在顶端,当氨水和软水混合喷入,可以垂直落下覆盖整个脱硫反应室10,使反应更加全面;蓄水箱11、氨水储存箱12均配套设置有雾化喷嘴,雾化喷嘴将液体由雾状的形式喷出,使散布在空气中的水、氨水和NO2相反应,增加了其反应速率;电机2、第一风机3、旋风分离器5、第二风机14、荷电装置16均与外部电源电性连接,外部电源提供尾气脱硫的电力部件工作所需的动力来源。

在使用本实用新型提供的一种工业脱硫尾气净化装置时,首先,确保与外部电源连接,为装置的电力部件提供动力来源,吸进旋风分离器5,尾气以高速状态经过旋风分离器5,使尾气中的含尘气体沿轴线螺旋向下旋转,利用离心力,除掉尾气中的颗粒和粉尘,有效控制了工业尾气中的初始含尘浓度,避免大颗粒粉尘飘出,对工业尾气进行一级除尘,除去一些大颗粒、比重大的粉尘,将工业尾气中的颗粒杂质去除,去除颗粒杂质后的尾气中的粉尘从粉尘排出口6进入储物室9中,去除颗粒杂质后的工业尾气从旋风分离器5上端的排气管7进入脱硫反应室10,蓄水箱11、氨水储存箱12混合将液体由雾状的形式喷出,雾化的水对废气进行降温增湿,电子加速器13产生电子束,经过电子束辐照射后,废气中的O2、N2、H2O等成分生成多种强氧化性自由基OH、N、H2O、O和H等,硫氧化物在极短时间内发生氧化,在自由基作用下生成中间生成硫酸(H2SO4),然后硫酸与共存的氨进行中和反应,并进一步与其中的NH3进行中和反应生成生成粉状微粒(硫酸铵(NH4)2SO4的混合粉体),这些粉状微粒沉淀到储物室9中,可用作优质化肥,经过处理后的工业尾气被第二风机14从管道吸入到静电除微尘除雾室15内,荷电装置16产生电场,经气流分布板均匀流进入电场,悬浮粒子被荷电并在电场力作用下被吸附到除尘极18上,烟气中的微尘、雾滴、气溶胶、PM2.5以及重金属等有害物质基本上被有效吸附,消除尾气中的水分含量,避免尾气中的SOx(硫的氧化物)、NOx(氮的氧化物)、VOCx等物质形成的水的微小液滴,微小液滴沉积后掉入集液槽20进行收集,最后处理后的尾气由排放口21排入大气中。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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