本实用新型涉及离心机领域,尤其涉及一种方便组装的吊袋离心机转鼓。
背景技术:
吊袋离心机是吊袋式上部卸料离心机,离心机启动前将滤袋紧固于转鼓盖的滤布固定圈上。然后用转鼓插销将转鼓盖与转鼓筒体联接在一起,将滤袋与转鼓内壁贴紧,中心与转鼓底贴紧。启动主机,悬浮液在离心机运转后逐渐或数次加入转鼓(膏状物或成件物品可在离心机启动前均匀置于转鼓中并铺平)。当滤渣达到预定容积时停止加料,物料在转鼓旋转形成的离心力作用下,其所含液体均由滤布和转鼓壁上的孔被甩到转鼓内壁。在平板与机壳间汇集后,由出液管排出,滤渣则停留在转鼓内。停车后插销从转鼓上抽出,离心机上方的启吊装置将转鼓盖连同滤袋滤渣一起从转鼓上方吊出到预定卸料地点。将中间的挂钩从滤带中取下,再用其他三个挂钩将转鼓盖连同滤袋滤渣吊起,到指定的地方,物料即从滤袋的中心出料口卸出。然后再将转鼓盖—滤带安装在转鼓上,用转鼓插销将转鼓盖与转鼓筒体连在一起,然后即可进行下一步工作循环。袋离心机相比于上部卸料离心机,可以减少操作者的劳动强度,提高工作效率,同时也具有上部卸料离心机的优点。
转鼓盖与转鼓组合用圆柱面相配合、定位,转鼓盖的下端面与转鼓组合相接触作为支承面。转鼓盖的重量作用于固定端面上,固定端面作为转鼓盖的轴向定位面。然后转鼓盖上的转鼓插销插入到转鼓组合中将转鼓盖与转鼓组合联接在一起。转鼓内物料所产生的离心力由转鼓插销来支承。
目前吊袋离心机转鼓结构所存在的缺点:当转鼓组合的固定端面上有物料粘附在上面时,转鼓盖在转鼓组合上无法安装到位。转鼓盖与转鼓组合之间的插销孔在轴向方向错位,不能对中,从而导致转鼓插销无法插入到转鼓组合上的插销孔中。操作者必须要将转鼓组合固定端面上的物料清理干净后,转鼓盖与转鼓组合才能安装到位。操作者清理固定端面上的物料很费时间,刚好该处是一个死角,这个死角是个大圆圈,清理干净影响了操作者的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种转鼓组合与转鼓盖能快速组装的吊袋离心机转鼓,解决了现有吊袋离心机转鼓盖无法与转鼓组合安装到位的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种方便组装的吊袋离心机转鼓,包括转鼓组合和转鼓盖,转鼓盖上固定有滤袋,转鼓组合上连接有固定环,转鼓盖的边缘连接有连接环,连接环套设于固定环内,连接环与固定环通过转鼓插销连接,连接环上固定有挂块,挂块搭接在固定环的端面上;固定环内侧的高度大于连接环的高度。
作为本实用新型的优选方案,所述固定环的端面上固定有定位块。
作为本实用新型的优选方案,所述转鼓盖上固定有若干用于起吊的挂钩。
作为本实用新型的优选方案,还包括进料管,进料管伸进滤袋内。
作为本实用新型的优选方案,所述进料管的的出料口朝向滤袋表面。
作为本实用新型的优选方案,所述转鼓组合包括内鼓,内鼓上固定有端板,端板上固定有外鼓,滤袋位于内鼓和外鼓之间,固定环固定于外鼓上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型改进了吊袋离心机转鼓盖的固定方式。连接环上的挂块挂在转鼓组合的固定环的上端面上,固定环的上端面支承转鼓盖的重量。同时转鼓盖的连接环上的转鼓插销用来支承转鼓内物料高速转动所产生的离心力。这样,连接环和固定环内部台阶面可留出足够间隙。转鼓盖的支承方式改变后,避免了转鼓盖靠转鼓组合的固定环的内部台阶支承时,固定环内部台阶容易沉积物料而使得转鼓盖无法准确安装到转鼓组合内的情况。
本实用新型所改进后的吊袋离心机转鼓盖固定方式固定环的上端面为固定面,当有物料粘附于转鼓组合与转鼓盖的端部固定面上时,操作者很容易以对物料进行清理。固定支撑连接环的环形接触面为一个内孔面,将内孔面上堆积大块的物料清除掉,一些细小的物料可以不必清除,也可以将转鼓盖安装于转鼓组合上,方便转鼓插销的安装。本发明吊袋离心机转鼓盖固定,对现有吊袋离心机转鼓盖固定方式进行了改变,由支承方式改为悬挂方式,避免了物料沉积支承面而无法准确安装转鼓盖的情况。
2、当转动转鼓盖,转鼓盖的连接环上的挂块接触转鼓组合的固定环上的定位块后,则转鼓盖转动到位,此时转鼓盖上的插销孔与转鼓组合上的插销孔对齐,方便安装转鼓插销。
3、转鼓盖上固定有若干用于起吊的挂钩,离心机上方的启吊装置将转鼓盖连同滤袋滤渣一起从转鼓上方吊出到预定卸料地点,将中间的挂钩从滤带中取下,再用其他三个挂钩将转鼓盖连同滤袋滤渣吊起,到指定的地方,物料即从滤袋的中心出料口卸出。
4、进料管伸进滤袋内,方便将物料注入转鼓组合和滤袋之间。
5、进料管的的出料口朝向滤袋表面,保证物料能及时被滤袋过滤,提高过滤效率。
6、物料在内鼓与滤袋之间时,物料能被甩到滤袋上,从而物料能得到过滤。内鼓的设置增加了物料接触滤袋的几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型部分结构的俯视图;
图4是现有吊袋离心机转鼓的结构示意图。
图中,1-转鼓组合,2-转鼓盖,3-滤袋,4-固定环,5-连接环,6-转鼓插销,7-挂块,8-定位块,9-进料管,11-内鼓,12-端板,13-外鼓,21-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
转鼓盖2固定方式由被支承定位改为转鼓盖2悬挂式定位,在转鼓盖2设置有挂块7。转鼓盖2与转鼓组合1安装好后,连接环5下端面与固定环4内底面间有一定的间隙。固定环4与连接环5的插销孔用转鼓插销6连接。在固定环4上设置有定位块8,定位块8用来限位转鼓盖2与转鼓组合1间的圆周方向的定位。连接环5与固定环4的环形配合面间隙要合适,间隙太大,影响转鼓高速旋转的平稳性,间隙太小,安装转鼓盖2时较困难。转鼓插销6与插销孔间的间隙大小要合适,间隙太大将导致转鼓盖2安装在转鼓组合1上晃动大,间隙太小导致转鼓插销6安装困难。
实施例一
一种方便组装的吊袋离心机转鼓,包括转鼓组合1和转鼓盖2,转鼓盖2上固定有滤袋3,转鼓组合1上连接有固定环4,转鼓盖2的边缘连接有连接环5,连接环5套设于固定环4内,连接环5与固定环4通过转鼓插销6连接,连接环5上固定有挂块7,挂块7搭接在固定环4的端面上;固定环4内侧的高度大于连接环5的高度。
本实用新型改进了吊袋离心机转鼓盖2的固定方式。连接环5上的挂块7挂在转鼓组合1的固定环4的上端面上,固定环4的上端面支承转鼓盖2的重量。同时转鼓盖2的连接环5上的转鼓插销6用来支承转鼓内物料高速转动所产生的离心力。这样,连接环5和固定环4内部台阶面可留出足够间隙。转鼓盖2的支承方式改变后,避免了转鼓盖2靠转鼓组合1的固定环4的内部台阶支承时,固定环4内部台阶容易沉积物料而使得转鼓盖2无法准确安装到转鼓组合1内的情况。
本实用新型所改进后的吊袋离心机转鼓盖2固定方式固定环4的上端面为固定面,当有物料粘附于转鼓组合1与转鼓盖2的端部固定面上时,操作者很容易以对物料进行清理。固定支撑连接环5的环形接触面为一个内孔面,将内孔面上堆积大块的物料清除掉,一些细小的物料可以不必清除,也可以将转鼓盖2安装于转鼓组合1上,方便转鼓插销6的安装。本发明吊袋离心机转鼓盖固定,对现有吊袋离心机转鼓盖2固定方式进行了改变,由支承方式改为悬挂方式,避免了物料沉积支承面而无法准确安装转鼓盖2的情况。
实施例二
在实施例一的基础上,所述固定环4的端面上固定有定位块8。
当转动转鼓盖2,转鼓盖2的连接环5上的挂块7接触转鼓组合1的固定环4上的定位块8后,则转鼓盖2转动到位,此时转鼓盖2上的插销孔与转鼓组合1上的插销孔对齐,方便安装转鼓插销6。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,所述转鼓盖2上固定有若干用于起吊的挂钩21。
转鼓盖2上固定有若干用于起吊的挂钩21,离心机上方的启吊装置将转鼓盖2连同滤袋滤渣一起从转鼓上方吊出到预定卸料地点,将中间的挂钩21从滤带中取下,再用其他三个挂钩21将转鼓盖2连同滤袋滤渣吊起,到指定的地方,物料即从滤袋3的中心出料口卸出。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上,还包括进料管9,进料管9伸进滤袋3内。
进料管9伸进滤袋3内,方便将物料注入转鼓组合1和滤袋3之间。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上,所述进料管9的的出料口朝向滤袋3表面。
进料管9的的出料口朝向滤袋3表面,保证物料能及时被滤袋过滤,提高过滤效率。
实施例六
在上述任意一项实施例的基础上,所述转鼓组合1包括内鼓11,内鼓11上固定有端板12,端板12上固定有外鼓13,滤袋3位于内鼓11和外鼓13之间,固定环4固定于外鼓13上。
物料在内鼓11与滤袋3之间时,物料能被甩到滤袋3上,从而物料能得到过滤。内鼓11的设置增加了物料接触滤袋3的几率。